安全帽放置架
技术领域
本实用新型属于安全帽辅助工具技术领域，更具体地说，是涉及一种安全帽放置架。
背景技术
安全帽作为防止触电、灼伤、坠落、摔跌等事故，保障工作人员人身安全的各种专用工具和器具，在电力生产中起着至关重要的作用。为了便于收纳安全帽，相关人员研制出了安全帽放置架。
在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：夏季温度高，带安全帽易出汗，但目前的安全帽放置架透气性差，安全帽放置到安全帽放置架上后安全帽内热气无法导出，施工人员再次佩戴时安全帽内腔仍处于潮湿状态，佩戴感受差。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种安全帽放置架，旨在解决现有技术中安全帽放置架透气性差的技术问题。
一方面，提供了一种安全帽放置架，包括：支架；
背板，安装于所述支架上；所述背板上设置有贯穿所述背板的透气孔；所述透气孔设有多组；以及
帽托板，安装于所述支架上，顶部设有开口朝上、用于支撑安全帽的弧形部；所述帽托板位于所述背板前侧，并与所述背板形成用于容纳所述安全帽帽檐或后箍的容纳腔；
当所述安全帽放置到所述弧形部上时，所述安全帽与所述背板围成的空腔通过所述透气孔与外部连通。
作为本申请另一实施例，所述透气孔的组数与所述弧形部的数量一致，各组所述透气孔的下方分别设置有一个所述弧形部。
作为本申请另一实施例，还包括：
送风组件，与所述帽托板一一对应，用于当所述安全帽放置到所述帽托板时、向所述安全帽内腔输送冷风。
作为本申请另一实施例，所述送风组件与所述支架或所述背板可拆卸连接。
作为本申请另一实施例，所述送风组件包括：
主管，位于所述背板后侧，与所述背板或所述支架可拆卸连接；所述主管一端与气源连通，另一端封闭；以及
支管，一端与所述主管连通，另一端穿过所述背板延伸至所述背板前侧，所述支管延伸至所述背板前侧的部分上设置有送风孔；所述支管的数量与所述弧形部数量一致，两者一一对应，相对应的所述支管位于所述弧形部的正上方。
作为本申请另一实施例，所述支管与所述背板垂直连接，所述透气孔围绕所述支管设置。
作为本申请另一实施例，所述支架包括平行设置的两个架体，所述背板的两端分别与两个所述架体连接，所述帽托板的两端分别与两个所述架体可拆卸连接。
作为本申请另一实施例，所述架体上设置有沿两个架体的连接线方向贯穿所述架体、用于与所述帽托板插接配合的第一通孔。
作为本申请另一实施例，各所述架体上分别设置有连通所述容纳腔与外部的第二通孔。
作为本申请另一实施例，所述第二通孔与所述第一通孔连通。
上述技术方案中的一个技术方案具有如下有益效果：与现有技术相比，在背板上加设了梁体容纳腔和外部的透气孔，使得安全帽放置到帽托板上后，安全帽内腔的热量和水汽可通过透气孔扩散至安全帽放置架上或外，从而实现安全帽的降温和干燥，使得施工人员再次佩戴时安全帽内腔干燥且凉爽。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例提供的安全帽放置架的结构示意图；
图2为本实用新型另一实施例提供的安全帽放置架的结构示意图；
图3为图2中安全帽放置架沿图2中A-A线的剖视结构图；
图4为本实用新型实施例所采用的架体的侧视结构示意图。
图中：100、支架；110、架体；120、第一通孔；130、第二通孔；200、背板；300、透气孔；400、帽托板；500、送风组件；510、主管；520、支管；600、容纳腔。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1至图3，现对本实用新型实施例提供的安全帽放置架进行说明。所述安全帽放置架，包括支架100，以及安装于支架100上的背板200 和帽托板400。背板200上设置有贯穿背板200的透气孔300。透气孔300设有多组。帽托板400的顶部设有开口朝上、用于支撑安全帽的弧形部。帽托板400 位于背板200前侧，并与背板200形成用于容纳安全帽帽檐或后箍的容纳腔600。当安全帽放置到弧形部上时，安全帽与背板200围成的空腔通过透气孔300与外部连通。
