一种紧密度可调的混凝土箍筋绕制成型装置及方法
技术领域
本发明涉及箍筋绕制技术领域，具体为一种紧密度可调的混凝土箍筋绕制成型装置及方法。
背景技术
在对钢筋笼的外部焊接箍筋之前，需要将一根钢筋绕制在钢筋笼上，因此需要使用到箍筋绕制成型装置，目前市场上的饶筋机为了保证钢筋笼能在两组滚筒之间稳定的转动，需要根据钢筋笼的半径来调整两滚筒之间的距离，传统的方法是通过螺栓拆卸的方式，将其中一组滚筒远离或者靠近另一组滚筒，比较费力，而且在绕筋时，钢筋上的铁锈都落在地面上，影响车间的清洁度，为此，我们提出一种紧密度可调的混凝土箍筋绕制成型装置及方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种紧密度可调的混凝土箍筋绕制成型装置及方法，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的饶筋机为了保证钢筋笼能在两组滚筒之间稳定的转动，需要根据钢筋笼的半径来调整两滚筒之间的距离，传统的方法是通过螺栓拆卸的方式，将其中一组滚筒远离或者靠近另一组滚筒，比较费力，而且在绕筋时，钢筋上的铁锈都落在地面上，影响车间的清洁度的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种紧密度可调的混凝土箍筋绕制成型装置，包括两组结构相同的支架，两组所述支架的顶部右侧均通过螺栓固定连接有固定轴承座，两组所述支架于固定轴承座的左侧均活动连接有活动轴承座，所述活动轴承座和固定轴承座上通过轴承与筒轴连接，右侧两组所述筒轴的相对侧均与第一滚筒连接，左侧两组所述筒轴的相对侧均与第二滚筒连接，所述支架的顶部焊接有导轨，且活动轴承座的前后两侧均与导轨滑动连接，所述导轨的内部滑动连接有活动板，所述活动板的右侧焊接在活动轴承座上，所述活动板的顶部左端通过销轴铰接有活动杆，所述活动杆的左端铰接有转盘，所述转盘的底端中端焊接有连接轴，所述连接轴的底部连接有限位组件，所述支架的底部两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆的底部均焊接有底座，所述底座的顶部与清洁组件连接。
优选的，所述限位组件包括设置在支架上的横板，所述横板上设置有连接轴承，且横板通过连接轴承与连接轴连接，所述连接轴的底端焊接有旋钮，且旋钮位于横板的下方，所述旋钮的底部右侧设置有连接弹簧，且连接弹簧的底端固定连接在拉板上，所述拉板的顶部左侧焊接有限位杆，且限位杆的顶端贯穿旋钮插接在横板上，且横板的底部均匀设置有与限位杆相匹配的限位槽。
优选的，所述清洁组件包括两组结构相同的支撑轴承座，两组所述支撑轴承座的底部均连接在底座上，两组所述支撑轴承座上均转动连接有转动轮，所述转动轮上设置有传送带，所述传送带的底部均匀设置有毛刷，左侧所述支撑轴承座上设置有传动组件，所述支撑杆上通过轴承转动连接有固定轴，所述固定轴上设置有固定轮，所述固定轮的外部均匀设置有刮板。
优选的，所述传动组件包括焊接在转动轮上的转动轴，所述转动轴通过轴承与支撑轴承座转动连接，所述转动轴上套接有齿轮，所述齿轮的右侧与扇形齿轮相啮合，所述扇形齿轮套接在支撑轴上。
优选的，所述拉板的顶端中部设置有弧形的凹槽，且凹槽内设置有橡胶垫。
优选的，所述横板顶部和底部的右端均设置有安装板，且安装板通过螺栓固定在支架上。
优选的，所述限位杆呈圆柱形，所述限位杆的外部固定连接有防脱块，且防脱块位于旋钮的上方。
优选的，一种紧密度可调的混凝土箍筋绕制成型装置的方法，具体包括如下步骤：
S1：首先根据钢筋笼的半径来调节第一滚筒和第二滚筒之间的距离，首先拉动拉板，使得限位杆脱离横板，然后转动旋钮，使得转盘转动，通过转盘转动，使得活动杆带动活动板在导轨内滑动，从而通过活动板带动活动轴承座在导轨内滑动，从而可以改变第二滚筒与第一滚筒之间的距离；
