一种可升降调节组件
技术领域
本实用新型涉及一种可升降调节组件，其主要运用于婴儿床的床护栏升降。
背景技术
传统的婴儿床的围栏高度都是固定的，难以适应不同身高人群的使用需求。为了提高婴儿床的适用性，现有的婴儿床围栏大多通过相应的可升降调节组件设置成高度可调整。目前，用于调整婴儿床围栏高度的可升降调节组件大多包含限位杆和用于连接围栏横杆的升降移动件。通过于限位杆上按高低设置有多个固定孔，再于升降移动件上增设可伸缩卡接机构有效与限位杆上的固定孔配合。可根据不同的高度需求直接调整可伸缩卡接机构与不同高度的固定孔配合，从而实现对升降移动件的高度调整，即实现对围栏横杆(婴儿床围栏)的高度调整。
现有的可伸缩卡接机构有两种，一种是将可伸缩卡接机构外置于升降移动件上，这种可伸缩卡接机构存在使用便捷的优点，但是容易在升降移动件上形成较大的外凸部分，会在婴儿进出婴儿床的过程中，勾住婴儿佩戴的饰品或衣物，存在较大的使用安全隐患。还有一种是将可伸缩卡接机构直接装置于升降移动件上，如专利号为“CN201520016246.8”所公开的实用新型专利“一种婴儿床的床护栏升降装置”，其通过转动安装的方式将固定安装有锁钉的按钮可转动安装到升降件上，并于按钮与升降件之间固定装置有用于对按钮的位置进行限定的弹簧。调节时，可直接可按压按钮使其绕安装点转动，从而带动固接于按钮上部的锁钉向上摆动，使其脱离挡位孔，进而便能够将升降件移动至不同高度的挡位孔上。为了适应锁钉的摆动，挡位孔须设置成弧形缺口状，一来导致挡位孔对锁钉的限位效果降低，二来导致挡位孔的空间增大，致使支撑机构(铁管)的刚性下降，给支撑机构(铁管)的使用效果和使用寿命都造成了不良的影响。
因此，设计一款能够有效防止婴儿的佩戴饰品或衣物被勾住，从而降低安全隐患，且能够将摆动限位的方式改变成横向移动限位，实现采用标准的固定孔来代替设置成弧形缺口状的挡位孔，从而有效提高限位效果和提高支撑机构的刚性的可升降调节组件是本实用新型的研究目的。
发明内容
针对上述现有技术存在的技术问题，本实用新型在于提供一种可升降调节组件，该可升降调节组件能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。
本实用新型的技术方案是：
一种可升降调节组件，包括限位杆、升降移动件和锁紧限位机构，所述限位杆的内侧面上按高低设置有多个相应的固定孔，所述升降移动件的外侧设置有用于套接所述限位杆的连通孔，升降移动件于所述连通孔的内侧设置有相应的卡板，所述卡板与连通孔的内侧壁之间形成相应的安装腔；所述锁紧限位机构包含固定装置于所述安装腔内的安装件，所述安装件的内侧可移动拼装有相应的推动件，所述安装件的中间位置上设置有限位轴安装孔，所述推动件在与所述限位轴安装孔相对应的位置上设有相应的限位滑槽，推动件于所述限位滑槽的下方外围设置有一相应的U型限位凸块，所述U型限位凸块的顶部设置成向下的斜面状；所述限位轴安装孔内安装有相应的限位轴，所述限位轴的前侧设有一圈相应的环板，所述环板与安装件之间固定装置有一相应的压缩弹簧，所述连通孔的内侧壁在与所述限位轴相对应的位置上设有一相应的限位孔，所述限位轴的外端贯穿所述限位滑槽和限位孔后卡接于限位杆的相应固定孔上。
所述推动件的底部上方与所述安装件底部下方之间固定装置有相应的复位弹簧。
所述安装件于所述限位轴安装孔的上方设置有一截面为C形状的限位卡槽，所述升降移动件的两侧在与所述限位卡槽相对应的位置上分别设有相应的固定通孔，所述升降移动件的固定通孔之间固定装置有卡接于所述限位卡槽内的对锁螺栓。
所述升降移动件的外侧顶部设置有相应的围栏横杆安装口，升降移动件上设有一延伸至所述围栏横杆安装口的锁紧螺栓孔。
所述U型限位凸块与所述推动件之间成一体化成型设置。
所述环板与所述限位轴之间成一体化成型设置。
本实用新型的优点：
1)本实用新型的升降移动件于连通孔的内侧设置有相应的卡板，卡板与连通孔的内侧壁之间形成相应的安装腔，锁紧限位机构可直接装置于升降移动件的安装腔内，只需预留推动件的底部按压部分在升降移动件的外部即可。有效防止锁紧限位机构在婴儿进出婴儿床的过程中，勾住婴儿佩戴的饰品或衣物，从而降低存安全隐患。