使用时，将安全帽放置到弧形部上，并将安全帽的前檐或后箍插入容纳腔 600内。安全帽内腔的热量可通过透气孔300与位于背板200后侧的冷空气进行热交换。在此期间，安全帽内腔中的水分也可随着空气的流动扩散至安全帽放置架外或背板200上，从而实现安全帽内腔温度的下降和水分流失。
本实用新型实施例提供的安全帽放置架，与现有技术相比，在背板200上加设了梁体容纳腔600和外部的透气孔300，使得安全帽放置到帽托板400上后，安全帽内腔的热量和水汽可通过透气孔300扩散至安全帽放置架上或外，从而实现安全帽的降温和干燥，使得施工人员再次佩戴时安全帽内腔干燥且凉爽。
需要说明的是，一个帽托板400上一般设置有多个弧形部，多个弧形部沿帽托板400的长度方向间隔设置。安全帽放置架上设置有多个帽托板400，多个帽托板400沿背板200的高度方向间隔设置。
具体地，帽托板400安装在支架100上，是指帽托板400直接与支架100 连接，帽托板400与背板200、支架100分别连接，或者帽托板400通过背板 200与支架100连接。组装安全帽放置架时，选取上述任一种连接方式均可，只要能实现帽托板400与背板200相对位置的固定即可。
支架100、背板200和帽托板400均可采用金属、塑料或者玻璃钢制成，当支架100、背板200和帽托板400采用塑料或者玻璃钢制成时，耐腐蚀性能好，从而确保了安全帽放置架使用性能的稳定性和较长的使用寿命。
请一并参阅图1及图2，作为本实用新型提供的安全帽放置架的一种具体实施方式，透气孔300的组数与弧形部的数量一致，各组透气孔300的下方分别设置有一个弧形部。
仅在弧形部的上方设置透气孔组，一方面保证了安全帽放置到安全帽放置架上后可与外部空气进行热交换，另一方面保证了背板200整体结构的稳定性，使得背板200仍可选用常规板材制成，无需选用特殊材质，从而使得本实施例提供的安全帽放置架可由市场上现有的安全帽放置架改装而成。
作为本实用新型提供的安全帽放置架的一种具体实施方式，弧形部顶部设置有用于与安全帽相接的弹性垫，以降低安装帽放置到弧形部上时与弧形部发生硬性磕碰，从而保证了安全帽表面的完整性。
请一并参阅图2及图3，作为本实用新型提供的安全帽放置架的一种具体实施方式，安全帽放置架还包括送风组件500。送风组件500与帽托板400一一对应，用于当安全帽放置到帽托板400时、向安全帽内腔输送冷风。
使用时，将安全帽放置到安全帽放置架上，之后启动送风组件500，使得送风组件500向安全帽内腔中输送冷风。输送至安全帽内腔中的冷风与安全帽内腔接触后，将安全帽内腔中的热量带走经透气孔300排至安全帽放置架外。
送风组件500的设置加速了安全帽内腔热量与外部空气的热交换速率，便于安全帽内腔的快速降温和风干，符合其使用要求，且使得安全帽内腔的降温和风干可不受安全帽放置架外部空气温度的影响。
具体地，送风组件500可设置在支架100上或背板200上，或者悬空放置，只要能实现向安全帽内腔送风的作用即可，在此不做限制。
作为本实用新型提供的安全帽放置架的一种具体实施方式，送风组件500 与支架100或背板200可拆卸连接。
送风组件500与支架100或背板200可拆卸连接，便于用户根据需要选择是否在安全帽放置架上安装送风组件500，同时便于送风组件500发生故障后的维修。
请一并参阅图2及图3，作为本实用新型提供的安全帽放置架的一种具体实施方式，送风组件500包括主管510和支管520。主管510位于背板200后侧，与背板200或支架100可拆卸连接。主管510一端与气源连通，另一端封闭。支管520的一端与主管510连通，另一端穿过背板200延伸至背板200前侧。支管520延伸至背板200前侧的部分上设置有送风孔。支管520的数量与弧形部数量一致，两者一一对应，相对应的支管520位于弧形部的正上方。
使用时，通过气源向主管510内输送冷风，冷风经主管510送入支管520 内，再经支管520上的送风孔喷射至安全帽内腔中。
