按压式阻尼滑轨
技术领域
本发明属于导轨领域，尤其是涉及一种按压式阻尼滑轨。
背景技术
现有的抽屉用滑轨在使用时，操作者作用在抽屉上，从而使得抽屉带动滑轨伸缩，实现抽屉的推拉。但是该类抽屉在使用时，为了使得抽屉沿着滑轨移动，为了方便外力的作用，需要在抽屉上安装可以作用的结构，如拉手；同时，现有的滑轨在抽屉盖合时，抽屉与柜体易发生碰撞和产生异响，从而影响了整体的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够解决上述问题中的至少一个的按压式阻尼滑轨。
根据本发明的一个方面，提供了一种按压式阻尼滑轨，包括外轨、内轨、阻尼装置和反弹装置，内轨与外轨相配合，阻尼装置设于外轨的一端，反弹装置与阻尼装置相配合，内轨的底端设有锁钩，锁钩与反弹装置、阻尼装置对应设置。
本发明的有益效果是：通过设有反弹装置，使得当外力按压作用在与内轨固定的抽屉时，通过反弹装置的作用，可以带动内轨移动，实现抽屉的弹出，无需手动拉动抽屉，即可实现抽屉端面与柜体外端面相分开，便于后续将抽屉拉开；设有阻尼装置，使得抽屉需要推回时，通过阻尼装置，对内轨的移动提供阻尼力，防止了内轨的快速推回，有效防止了抽屉与柜体发生碰撞和产生噪音，保证了抽屉与滑轨的使用寿命。
在一些实施方式中，阻尼装置包括主体、阻尼器和第一弹簧，主体固定在外轨的一端，阻尼器的一端固定在主体上，另一端与反弹装置连接，第一弹簧的两端分别固定在主体和反弹装置上，阻尼器与内轨相对应。由此，当内轨被推回时，通过第一弹簧的回弹力可以拉动内轨移动，使得抽屉与柜体盖合；设有阻尼器，可以防止内轨在回拉时移动过快，起到阻尼作用。
在一些实施方式中，反弹装置包括大滑块、小滑块、第二弹簧、第一旋片和第二旋片，大滑块设于主体上，阻尼器的另一端固定在大滑块上，大滑块的一侧设有安装槽，小滑块设于安装槽内，第二弹簧的两端分别固定在大滑块和小滑块上，大滑块上开设有第一滑槽和第二滑槽，第一旋片和第二旋片均设于小滑块上，第一旋片与第一滑槽相对应，第二旋片上设有第一卡柱，第一卡柱贯穿第二滑槽后与锁钩对应设置。由此，通过反弹装置的各部分，使得外力按压抽屉时，外力传递至内轨上，内轨在第一卡柱的作用下，随着小滑块实现回弹，满足回弹使用要求。
在一些实施方式中，主体包括安装座和延伸部，安装座和延伸部为一体成型结构，延伸部设于安装座的一端，阻尼器固定在安装座上，大滑块卡设在延伸部两侧。由此，设有延伸部，可以方便大滑块的安装，且可以方便大滑块的移动，满足内轨的反弹移动距离要求。
在一些实施方式中，按压式阻尼滑轨还包括定位旋片，大滑块上开设有安装孔，大滑块上设有安装轴，定位旋片套设在安装轴上，定位旋片上设有第二卡柱，第二卡柱的一端贯穿安装孔后与锁钩对应设置。由此，设有定位旋片，可以方便与内轨上锁钩的作用，便于大滑块与内轨之间的相互作用。
在一些实施方式中，延伸部设有相连通的第三滑槽和定位槽，第三滑槽沿着延伸部的长度方向设置，定位槽相对第三滑槽倾斜设置，且位于远离安装座的一端，第二卡柱的另一端与第三滑槽和定位槽相对应。由此，设有第三滑槽和定位槽，方便定位旋片的移动和定位，从而方便大滑块的移动和定位，便于实现大滑块相对安装座的移动，利于阻尼装置实现相应功能。
在一些实施方式中，小滑块上设有转轴，第一旋片安装在转轴上，第一旋片的一端设有凸起，凸起与第一滑槽相配合，第一滑槽包括前进槽和回弹槽，第一滑槽内设有限位块，限位块设有凹槽，凹槽与凸起对应设置，前进槽和回弹槽位于限位块的两侧。由此，通过限位块的凹槽，可以实现对凸起，即小滑块的定位；通过凸起与前进槽和回弹槽的配合，实现小弹片带动内轨的回弹功能，结构简单。
在一些实施方式中，大滑块的两侧设有安装部，第一弹簧有两个，分别位于阻尼器的两侧，两个第一弹簧分别与两个安装部对应安装。由此，设有安装部，可以方便两个第一弹簧的安装，以及作用力的平衡，保证了内轨移动时的平稳性。
