一种饮水机
技术领域
本实用新型涉及小家电技术领域，特别是一种饮水机。
背景技术
饮水机包括机壳、控制器、加热器和安装于机壳上的水箱，机壳上设有开口朝上的安装口，水箱的底部设有出水嘴，出水嘴内设有电磁阀，出水嘴插入安装口与进水管路连接，控制器通过电磁阀控制水箱与进水管路导通，从而实现水箱为加热器加水，但水箱仅靠出水嘴与安装口之间的配合实现水箱的固定，水箱相对机壳整体装配松动，水箱容易晃动；同时，两者之间的配合缝隙大，饮水机美观程度低；另外，水箱安装后容易被顶起，水箱安装不到位，安装口处存在溢水的风险，影响用户的使用体验。
实用新型内容
本实用新型所要达到的目的就是提供一种饮水机，限位面与纵向挡边抵触配合，避免水箱相对安装口大幅晃动，两者装配的稳定性和可靠性更高，同时，纵向挡边将水箱和安装面之间的缝隙遮挡，外观更加美观。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种饮水机，包括机壳和安装于机壳上的水箱，机壳上设有朝上设置的安装面，安装面上设有安装口，水箱的底面设有出水嘴，出水嘴穿过安装口与机壳内部的进水管路连接，所述机壳和水箱中的一个设有限位面、另一个设有防止水箱晃动的纵向挡边，纵向挡边位于安装面的外侧，限位面与纵向挡边的内侧面抵触配合。
进一步的，所述限位面设于机壳的外周侧面上，纵向挡边设于水箱的底部边缘并向下凸出于水箱的底面。
进一步的，所述机壳在安装面的外侧设有第一台阶，限位面由第一台阶的纵向台阶面形成，第一台阶的横向台阶面抵触于纵向挡边的下端并支撑水箱。
进一步的，所述限位面设于水箱底部的外周侧面上，纵向挡边设于机壳上并向上凸出于安装面。
进一步的，所述水箱的底部边缘设有第二台阶，限位面由第二台阶的纵向台阶面形成，纵向挡边的上端抵触于第二台阶的横向台阶面并支撑水箱。
进一步的，所述水箱的底面与安装面之间设有配合间隙；和/或，所述机壳的外周侧面与水箱的外周侧面平齐。
进一步的，所述纵向挡边的内侧面设有定位筋，纵向挡边通过定位筋与限位面抵触配合；和/或，所述纵向挡边的内侧面设有防止水箱晃动的卡扣，限位面设有扣槽，卡扣与扣槽配合；和/或，所述机壳的内壁与水箱的底面中的一个设有第一磁铁、另一个设有与第一磁铁吸附配合的铁块或第二磁铁。
进一步的，所述进水管路包括固定于机壳内部的连接管，出水嘴伸入连接管内与连接管连通，连接管和出水嘴之间设有密封圈，出水嘴与密封圈过盈配合。
进一步的，所述密封圈的内圈侧壁设有防止水箱晃动的环形凸起，密封圈通过环形凸起与出水嘴过盈配合；和/或，密封圈的上端设有伸出连接管的安装部，安装部上设有开口朝下的安装槽，连接管的上端插入安装槽内并将密封圈压紧在机壳的内壁上；和/或，所述机壳的内壁在安装口处设有用于连接管安装定位的环形固定边，连接管的上端伸入环形固定边的内侧，环形固定边上设有螺柱，连接管上设有连接壁，螺钉穿过连接壁与螺柱连接。
进一步的，所述饮水机包括供水箱安装的安装台阶，安装面由安装台阶的横向台阶面形成，安装台阶的纵向台阶面抵触于水箱的外周侧面。
采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：
1、一方面，出水嘴与安装口配合，实现了水箱安装的预定位，限位面与纵向挡边抵触配合，限制水箱沿安装面向外移动，实现水箱的固定，避免水箱相对安装口大幅晃动，不仅两者装配的稳定性和可靠性更高，而且避免出水嘴挤压安装口而发生机壳变形甚至片破损，也利于保证出水嘴与进水管路之间可靠连接，同时，纵向挡边与限位面接触，增加了水箱向上运动的阻力，避免水箱被轻松顶起，水箱安装的稳定性更高。另一方面，纵向挡边将水箱和安装面之间的缝隙遮挡，外观更加美观，避免两者之间的缝隙外露而引发杂质进入安装口，也降低了水箱的底面和安装面的平整度要求。
2、将纵向挡边设于结构相对简单的水箱上，简化机壳的结构，降低机壳模具的加工难度，同时，纵向挡边在水箱安装时具有方向性，方便用户更换水箱时快速识别水箱的周向位置，保证水箱与机壳安装到位。
