压力烹饪器具
技术领域
本实用新型属于厨房小家电技术领域，涉及一种烹饪器具，特别是压力烹饪器具。
背景技术
高压烹饪相比于常压烹饪的优点在于，高压环境下水的沸点较高，从而能够快速的烹饪煮熟食材。传统的压力烹饪器具一般包括两种，一种通过明火加热的高压锅，另外一种是通过电能加热的电压力煲。无论是高压锅还是电压力煲，其加压的原理都是将热量先传递到锅壁，使锅壁升温，然后通过锅壁将热量传递给烹饪腔内水，使烹饪腔内的水沸腾产生蒸汽，通过蒸汽来提高烹饪腔内的压力。该种加压的方式会存在两个问题，一个是只有等到烹饪腔产生蒸汽后，烹饪腔内压力才会上升，烹饪开始到升压完成的过程很长，烹饪用时较长；另一个是，外部的热量通过锅壁传递给食材，高温的锅壁与食材进行接触过程中，食材容易糊化粘附在锅壁上，即粘锅现象，避免粘锅现象常用的方法一般是在锅体内壁增设防粘涂层，防粘涂层使用寿命有限制，脱落后也存在一定健康问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种压力烹饪器具，该压力烹饪器具通过通入高温高压蒸汽来提高烹饪腔内的压力，并通过高温蒸汽来加热食材，极大的降低了烹饪用时，实现了无涂层烹饪。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种压力烹饪器具，包括机体和锅体，所述机体内设置有蒸汽发生装置，所述锅体包括锅体本体和锅盖，所述锅盖和锅体本体扣合形成烹饪腔，所述锅体内设有连通蒸汽发生装置的蒸汽引导管，蒸汽引导管设有喷射压力蒸汽的蒸汽孔，蒸汽引导管伸入所述压力烹饪腔内喷射压力蒸汽以快速提高烹饪腔内压力，并在压力状态下搅拌加热食材。
作为优选，所述的机体包括机身和由机身一侧上下两端伸出的机头和底座，机头和底座之间具有间隔形成用于容纳锅体的开放空间。
作为优选，所述机头压接在锅盖上，机头上设置有对接部，锅盖上设置有进气通道，所述蒸汽引导管对接进气通道，机头与锅盖压接时，所述对接部和进气通道密封对接连通。
作为优选，所述进气通道内设置有单向阀，所述单向阀仅允许蒸汽由进气通道向烹饪腔流动。
作为优选，所述机头内设置有可上下升降的升降座，所述对接部设置在升降座上，升降座下降时，所述对接部与锅盖对接。
作为优选，所述机头可翻转的设置在机身上，机头闭合时，对接部与锅盖对接，机头打开时，对接部与锅盖分离。
作为优选，所述蒸汽引导管可拆卸的设置在锅盖上。
作为优选，所述锅盖上设置有至少一个排气通道，其中一个排气通道上设有限压阀。
作为优选，所述锅盖上设置有提手，所述进气通道设置在提手内，所述对接部压紧在提手的上端面上。
作为优选，所述对接部和进气通道之间设置有密封件。
与现有技术相比，本发明至少具备以下技术优点。
本发明提供的压力烹饪器具，包括机体和锅体，所述机体内设置有蒸汽发生装置，所述锅体包括锅体本体和锅盖，所述锅盖和锅体本体扣合形成烹饪腔，所述锅体内设有连通蒸汽发生装置的蒸汽引导管，蒸汽引导管设有喷射蒸汽的蒸汽孔，蒸汽引导管伸入所述压力烹饪腔内喷射蒸汽以快速提高烹饪腔内压力，并在压力状态下搅拌加热食材。
本发明通过机体内的蒸汽发生装置产生高压高温蒸汽，再将外部生成的高温高压蒸汽通过蒸汽引导管通入到锅体烹饪腔内实现增压加热，由于蒸汽发生装置产生蒸汽的速度快，锅体烹饪腔内可以快速的到达额定的高温高压环境，相比于传统的压力烹饪器具，极大的缩短了烹饪腔进入额定高温高压环境所需的时间，烹饪的用时更短。
