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一种全自动蛋类产品蛋壳蛋液分离设备

2021-04-01 05:03:27

一种全自动蛋类产品蛋壳蛋液分离设备

  技术领域

  本发明涉及食品加工设备领域,具体是涉及一种全自动蛋类产品蛋壳蛋液分离设备。

  背景技术

  食品加工设备,即食品机械,是将食品原材料加工成成品或半成品的所有机械设备的总称。

  蛋类在进行加工时,需要将蛋壳与蛋液进行分离,在分离时,通常采用人工敲击的方式对蛋壳进行破碎,这种方式自动化程度低,浪费人力,不利于使用。

  发明内容

  为解决上述技术问题,提供一种全自动蛋类产品蛋壳蛋液分离设备,本技术方案旨在改善蛋壳采用人工敲击的方式进行破碎,自动化程度低,浪费人力的问题。

  为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:

  一种全自动蛋类产品蛋壳蛋液分离设备,包括底座、横管、破壳组件和推壳组件,所述底座上端部设置有架杆,所述横管固定于所述架杆,所述横管下端部开设有通槽,所述破壳组件包括支板、壳体和驱动马达,所述支板转动安装于横管下端部中心,所述支板的一侧铰接有第一伸缩件,所述第一伸缩件的另一端与所述横管铰接,所述壳体安装于所述支板表面,所述壳体内转动安装有双头螺杆,所述壳体一侧滑动安装有滑杆,所述滑杆设置有两个,且分别与所述双头螺杆的两个螺纹段螺接,所述滑杆的表面设置有破壳片,所述破壳片位于所述通槽下方,所述双头螺杆与所述驱动马达的输出轴传动连接,所述推壳组件包括第二伸缩件和推壳板,所述推壳板滑动安装在所述横管内,所述第二伸缩件的移动与所述推壳板固定连接。

  在本发明的一种实施例中,所述架杆与所述底座之间转动连接,所述底座内部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过联轴器与所述架杆传动连接。

  在本发明的一种实施例中,所述通槽槽内设置有支杆,所述支杆设置于圆柱形,两个所述支杆之间留存间隙。

  在本发明的一种实施例中,所述横管内滑动安装有压板,所述压板位于所述通槽正上方,所述横管表面滑动安装有螺纹柱,所述螺纹柱与所述压板转动连接。

  在本发明的一种实施例中,所述横管的下表面固定有连板,所述连板表面镶嵌有轴承,所述轴承内壁固定有转轴,所述支板与所述转轴固定连接。

  在本发明的一种实施例中,所述驱动马达安装于所述壳体内,所述驱动马达的输出轴和所述双头螺杆均键连接有齿轮,两个所述齿轮之间啮合连接。

  在本发明的一种实施例中,所述破壳片上端部设置有刃,所述破壳片的宽度比所述间隙的宽度大。

  在本发明的一种实施例中,还包括蛋壳收集桶和蛋液收集件,所述蛋壳收集桶和蛋液收集件均设置于所述底座外侧,且上端部均镂空设置。

  在本发明的一种实施例中,所述蛋液收集件包括预收集桶和蛋液收集桶,所述预收集桶固定于所述底座外侧,所述预收集桶内部连通有连管,所述连管与所述蛋液收集桶连通,所述连管端部设置有过滤头。

  在本发明的一种实施例中,所述连管位于所述蛋液收集桶的一端弯曲,且开口向上。

  本发明与现有技术相比具有的有益效果是:

  本发明通过上述设计得到的一种全自动蛋类产品蛋壳蛋液分离设备,使用时,将待分离的蛋放置在横管内,并使蛋的部分壳部位于通槽槽上,通过两个破壳片敲击蛋壳在通槽内的部分,使蛋壳破碎,而两个破壳片的一侧会插入到蛋壳内,调控驱动马达,使破壳片移动,破壳片便可以对蛋壳破碎处进行扩张,蛋液便可以从蛋壳的破碎处流出,从而将蛋壳与蛋液分离,整个壳液分离过程自动化程度高,减少了人工对蛋壳进行破碎的步骤,减小了操作人员的劳动量,节约了劳动力。