3、第一台阶的横向台阶面抵触于纵向挡边的下端并支撑水箱，减小了出水嘴对进水管路的压力，降低了进水管路在机壳内固定的强度要求，也防止水箱底面与安装面局部抵触而发生水箱安装偏斜，保证出水嘴与进水管路之间可靠密封连接。
4、纵向挡边设于机壳上并向上凸出于安装面，从而纵向挡边在周向上包裹水箱，可以多个方向限制水箱沿安装面向外移动和晃动，水箱安装的稳定性更高。
5、纵向挡边的上端抵触于第二台阶的横向台阶面并支撑水箱，减小出水嘴对进水管路的负载，防止水箱的底面与安装面局部接触发生水箱安装歪斜。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实施例一中饮水机的剖视图（一）；
图2为本实施例一中机壳的剖视图；
图3为本实施例一中水箱的剖视图；
图4为图1中的A处的放大图；
图5为本实施例一中密封圈的剖视图；
图6为本实施例一中饮水机的剖视图（二）；
图7为本实施例一中饮水机的剖视图（三）；
图8为本实施例二中饮水机的剖视图。
具体实施方式
本实用新型提供一种饮水机，包括机壳1和安装于机壳1上的水箱2，机壳1上设有朝上设置的安装面11，安装面11上设有安装口12，水箱2的底面设有出水嘴21，出水嘴21穿过安装口12与机壳1内部的进水管路连接，所述机壳1和水箱2中的一个设有限位面3、另一个设有防止水箱2晃动的纵向挡边4，纵向挡边4位于安装面11的外侧，限位面3与纵向挡边4的内侧面抵触配合。
一方面，出水嘴21与安装口12配合，实现了水箱2安装的预定位，限位面3与纵向挡边4抵触配合，限制水箱2沿安装面11向外移动，实现水箱2的固定，避免水箱2相对安装口12大幅晃动，不仅两者装配的稳定性和可靠性更高，而且避免出水嘴21挤压安装口12而使机壳1变形甚至破损，也利于保证出水嘴21与进水管路之间可靠连接，同时，纵向挡边4与限位面3接触，增加了水箱2向上运动的阻力，避免水箱2被轻松顶起，水箱2安装的稳定性更高。另一方面，纵向挡边4将水箱2和安装面11之间的缝隙遮挡，外观更加美观，避免两者之间的缝隙外露而引发杂质进入安装口12，也降低了水箱2的底面和安装面11的平整度要求。
实施例一
如图1至图3所示，本实施例中，所述限位面3设于机壳1的外周侧面上，纵向挡边4设于水箱2的底部边缘并向下凸出于水箱2的底面。将纵向挡边4设于结构相对简单的水箱2上，简化机壳1的结构，降低机壳1模具加工难度，同时，纵向挡边4使水箱2安装时具有方向性，方便用户更换水箱2时快速识别水箱2的周向位置，保证水箱2与机壳1安装到位。
为减小进水管路的负载，所述机壳1在安装面11的外侧可以设有第一台阶13，限位面3由第一台阶13的纵向台阶面形成，第一台阶13的横向台阶面抵触于纵向挡边4的下端并支撑水箱2。减小了出水嘴21对进水管路的压力，降低了进水管路在机壳1内固定的强度要求，也防止水箱2底面与安装面11局部抵触而发生水箱2安装偏斜，保证出水嘴21与进水管路之间可靠密封连接。
本实施例中，为保证纵向挡边4的下端可以抵触第一台阶13的横向台阶面，所述水箱2的底面与安装面11之间设有配合间隙，降低了安装面11和水箱2的底面的加工平整度要求，防止两者局部接触而引发水箱2安装歪斜。同时，所述机壳1的外周侧面与水箱2的外周侧面平齐，从而整个饮水机的外周侧面更加平整，整体性和美观度更好，也避免纵向挡边4上锋利的边缘凸出而划伤用户。
为降低纵向挡边4和限位面3的加工精度要求，所述纵向挡边4的内侧面可以设有定位筋41，纵向挡边4通过定位筋41与限位面3抵触配合。减小纵向挡边4与限位面3的接触面积，不仅降低了纵向挡边4的内侧面与限位面3之间的配合精度要求，而且减小了水箱2安装时的摩擦阻力，水箱2更换更加省力和方便。特别地，限位面3与定位筋41之间具有安装间隙d为0.3mm～1mm，保证水箱2安装且安装稳定性高，当d小于0.3mm，定位筋41与限位面3之间的间距过小，限位面3很容易被划伤，影响机壳1的美观，当d大于1mm，限位面3与纵向挡边4之间的缝隙过大，水箱2很容易晃动。