另外，本发明采用纯蒸汽加热的方式对食材进行加热，高温高压蒸汽通入到锅体烹饪腔时，自带很高的问题，一方面既增大了烹饪腔内的压力，又作为热量传递的媒介给食材进行加热，改变了传统压力烹饪器具通过锅壁进行传热的加热方式，不存在食材粘锅的问题，可以完美实现无涂层烹饪。
进一步的，本发明的高温高压蒸汽通过蒸汽引导管伸入到烹饪腔内部喷射而出，蒸汽引导管可以伸入到食材内部，高温高压蒸汽由食材内部喷射而出，这样，蒸汽在进入烹饪腔的第一时间即可与食材充分接触，将热量传递给食材，加热方式直接快速。并且，蒸汽在食材内部喷射而出，可以推动食材进行翻滚流动，这样可以使得不同区域的食材都能够均匀的受热，烹饪而成的食材口感更好。
附图说明
图1是本发明实施例一的立体结构示意图。
图2是本发明实施例一的整体剖视结构示意图。
图3是本发明实施例一中锅体和机体分离状态图。
图4是本发明实施例二中锅体和机体分离状态图。
图中，100、机头；110、对接部；200、机身；210、蒸汽发生装置；220、水箱；300、底座；400、锅体；500、锅盖；510、进气通道；520、单向阀；530、提手；600、蒸汽引导管。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
本发明提供了一种压力烹饪器具，包括机体和锅体，所述机体内设置有蒸汽发生装置，所述锅体包括锅体本体和锅盖，所述锅盖和锅体本体扣合形成烹饪腔，所述锅体内设有连通蒸汽发生装置的蒸汽引导管，蒸汽引导管设有喷射蒸汽的蒸汽孔，蒸汽引导管伸入所述压力烹饪腔内喷射蒸汽以快速提高烹饪腔内压力，并在压力状态下搅拌加热食材。本发明通过机体内的蒸汽发生装置快速产生高温高压蒸汽，并通过蒸汽引导管将高温高压蒸汽直接通入到烹饪腔实现快速增压加热，解决了现有压力烹饪器具升压时间长，食材粘锅的问题。
下面通过几个实施例来对本发明的技术方案做进一步阐述。
实施例一
参考图1至图3，图1至图3示出了本发明的第一个实施例。
在本实施例中，压力烹饪器具包括机体和锅体400，其中，机体由机身200以及由机身200一侧上下两端伸出的机头100和底座300组成，机身200内设置有蒸汽发生装置210，通过蒸汽发生装置210来产生高温高压蒸汽。机头100和底座300之间具有间隔以形成一个开放式的空间，锅体400放置在该开放空间内，以方便锅体400的放入和取出。烹饪准备阶段，将锅体400放置在底座300上，锅体400包括锅体400本体和锅盖500，锅盖500上设置有连通锅体400烹饪腔的进气通道510，机头100上设置有输送蒸汽的对接部110，对接部110通过管道和蒸汽发生装置210连通，通过对接部110和进气通道510密封对接将蒸汽送入到锅体400烹饪腔内。
本压力烹饪器具将锅体400放置在机头和底座300形成的开放空间内，烹饪完成后，可以将锅体400从机体内取下，通过水冷或者风冷实现快速冷却降压，从而解决现有压力煲降压速度慢，烹饪完成后无法快速开盖的问题。
进一步的，为了方便用户将锅体快速从机体上取下，锅体上设置有防烫把手。
具体的，在本实施例中，机头100上设置有升降座，对接部110设置在升降座上并能跟随升降座一起上下升降。当升降座上升时，对接部110跟随升降座上升，与锅盖500分离，用户可以从开放空间内取出锅体400，或者将锅体400放入到开放空间内；当升降座下降时，对接部110跟随升降座下降，与锅盖500内的进气通道510实现对接连通，蒸汽可以由对接部110进入到进气通道510内并最终送入到锅体400烹饪腔内。在一些实施例中，机头100内设置有驱动电机，升降座通过驱动电机带动升降；在另一些实施例中，升降座通过用户手动驱动升降，升降座与机头100之间设置有弹簧，弹簧处于压缩状态，弹簧的弹力使得升降座处于升起状态，用户通过按压升降座使得升降座下降，当升降座到达对接位置时，升降座和机头100之间形成卡接，使得升降座保持在对接位置。