在一些实施方式中，按压式阻尼滑轨还包括中轨，内轨通过中轨与外轨相配合，中轨的两侧设有滚珠，滚珠位于中轨与内轨之间。由此，设有中轨，可以增加整个滑轨的行程，提高适用范围。
在一些实施方式中，按压式阻尼滑轨还包括复位块，复位块固定在内轨的底端，并位于锁钩的前侧，复位块与定位旋片上的第二卡柱相对应。由此，设有复位块，可以方便对第二卡柱的方向进行复位，便于第二卡柱与锁钩的配合。
附图说明
图1是本发明的按压式阻尼滑轨的结构示意图；
图2是本发明的按压式阻尼滑轨中阻尼装置和反弹装置的主视结构示意图；
图3是本发明的按压式阻尼滑轨爆炸结构示意图；
图4是本发明的按压式阻尼滑轨中小滑块上各结构的结构示意图；
图5是本发明的按压式阻尼滑轨中大滑块部分分解结构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
参照图1～图5。按压式阻尼滑轨，包括外轨1、内轨2、阻尼装置3和反弹装置4，内轨2与外轨1相配合，阻尼装置3设于外轨1的一端，反弹装置4与阻尼装置3相配合，内轨2的底端设有锁钩5，锁钩5与反弹装置4、阻尼装置3对应设置。在实际使用过程中，外轨1通过螺钉固定在柜子上，内轨2固定在抽屉上；通过按压抽屉，通过反弹装置4的作用实现内轨2的反弹，即将抽屉弹出；通过阻尼装置3，使得抽屉在关合时，可以对内轨2的移动速度进行缓冲，避免了抽屉与柜子快速闭合，有效避免抽屉与柜子发生碰撞，保证了整个柜子的使用寿命。
阻尼装置3包括主体31、阻尼器32和第一弹簧33，主体31固定在外轨1的一端，阻尼器32的一端固定在主体31上，另一端与反弹装置4连接，第一弹簧33的两端分别固定在主体31和反弹装置4上，阻尼器32与内轨2相对应。其中，阻尼器为气缸，气缸的缸体固定在主体1上，活塞杆的外端固定在阻尼装置3上。由此，可以满足阻尼器的阻尼力的要求。
反弹装置4包括大滑块41、小滑块42、第二弹簧43、第一旋片44和第二旋片45，大滑块41设于主体31上，阻尼器32的另一端固定在大滑块41上，大滑块41的一侧设有安装槽411，小滑块42设于安装槽411内，第二弹簧43的两端分别固定在大滑块41和小滑块42上，大滑块41上开设有第一滑槽412和第二滑槽413，第一旋片44和第二旋片45均设于小滑块42上，第一旋片44与第一滑槽412相对应，第二旋片45上设有第一卡柱451，第一卡柱451贯穿第二滑槽413后与锁钩5对应设置，即锁钩5能够与第一卡柱451配合，通过锁钩5与第一卡柱451的作用，使得小滑块42能够带动与锁钩5相固定的内轨2移动，从而实现了内轨2连通抽屉的反弹。在实际使用过程中，第二滑槽413包括相互连通的水平槽和倾斜槽，水平槽沿着内轨2的移动方向设置；倾斜槽相对水平槽倾斜设置，且夹角大于120°，便于第一卡柱451在第二滑槽413内平稳移动。
主体31包括安装座311和延伸部312，安装座311和延伸部312为一体注塑成型结构，延伸部312设于安装座311的一端，阻尼器32固定在安装座311上，大滑块41卡设在延伸部312两侧。为了方便阻尼器32气缸的安装，在安装座311上开设有固定孔，将气缸的缸体安装在固定孔内。当大滑块41沿着延伸部312移动至最前端时，大滑块41的前端面与延伸部312的前端面相平齐；通过设有延伸部312，可以满足大滑块41的行程要求，保证了抽屉在按压时具有一定的弹出量。