S2：调节好后，将钢筋笼的主筋架预制好吊装到第一滚筒和第二滚筒之间，即可开始后续的饶筋工作，同时边绕筋边焊接；
S3：饶筋结束后，通过支撑轴转动，使得扇形齿轮转动，可以间歇的带动齿轮转动，齿轮间歇的带动转动轴转动，使得转动轮和传送带间歇转动，通过转动固定轴，使得固定轮带动刮板刮掉落在传送带上的铁锈，且间歇转动使得刮板有足够的时间对传送带上的铁锈进行有效的刮除，刮除后的铁锈落在地面上，随着传送带继续转动，使得毛刷可以将落在地面上的铁锈扫开，不需要人工费力清理，保证了车间的清洁度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过转盘转动，使得活动杆带动活动板在导轨内滑动，便于根据钢筋笼的半径来改变第二滚筒与第一滚筒之间的距离，且通过限位组件，可以提高第一滚筒使用时的稳定性，饶筋时，通过传送带间歇转动使得刮板有足够的时间对传送带上的铁锈进行有效的刮除，刮除后的铁锈落在地面上，随着传送带继续转动，使得毛刷可以将落在地面上的铁锈扫开，便于后续统一清理，不需要人工费力清理，保证了车间的清洁度。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明A处结构示意图；
图3为本发明横板结构示意图；
图4为本发明B处结构示意图。
图中：1、支架；2、固定轴承座；3、活动轴承座；4、筒轴；5、第一滚筒；6、第二滚筒；7、导轨；8、活动板；9、活动杆；10、转盘；11、连接轴；13、限位组件；131、横板；132、连接轴承；133、旋钮；134、连接弹簧；135、拉板；136、限位杆；137、限位槽；14、支撑杆；15、底座；16、清洁组件；161、支撑轴承座；162、转动轮；163、传送带；164、毛刷；165、传动组件；1651、转动轴；1652、齿轮；1653、扇形齿轮；1654、支撑轴；166、固定轴；167、固定轮；168、刮板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供一种技术方案：一种紧密度可调的混凝土箍筋绕制成型装置，请参阅图1,包括两组结构相同的支架1，两组支架1分别支撑第一滚筒5和第二滚筒6的前后两端，两组支架1的顶部右侧均通过螺栓固定连接有固定轴承座2，两组支架1于固定轴承座2的左侧均活动连接有活动轴承座3，活动轴承座3和固定轴承座2上通过轴承与筒轴4连接，右侧两组筒轴4的相对侧均与第一滚筒5连接，左侧两组筒轴4的相对侧均与第二滚筒6连接，第一滚筒5和第二滚筒6均通过电机驱动，本文是对饶筋机进行改进，文中没有提到的结构均与现有饶筋机上的相同，支架1的顶部焊接有导轨7，且活动轴承座3的前后两侧均与导轨7滑动连接，导轨7用于活动轴承座3平稳移动，导轨7的内部滑动连接有活动板8，活动板8的右侧焊接在活动轴承座3上，活动板8的顶部左端通过销轴铰接有活动杆9，活动杆9的左端铰接有转盘10，转盘10的底端中端焊接有连接轴11，通过连接轴11转动，使得转盘10转动，通过转盘10转动，使得活动杆9带动活动板8在导轨7内滑动，从而通过活动板8带动活动轴承座3在导轨7内滑动，从而可以改变第二滚筒6与第一滚筒5之间的距离，使得第二滚筒6与第一滚筒5之间的间距适应驱动钢筋笼转动的需要，既可以保证钢筋笼稳定的转动，也能避免钢筋笼从第二滚筒6与第一滚筒5的间隙中脱离、滚落；
请参阅图1和图2，连接轴11的底部连接有限位组件13，支架1的底部两侧均设置有支撑杆14，支撑杆14的底部均焊接有底座15，底座15的顶部与清洁组件16连接，底座15上设置有螺孔，用于固定住底座15。