由于本压力烹饪器具需要进行高压烹饪，将蒸汽送入到锅体400烹饪腔的前置条件是：输送的蒸汽压力要比锅体400烹饪腔内的压力更大。因此，在本实施例中，蒸汽发生装置210产生的蒸汽本身具有较高压力和较高的温度。这样会导致输送蒸汽的管道内外存在一定的压差，为了提高管道使用寿命，本实施例中用于输送蒸汽的管道采用防爆耐压管。
进一步的，对接部110和锅盖500之间设置密封圈，通过密封圈来密封对接部110和锅盖500之间的缝隙，以防止蒸汽在由对接部110进入进气通道510时由对接部110和锅盖500之间的缝隙逸出。具体的，在本实施例中，锅盖500上设置有提手530，提手530凸出于锅盖500的上表面，进气通道510设置在提手530内，密封圈设置在对接部110上，对接部110下降时，密封圈先与提手530的上端面接触，并通过对接部110的下压紧紧的贴附在提手530的上端面上密封住对接部110和锅盖500之间的缝隙。可以理解的，在另一些实施例中，密封圈也可以设置在提手530上。
进一步的，在本实施例中，进气通道510内设置有单向阀520，单向阀520仅允许蒸汽由进气通道510进入到烹饪腔内，而不允许烹饪腔内的气体和液体由进气通道510反向流出。在给烹饪腔补充蒸汽时，根据烹饪实时情况的不同，有时会采用间隙进气的方式给烹饪腔补充蒸汽，当蒸汽发生装置210间隙性停止供气阶段，烹饪腔内的压力与输送蒸汽管道内的压力相差不大，烹饪腔内的液体食材有反向压入到管道内的风险，通过设置单向阀520可以有效的避免上述风险。另外，需要特别指出的是，在本实施例中，单向阀520优选的设置在锅盖500上，当用户从机体内取出锅体400时，机头和进气通道510分离，若将单向阀520设置在锅盖500以外的其他位置，锅体400内的高压蒸汽会由进气通道510喷出，有烫伤用户的风险。
在本实施例中，锅盖500上设置有蒸汽引导管600，蒸汽引导管600具有安装部和排气部，蒸汽引导管600通过安装部和锅盖500进行安装对接，排气部设置在蒸汽引导管600相对安装部的另一端上，排气部主要由多个周向分布的排气孔构成。锅盖500和锅体400本体扣合后，蒸汽引导管600伸入到烹饪腔内部，排气部伸入到食材的液面以下，压力蒸汽由食材的内部喷射而出。如此，蒸汽进入烹饪腔后第一时间即可与食材进行充分接触，并且由食材的内部喷出，食材的受热时间快，相比于传统的压力烹饪器具，不需要先将热量传递给锅壁，在由锅壁将热量传递给食材。另外，压力蒸汽由食材内部喷射而出，压力蒸汽在喷出的过程中会推动食材进行翻滚，即通入蒸汽后，烹饪腔内的食材第一时间即实现了翻滚受热的效果，食材的受热更加均匀，口感好。
进一步的，在本实施例中，由于采用蒸汽发生装置210产生高温高压蒸汽后，再通过蒸汽引导管600送入到烹饪腔内，相比于传统的压力烹饪器具，烹饪腔内的上压时间短，可以在非常短的时间内到达额定压力，减少烹饪用时。另外，传统的压力烹饪器具，烹饪腔内的蒸汽上压需要时间，其开始的加热温度较低，只有上压后，烹饪腔内的加热温度才能提高到预定温度，本实施例采用外部通入蒸汽直接上压的增压模式，通入的蒸汽本身即是高温高压的，食材一开始受到的加热温度即到达预定温度，烹饪时间更短，食材口感更好。通过蒸汽引导管600将高温高压蒸汽直接通入到食材内部的另一个好处在于，在烹饪开始阶段，高温的蒸汽进入到食材内部，蒸汽和食材的温度差较大，蒸汽中的热量能够很好的被食材吸收，热量损失极少，能效更高。
