一种便于开闭的窗帘
技术领域
本实用新型涉及门和窗的装饰品领域，尤其涉及一种便于开闭的窗帘。
背景技术
日常生活中，窗帘是居家、宾馆等场所的必要设施。窗帘作为窗户上的一种饰品，给人们遮挡太阳、为室内调整光线的亮度、保护隐私或在夜晚睡觉时遮挡外界，窗帘安装在窗户上，通过窗帘的开合调整室内光线的亮度，给人们的生活增添了一份惬意和美丽，已成为人们生活中不可少的一种生活用品。
窗帘是由布、麻、纱、铝片、木片、金属材料等制作的，具有遮阳隔热和调节室内光线的功能。不同的材质、纹理、颜色、图案等综合起来就形成了不同风格的布帘，配合不同风格的室内设计窗帘。
在现有技术条件下，窗帘的开闭一般都是通过手动拉动窗帘来控制其闭合。手动窗帘的开闭时，尤其是窗户宽度较大时，由于窗帘的幅面较宽，开闭窗帘时需要分别走向窗户的两侧。对于向会场、剧院、工厂等空间较大的场所，开合窗帘时速度较慢。而且如果窗帘较重或窗帘高度较高时，手动开合时操作起来也不方便。
发明内容
本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种便于开闭的窗帘，本实用新型通过调节窗帘杆的角度，利用窗帘的重力实现窗帘自动开闭，无需手动拉扯窗帘。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种便于开闭的窗帘，包括窗帘布和导轨组件，所述导轨组件包括两根窗帘杆、一对支座、一只调节支座；所述一对支座安装在窗户两侧，调节支座安装在中间，两根窗帘杆一端分别与一对支座铰接；
所述调节支座包括座板、导向杆、套管、升降绳，所述套管套装在导向杆上，所述两根窗帘杆另一端与套管上的铰轴铰接装配，所述升降绳一端与套管固定；
所述窗帘杆还包括套装在其内部的芯杆，所述窗帘杆与芯杆上端设置有滑槽。
本实用新型的窗帘布可以是以预氧丝纤维编织布为基材，该基材的厚度优选0.3-2mm。同时在该基材避免涂覆少量丙烯酸树脂，以起到固定预氧丝纤维表面毛羽的作用。丙烯酸树脂的涂覆量控制在20-50g/m2，在该涂覆量下，预氧丝纤维表面毛羽的固定效果较佳。当然，现有技术的窗帘布也应该在本实用新型的保护范围内。
所述窗帘杆还包括与其适配的罗马环，罗马环上端内侧设置有与滑槽适配的滚轮。
所述座板上安装有电机，升降绳的另一端与电机配合。
所述导向杆下端设置有限位板。
所述窗帘杆的活动角度为-10°至10°。
所述电机上设置有无线通信模块。
所述滚轮外侧裹附有2-5mm厚的橡胶层。
所述窗帘杆为中空管，在其内部设置有沿轴向布置的加强筋。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将窗帘杆分为两截，两端分别与支座铰接，两根窗帘杆中部铰接在一起，通过控制铰接位置的高度吗，改变窗帘杆的角度，从而利用窗帘的重力控制窗帘的移动方向；
实现一次操作控制两幅窗帘的开闭，操作效率较高，尤其适用幅面宽重量大的窗帘，克服了手动开闭窗帘时存在的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图，图中窗帘处于打开状态；
图2为本实用新型的整体结构示意图，图中窗帘处于闭合状态；
图3为本实用新型的调节支座的结构示意图；
图4为本实用新型的窗帘杆的结构示意图；
图5为本实用新型的罗马环与窗帘杆配合的结构示意图。
图中：1、支座；2、罗马环；201、滚轮；3、窗帘杆；4、芯杆；5、调节支座；6、天花板；7、升降绳；8、座板；9、电机；10、铰轴；11、端盖；12、限位板；13、套管；14、导向杆；15、滑槽；16、加强筋。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1、图2所示，本实用新型提供了一种便于开闭的窗帘，包括窗帘布和导轨组件，导轨组件吊装在天花板6下方或者侧装在墙壁上。窗帘布安装在导轨组件上。本实用新型的导轨组件包括两根窗帘杆3、一对支座1、一只调节支座5；所述一对支座1安装在窗户两侧，调节支座5安装在中间，两根窗帘杆3一端分别与一对支座1铰接。
同时，如图3所示，所述调节支座5包括座板8、导向杆14、套管13、升降绳7，所述套管13套装在导向杆14上，所述两根窗帘杆3另一端与套管13上的铰轴10铰接装配，在铰轴10端部设置有端盖11，防止窗帘杆3脱离铰轴10。所述升降绳7一端与套管13固定；通过调节套管13沿导向杆14上下移动，即可调节两侧的窗帘杆3的角度。现有技术条件下，由于窗帘布的上端装配在窗帘杆3上，窗帘杆3为水平状态。但是，当窗帘杆3倾斜时，在窗帘布本身重力的作用下，窗帘布将沿窗帘杆向位置较低的一侧滑移。本实用新型通过控制窗帘杆3的角度，实现控制窗帘的开闭。将两扇窗帘布在两侧的支座1处固定，中间部分为可自由活动状态，当一对窗帘杆3中间位置高于两侧的支座1铰接点时，窗帘布即向两侧滑移，即可打开窗帘布。当一对窗帘杆3中间位置低于两侧支座1的铰接点时，窗帘即向中间滑移，从而闭合窗帘。
在调节窗帘杆3的角度时，支座1铰接点与调节支座5之间的长度L是变化的。因此，如图3所示，在所述窗帘杆3还包括套装在其内部的芯杆4，芯杆4的设置可实现窗帘杆3长度的微调节以适应窗帘杆3角度的变更。
如图5所示，同时所述窗帘杆3与芯杆4上端设置有滑槽15。所述窗帘杆3还包括与其适配的罗马环2，罗马环2上端内侧设置有与滑槽15适配的滚轮201。滚轮201防止在滑槽15中，减小罗马环2与窗帘杆3之间的摩擦力，防止罗马环2卡死在窗帘杆3上，保证窗帘布开闭的流畅。
在有些实施例中，为便于调节窗帘杆3的倾斜角度，如图3所示，在所述座板8上安装有电机9，升降绳7的另一端与电机9配合。通过控制电机的转向，即可控制窗帘杆3的倾斜角度，更省力省时。
在有些实施例中，为限定窗帘杆3的下限倾斜角度，在所述导向杆14下端设置有限位板12。
在有些实施例中，所述窗帘杆3的活动角度为-10°至10°，在该活动角度范围，窗帘布向较低位置一侧滑移时速度均匀，噪音较小。
在有些实施例中，所述滚轮201外侧裹附有2-5mm厚的橡胶层，橡胶层的设置起到减轻噪音的作用。
在有些实施例中，所述窗帘杆3为中空管，在其内部设置有沿轴向布置的加强筋16。当窗帘杆3的长度较长时，窗帘布施加在窗帘杆3上的作用力较大，易压弯窗帘杆3，通过设置加强筋16可增强窗帘杆3的强度，增大其抗弯能力。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