结合图4和图5，本实施例中，所述进水管路包括固定于机壳1内部的连接管7，出水嘴21伸入连接管7内与连接管7连通，连接管7和出水嘴21之间设有密封圈8，出水嘴21与密封圈8过盈配合。密封圈8不仅实现了出水嘴21与连接管7之间的密封连接，而且密封圈8可以作用缓冲件，减小水箱2安装过程中与出水嘴21之间的撞击和刮擦，保证出水嘴21和连接管7的使用寿命。
为了使出水嘴21与密封圈8连接更紧，所述密封圈8的内圈侧壁设有防止水箱2晃动的环形凸起81，密封圈8通过环形凸起81与出水嘴21过盈配合，从而环形凸起81与出水嘴21贴合更紧，密封可靠性更高，同时，环形凸起81与出水嘴21之间具有的静摩擦力大，不仅可以有效防止水箱2晃动，而且防止水箱2被顶起。
密封圈8的上端设有伸出连接管7的安装部82，安装部82上设有开口朝下的安装槽83，连接管7的上端插入安装槽83内并将密封圈8压紧在机壳1的内壁上。从而密封圈8可以通过安装槽83固定于连接管7上，然后将具有密封圈8的连接管7固定于机壳1内部，防止连接管7固定时密封圈8发生错位，同时，连接管7将密封圈8压紧在机壳1的内壁上，不仅实现了连接管7与机壳1之间的密封，而且防止出水嘴21插入连接管7时密封圈8发生移位。
为实现连接管7的安装定位，所述机壳1的内壁在安装口12处可以设有用于连接管7安装定位的环形固定边14，连接管7的上端伸入环形固定边14的内侧，环形固定边14上设有螺柱141，连接管7上设有连接壁71，螺钉穿过连接壁71与螺柱141连接。环形固定边14环绕在连接管7的外侧，限制连接管7水平移动，避免出水嘴21插入过程发生移位，同时，连接管7通过螺钉连接于环形固定边14，保证两者的连接强度。
本实施例中，所述饮水机包括供水箱2安装的安装台阶15，安装面11由安装台阶15的横向台阶面形成，安装台阶15的纵向台阶面抵触于水箱2的外周侧面，从而水箱2的一侧可以倚靠安装台阶15的纵向台阶面，减小纵向挡边4的周向长度，同时，安装台阶15的纵向台阶面高于纵向挡边4，可以有效限制水箱2的小幅晃动，也减小了纵向挡边4的负载。
可以理解地，如图6所示，为防止水箱2相对机壳1向上运动而引发出水嘴21与进水管路分离，水箱2的内底壁设有第一磁铁61，所述机壳1在安装面11的背面设有与第一磁铁61吸附配合的铁块或第二磁铁62。磁铁的吸附力与出水嘴21安装过程受到的阻力相抵，防止水箱2安装后被顶起，避免出水嘴21与进水管路安装不到位而引发两者连接处漏水；同时，水箱2与机壳1通过磁铁连接，在保证两者连接强度的条件下，简化了水箱2和机壳1的结构。当然，也可以将第一磁铁61设于机壳1的内壁，而第二磁铁62或铁块设于水箱2的内底壁。
如图7所示，本实施例中，为进一步提高水箱2安装的稳定性，所述纵向挡边4的内侧面可以设有防止水箱2晃动的卡扣42，限位面3可以设有扣槽31，卡扣42与扣槽31配合。此时纵向挡边4与机壳1连接为一体，提高了纵向挡边4自身强度，也限制水箱2向上移动，避免水箱2安装后被顶起，保证出水嘴21与进水管路密封连接可靠。
实施例二
如图8所示，限位面3也可以设于水箱2底部的外周侧面上，对应地，纵向挡边4设于机壳1上并向上凸出于安装面11，本实施例中，纵向挡边4和安装台阶15的纵向台阶面包裹水箱2，可以多个方向限制水箱2沿安装面11向外移动和晃动，水箱2安装的稳定性更高，当然，也可以不设置安装台阶15，水箱2的周向均由纵向挡边4包裹。
本实施例中，所述水箱2的底部边缘设有第二台阶22，限位面3由第二台阶22的纵向台阶面形成，为减小出水嘴21对连接管7的负载，纵向挡边4的上端抵触于第二台阶22的横向台阶面并支撑水箱2，防止水箱2的底面与安装面11局部接触而发生水箱2安装歪斜。
本实施例未描述的其他内容可以参考实施例一。
除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