在本实施例中，锅体400采用锅体400，锅盖500和锅体本体扣合固定以形成压力烹饪腔。这里需要指出的是，在本实施例中，锅盖500和锅体本体可以是分体式结构，锅盖500与锅体本体可以分离从锅体400上取下打开烹饪腔；或者锅盖500和锅体本体采用铰接装配，通过翻转锅盖500打开烹饪腔。
由于烹饪阶段，锅体400烹饪腔内的压力较大，为了保证锅盖500在高压下不会蹦盖，锅盖500上设置有盖牙，锅体本体的开口部上设置有锅牙，通过盖牙和锅牙扣合实现锅盖500和锅体400的闭合。
锅盖500上设置有限压阀，在上压阶段，限压阀和安全阀均处于关闭状态，整个烹饪腔形成一个密封的环境。烹饪腔内的压力到达额定的压力时，烹饪腔内的蒸汽顶开限压阀排到外界，从而使得烹饪腔内的压力保持在一定的范围内。进一步的，为了保证锅体400的超压安全，在锅盖500上还设置有安全阀，当烹饪腔内的压力达到一定值时，安全阀打开排气，从而保证锅体400不会超压炸锅。
在本实施例中，蒸汽发生装置210可以采用锅炉式蒸汽发生器，也可以采用管道式蒸汽发生器。优选的采用管道式蒸汽发生器，管道式蒸汽发生器便于控制蒸汽的压力和温度，这样有利于在烹饪式根据不同的烹饪阶段，向烹饪腔内通入不同压力或不同温度的蒸汽，改善食材的烹饪质量。
进一步的，在本实施例中，机身200上还设置有水箱220，通过水箱220给蒸汽发生装置210供水，水箱220可以固定设在机身200上，也可以可拆卸的设置在机身200上，水箱220通过水管和蒸汽发生器连通给蒸汽发生器供水。在另一些实施例中，也可以通过水管连接外部水源，通过外部水源给蒸汽发生装置210供水。
在一些实施例中，可以在水管上设置有流量控制阀，通过流量控制阀来控制进入蒸汽发生器内的水量，从而控制蒸汽发生器产生蒸汽的速度，以及产生的蒸汽的温度和压力。
实施例二
参考图4，图4示出了本发明的第二个实施例。本实施例是实施例一基础上的改进。
在本实施例中，机头100可翻转的设置在机身200上，机头100具有与锅体400分开的分离状态，以及与锅体400对接的对接状态。机头100与锅体400处于分离状态时，用户可以从底座300上取下锅体400，或者将锅体400放入到底座300上；机头100与锅体400处于对接状态时，机头100上的对接部110与锅盖500上的进气通道510对接连通。相比于实施例一的方案，本实施例采用机头100翻转与锅体400进行对接，锅体400在打开状态时，用户可以从斜上方取出或者放入锅体400，取放锅体400更加符合用户的正常操作，用户体验感更好。
在一些实施例中，可以通过电机来驱动机头100进行翻转，机头100可以设置在机头100上，也可以设置在机身200上。在另一些实施例中，也可以借助用户手动驱动机头100进行翻转实现与锅体400的对接或者分离。在还有一些实施例中，也可以通过电机机动和人工手动相结合的方式驱动机头100进行翻转实现与锅体400的对接或者分离，例如通过电机驱动使得机头100由对接状态向上翻转以进入打开状态，机头100处于打开状态时，人工手动按压的方式使得机头100向下翻转与锅体400形成对接。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