本发明的按压式阻尼滑轨还包括定位旋片6，大滑块41上开设有安装孔414，大滑块41上设有安装轴415，定位旋片6套设在安装轴415上，定位旋片6上设有第二卡柱61，第二卡柱61的一端贯穿安装孔414后与锁钩5对应设置，即当锁钩5随着内轨2移动至第二卡柱61的位置时，锁钩5能够与第二卡柱61相配合，通过第二卡柱61将作用力和运动方向传递至大滑块41上，从而带动大滑块41随着内轨2移动。定位旋片6可以绕安装轴415转动，当内轨2带动大滑块41移动一定距离后，定位旋片6与绕安装轴415转动，使得第二卡柱61从锁钩5处旋出，便于内轨2继续移动。
延伸部312设有相连通的第三滑槽3121和定位槽3122，第三滑槽3121沿着延伸部312的长度方向设置，定位槽3122相对第三滑槽3121倾斜设置，且位于远离安装座311的一端，第二卡柱61的另一端与第三滑槽3121和定位槽3122相对应。
小滑块42上设有转轴421，第一旋片44安装在转轴421上，第一旋片44的一端设有凸起441，凸起441与第一滑槽412相配合，第一滑槽412包括前进槽4121和回弹槽4122，第一滑槽412内设有限位块7，限位块7设有凹槽71，凹槽71与凸起441对应设置，即凸起441能够卡在凹槽71处，实现对小滑块42的固定；前进槽4121和回弹槽4122位于限位块7的两侧。
大滑块41的两侧设有安装部416，安装部416开设有与第一弹簧33一端相对应孔，便于与第一弹簧33卡设固定。第一弹簧33有两个，分别位于阻尼器32的两侧，两个第一弹簧33分别与两个安装部416对应安装。安装部416与大滑块41为一体注塑成型结构，第一弹簧33的两端均通过卡设固定。
按压式阻尼滑轨还包括中轨，内轨2通过中轨与外轨1相配合，中轨的两侧设有滚珠，滚珠位于中轨与内轨2之间。通过设有中轨，可以增加内轨2的移动行程，即增加了抽屉的抽拉行程，满足不同的使用要求。
按压式阻尼滑轨还包括复位块9，复位块9固定在内轨2的底端，并位于锁钩5的前侧，复位块9与定位旋片6上的第二卡柱61相对应。通过复位块9，可以推动第二卡柱61旋转，使得第二卡柱61能够转动至与锁钩5相扣合的角度。
本发明的按压式阻尼滑轨的具体工作原理如下：
当固定在内轨2上的抽屉需要打开时，此时，内轨2上的锁钩5与第一旋片44上的凸起441相配合，凸起441位于凹槽71处，第二弹簧43处于拉伸状态。通过按压抽屉，作用力推动内轨2，内轨2通过锁钩5作用在第一卡柱451上，通过第一卡柱451带动小滑块42移动，使得小滑块42上的凸起脱离凹槽71，第二弹簧43的回弹力拉动小滑块42沿着回弹槽4122移动，从而带动第一卡柱451共同移动，从而第一卡柱451拉动锁钩5及内轨2沿着抽屉拉出的方向弹出。随着小滑块42的移动，第一卡柱451由第二滑槽413的水平槽移动至倾斜槽，在倾斜槽的导向作用下，第二旋片45发生转动，并沿着倾斜槽移动，使得第一卡柱451与锁钩5分离。由此，内轨2和抽屉在第二弹簧43的作用下，实现弹出，第二弹簧处于自然或压缩状态。
当抽屉需要继续拉出时，外力作用在抽屉上，从而拉动内轨2移动，随着内轨2向外移动，锁钩5移动至定位旋片6处，并与第二卡柱61相扣合。内轨2拉动定位旋片6沿着延伸部312上的第三滑槽3121移动，并逐渐移动至定位槽3122上，当第二卡柱61沿着定位槽3122移动时，第二卡柱61绕安装轴415转动，并逐渐与锁钩5相分离。此时，第一弹簧33处于拉伸状态，阻尼器的气缸中活塞杆处于拉出的状态。当锁钩5与第二卡柱61分离后，内轨2可以继续拉出，直至拉出至所需的位置，满足使用要求。
当抽屉需要关闭时，外力推动抽屉，抽屉带动内轨2移动，当锁钩5移动至第二卡柱61处时，锁钩5与第二卡柱61相配合，使得第二卡柱61从定位槽3122中移动至第三滑槽3121。此时，第一弹簧33的回弹力拉动大滑块移动，通过阻尼器的作用，可以有效防止大滑块回拉过快，即防止了内轨2和抽屉回拉过快，起到缓冲作用。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