主管510位于背板200后侧，使得主管510的安装与维修不影响安全帽放置架的正常使用，且主管510的安装不占用容纳腔600的空间，同样确保了安全帽放置架的正常使用。
具体地，主管510与气源的连接端设置有阀门，用户可根据安全帽是否需要干燥决定是否向安全帽内腔中输送冷风，不需要时将阀门关闭，送风组件500 不工作，当需要使用时，打开阀门，送风组件500才开始工作。气源可为高压气源或普通气源，当气源为高压气源时，打开阀门，送风组件500便可工作，当气源为普通气源时，在主管510与气源的连接处连接动力装置(如气泵)，以增大送风组件500内空气压力，从而确保经支管520喷出的气体可与安全帽的内壁接触，保证其降温、除湿效果。
请一并参阅图2及图3，作为本实用新型提供的安全帽放置架的一种具体实施方式，支管520与背板200垂直连接，透气孔300围绕支管520设置，这使得经送风组件500送至安全帽内腔中的冷风在与安全帽内腔进行热交换后，可快速经就近的透气孔300排至安全帽放置架外，从而确保了安全帽放置架的热交换速率足够大，实现了安全帽内腔的快速降温和除湿。
请一并参阅图1至图4，作为本实用新型提供的安全帽放置架的一种具体实施方式，支架100包括平行设置的两个架体110，背板200的两端分别与两个架体110连接，帽托板400的两端分别与两个架体110可拆卸连接。
帽托板400与架体110可拆卸连接，便于用户根据使用需要将帽托板400 拆下，对背板200前侧壁和帽托板400的后侧壁进行清理，以保证安全帽放置架的整洁，从而确保安全帽内腔的整洁。
具体地，帽托板400和架体110可通过螺栓连接、插接、磁力吸附、粘接等方式可拆卸连接。
请参阅图4，作为本实用新型提供的安全帽放置架的一种具体实施方式，架体110上设置有沿两个架体110的连接线方向贯穿架体110、用于与帽托板 400插接配合的第一通孔120。
第一通孔120的设置，实现了帽托板400与架体110的插接，便于用户根据使用需要将帽托板400由支架100上取下或装上。
具体地，为便于帽托板400的插接和安全帽放置架整体结构的美观，帽托板400的长度大于背板200的长度，小于两个架体110相背两个侧壁之间的间距。
为确保帽托板400安装至支架100上后，与背板200相对位置不会发生改变，可在帽托板400安装好后，在第一通孔120外端插设堵头，或通过胶带等对第一通孔120的外端开口进行封堵，从而使得帽托板400安装至支架100上后，帽托板400与背板200的相对位置固定，不会因为使用导致帽托板400向支架100两侧移动，从而保证了安全帽放置架使用性能的稳定性。
作为本实用新型提供的安全帽放置架的一种具体实施方式，堵头上设置有拉环，便于用户根据使用需要将帽托板400由支架100上拆下。
请参阅图4，作为本实用新型提供的安全帽放置架的一种具体实施方式，各架体110上分别设置有连通容纳腔600与外部的第二通孔130。
第二通孔130的设置一方面使得安全帽放置架外部空气可由安全帽放置架两侧进入容纳腔600内，带走安全帽内腔中热量后由透气孔300排出；另一方面使得由透气孔300进行容纳腔600的气体，带走安全帽内腔中热量后可由第二通孔130排出。因此，第二通孔130的设置进一步提高了安全帽放置架的散热效率。
请参阅图4，作为本实用新型提供的安全帽放置架的一种具体实施方式，第二通孔130与第一通孔120连通。
第二通孔130和第一通孔120连通，使得两个通孔形成了一个通孔，从而使得两个通孔可通过一次冲孔作业完成，提高了安全帽放置架的生产速率。
请参阅图4，作为本实用新型提供的安全帽放置架的一种具体实施方式，第二通孔130位于第一通孔120的下部。帽托板400靠近第二通孔130的一侧两端分别设置有卡指槽，卡指槽位于帽托板400的下部。也就是说当帽托板400 安装至支架100上时，卡指槽与第二通孔130连通，便于用户根据使用需要将帽托板400由支架100上取下时，抓取帽托板400。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