请参阅图2和图3，限位组件13包括设置在支架1上的横板131，横板131上设置有连接轴承132，且横板131通过连接轴承132与连接轴11连接，连接轴11的底端焊接有旋钮133，且旋钮133位于横板131的下方，通过旋钮133便于转动连接轴11，旋钮133的底部右侧设置有连接弹簧134，且连接弹簧134的底端固定连接在拉板135上，拉板135的顶部左侧焊接有限位杆136，且限位杆136的顶端贯穿旋钮133插接在横板131上，且横板131的底部均匀设置有与限位杆136相匹配的限位槽137，拉动拉板135，使得限位杆136脱离横板131，即可转动旋钮133，不转动旋钮133时，限位杆136可以防止旋钮133转动，使得活动轴承座3使用时比较稳定。
请参阅图1，清洁组件16包括两组结构相同的支撑轴承座161，两组支撑轴承座161的底部均连接在底座15上，两组支撑轴承座161上均转动连接有转动轮162，转动轮162上设置有传送带163，饶筋时的铁锈落在传送带163上，传送带163的底部均匀设置有毛刷164，左侧支撑轴承座161上设置有传动组件165，支撑杆14上通过轴承转动连接有固定轴166，固定轴166上设置有固定轮167，固定轮167的外部均匀设置有刮板168，固定轴166的一端外接驱动电机，通过驱动电机使得固定轴166转动，进而使得固定轮167带动刮板168刮掉落在传送带163上的铁锈，随着传送带163继续转动，使得毛刷164可以将落在地面上的铁锈扫开至左侧，便于后续统一清理，不需要人工费力清理，保证了车间的清洁度。
请参阅图2，拉板135的顶端中部设置有弧形的凹槽，且凹槽内设置有橡胶垫，方便拉动。
请参阅图3，横板131顶部和底部的右端均设置有安装板，且安装板通过螺栓固定在支架1上，便于固定住横板131。
请参阅图2，限位杆136呈圆柱形，限位杆136的外部固定连接有防脱块，且防脱块位于旋钮133的上方，防脱块可以防止限位杆136脱离旋钮133。
实施例2
请参阅图4，与实施例1不同的是：传动组件165包括焊接在转动轮162上的转动轴1651，转动轴1651通过轴承与支撑轴承座161转动连接，转动轴1651上套接有齿轮1652，齿轮1652的右侧与扇形齿轮1653相啮合，扇形齿轮1653套接在支撑轴1654上，支撑轴1654的一端与伺服电机连接，通过伺服电机控制支撑轴1654转动，使得扇形齿轮1653转动，可以间歇的带动齿轮1652转动，齿轮1652间歇的带动转动轴1651转动，使得转动轮162和传送带163间歇转动，使得刮板168有足够的时间对传送带163上的铁锈进行有效的刮除。
一种紧密度可调的混凝土箍筋绕制成型装置的方法，包括如下步骤：
S1：首先根据钢筋笼的半径来调节第一滚筒5和第二滚筒6之间的距离，首先拉动拉板135，使得限位杆136脱离横板131，然后转动旋钮133，使得转盘10转动，通过转盘10转动，使得活动杆9带动活动板8在导轨7内滑动，从而通过活动板8带动活动轴承座3在导轨7内滑动，从而可以改变第二滚筒6与第一滚筒5之间的距离，调节好后，松开拉板135，通过连接弹簧134的复位性，使得限位杆136插入相匹配的限位槽137内，可以防止旋钮133转动，使得活动轴承座3使用时比较稳定；
S2：调节好后，将钢筋笼的主筋架预制好吊装到第一滚筒5和第二滚筒6之间，即可开始后续的饶筋工作，同时边绕筋边焊接，对于本领域的技术人员来说，饶筋机本身可以实现调节箍筋的紧密程度以及绕筋机的原理，均为现有技术；
S3：饶筋结束后，通过支撑轴1654转动，使得扇形齿轮1653转动，可以间歇的带动齿轮1652转动，齿轮1652间歇的带动转动轴1651转动，使得转动轮162和传送带163间歇转动，通过转动固定轴166，使得固定轮167带动刮板168刮掉落在传送带163上的铁锈，且间歇转动使得刮板168有足够的时间对传送带163上的铁锈进行有效的刮除，刮除后的铁锈落在地面上，随着传送带163继续转动，使得毛刷164可以将落在地面上的铁锈扫开，便于后续统一清理，不需要人工费力清理，保证了车间的清洁度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