2)本实用新型的锁紧限位机构包含固定装置于安装腔内的安装件，安装件的内侧可移动拼装有相应的推动件，安装件的中间位置上设置有限位轴安装孔，推动件在与限位轴安装孔相对应的位置上设有相应的限位滑槽，推动件于限位滑槽的下方外围设置有一相应的U型限位凸块，U型限位凸块的顶部设置成向下的斜面状。通过限位轴安装孔有效对限位轴进行安装，再通过限位轴上的环板与安装件配合对压缩弹簧进行安装，在压缩弹簧的作用下，有效使限位轴的外端卡接于限位杆的相应固定孔上。当升降移动件需要进行移动时，只需纵向按压推动件，通过推动件带动U型限位凸块移动，进而通过U型限位凸块的顶部斜面推动环板，即推动限位轴产生横向移动，使限位轴脱离限位杆上的固定孔即可实现对升降移动件的位置调整，能够将现有的摆动限位方式改变成横向移动限位，实现采用标准的固定孔来代替设置成弧形缺口状的挡位孔，从而有效提高限位效果和提高限位杆的刚性，有效提高本实用新型的使用效果。
3)本实用新型的推动件底部上方与安装件底部下方之间固定装置有相应的复位弹簧。通过复位弹簧的设置与压缩弹簧配合，有效确保推动件在松开后能够及时复位，确保限位轴的外端能够及时卡接于限位杆的相应固定孔上，有效提高本实用新型的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的零件爆炸图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：
参考图1-2，一种可升降调节组件，包括限位杆1、升降移动件2和锁紧限位机构3，所述限位杆1的内侧面上按高低设置有多个相应的固定孔101，所述升降移动件2的外侧设置有用于套接所述限位杆1的连通孔201，升降移动件2于所述连通孔201的内侧设置有相应的卡板202，所述卡板202与连通孔201的内侧壁之间形成相应的安装腔。锁紧限位机构3可直接装置于升降移动件2的安装腔内，只需预留推动件302的底部按压部分在升降移动件2的外部即可。有效防止锁紧限位机构3在婴儿进出婴儿床的过程中，勾住婴儿佩戴的饰品或衣物，从而降低存安全隐患。
所述锁紧限位机构3包含固定装置于所述安装腔内的安装件301，所述安装件301的内侧可移动拼装有相应的推动件302，所述安装件301的中间位置上设置有限位轴安装孔4，所述推动件302在与所述限位轴安装孔4相对应的位置上设有相应的限位滑槽5，推动件302于所述限位滑槽5的下方外围设置有一相应的U型限位凸块6，所述U型限位凸块6的顶部设置成向下的斜面状；所述限位轴安装孔4内安装有相应的限位轴303，所述限位轴303的前侧设有一圈相应的环板7，所述环板7与安装件301之间固定装置有一相应的压缩弹簧304，所述连通孔201的内侧壁在与所述限位轴303相对应的位置上设有一相应的限位孔，所述限位轴303的外端贯穿所述限位滑槽5和限位孔后卡接于限位杆1的相应固定孔101上。当升降移动件2需要进行移动时，只需纵向按压推动件302，通过推动件302带动U型限位凸块6移动，进而通过U型限位凸块6的顶部斜面推动环板7，即推动限位轴303产生横向移动，使限位轴303脱离限位杆1上的固定孔101即可实现对升降移动件2的位置调整，能够将现有的摆动限位方式改变成横向移动限位，实现采用标准的固定孔101来代替设置成弧形缺口状的挡位孔，从而有效提高限位效果和提高限位杆1的刚性，有效提高本实用新型的使用效果。
所述推动件302的底部上方与所述安装件301底部下方之间固定装置有相应的复位弹簧305。通过复位弹簧305的设置与压缩弹簧304配合，有效确保推动件302在松开后能够及时复位，确保限位轴303的外端能够及时卡接于限位杆1的相应固定孔101上，有效提高本实用新型的实用性。
所述安装件301于所述限位轴安装孔4的上方设置有一截面为C形状的限位卡槽8，所述升降移动件2的两侧在与所述限位卡槽8相对应的位置上分别设有相应的固定通孔9，所述升降移动件2的固定通孔9之间固定装置有卡接于所述限位卡槽8内的对锁螺栓(未标识)。
所述升降移动件2的外侧顶部设置有相应的围栏横杆安装口，升降移动件2上设有一延伸至所述围栏横杆安装口的锁紧螺栓孔10。使用过程中，只需将围栏横杆11串接入所述围栏横杆安装口内，然后通过相应的锁紧螺丝贯穿所述锁紧螺栓孔10并锁紧到相应的围栏横杆11上即可。
所述U型限位凸块6与推动件302之间成一体化成型设置。所述环板7与限位轴303之间成一体化成型设置。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