  附图说明

  图1为本发明的立体结构图。

  图2为本发明的底座、横管和破壳组件的立体结构图。

  图3为本发明的底座、横管、推壳组件和破壳组件的剖视图。

  图4为本发明的横管的的立体结构图。

  图5为本发明的横管和推壳组件的剖视图。

  图6为本发明的横管、推壳组件和破壳组件结构图。

  图7为本发明的破壳组件的结构图。

  图8为本发明的破壳组件的立体结构图。

  图9为本发明的底座、蛋壳收集桶和蛋液收集件的剖视图。

  附图说明

  1-底座;1a-架杆;1b-驱动电机;

  2-横管;2a-通槽;2b-支杆;2c-压板;2d-螺纹柱;2e-连板;2f-转轴;

  3-破壳组件;3a-支板;3b-壳体;3c-驱动马达;3d-第一伸缩件;3e-双头螺杆;3f-滑杆;3g-破壳片;

  4-推壳组件;4a-第二伸缩件;4b-推壳板;

  5-蛋壳收集桶;

  6-蛋液收集件;6a-预收集桶;6b-蛋液收集桶;6c-连管;6d-过滤头。

  具体实施方式

  以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

  参照图1至图9所示,一种全自动蛋类产品蛋壳蛋液分离设备,包括底座1、横管2、破壳组件3和推壳组件4,其中,横管2设置在底座1上端部,破壳组件3用于对蛋壳进行破碎,使蛋液能够从蛋壳内流出,推壳组件4用于将蛋壳从横管2内推出。

  参照图2所示,底座1上端部设置有架杆1a,在具体实施时,该底座1内部设置有空腔,该底座1用于支撑架杆1a。

  在本实施例中,架杆1a与底座1之间转动连接,底座1内部安装有驱动电机1b,驱动电机1b的输出轴通过联轴器与架杆1a传动连接,通过驱动电机1b驱动,使架杆1a的转动更方便,该驱动电机1b为伺服电机,其输出轴应可以进行正反转。

  参照图1和图3所示,横管2固定于架杆1a,横管2下端部开设有通槽2a,在具体实施时,将待分离的蛋放置在横管2内,并使蛋的部分壳部位于通槽2a槽上,该横管2的截面可以设置为方框形。

  在本实施例中,通槽2a槽内设置有支杆2b,支杆2b设置于圆柱形,两个支杆2b之间留存间隙,该支杆2b可以用于支撑蛋,圆柱形设置,利于蛋液从支杆2b表面滑落,可以理解的,在一些具体的实施方式中,横管2内滑动安装有压板2c,压板2c位于通槽2a正上方,横管2表面滑动安装有螺纹柱2d,螺纹柱2d与压板2c转动连接,转动螺纹柱2d,可以带动压板2c在横管2内移动,利于压板2c对蛋进行挤压。

  参照图1、图3、图6、图7和图8所示,破壳组件3包括支板3a、壳体3b和驱动马达3c,支板3a转动安装于横管2下端部中心,支板3a的一侧铰接有第一伸缩件3d,第一伸缩件3d的另一端与横管2铰接,壳体3b安装于支板3a表面,壳体3b内转动安装有双头螺杆3e,壳体3b一侧滑动安装有滑杆3f,滑杆3f设置有两个,且分别与双头螺杆3e的两个螺纹段螺接,滑杆3f的表面设置有破壳片3g,破壳片3g位于通槽2a下方,双头螺杆3e与驱动马达3c的输出轴传动连接,在具体实施时,第一伸缩件3d伸长,推动支板3a转动,使支板3a表面的壳体3b以及破壳片3g移动,破壳片3g插入到通槽2a内,并且敲击蛋壳,使蛋壳破碎,破壳片3g的一侧会插入到蛋壳内,调控驱动马达3c,驱动使双头螺杆3e转动,使两个滑杆3f沿着双头螺杆3e移动,改变滑杆3f之间的距离,进而改变破壳片3g之间的距离,破壳片3g可以对蛋壳破碎处进行扩张,蛋液便可以从蛋壳的破碎处流出,从而将蛋壳与蛋液分离,整个分离过程自动化程度高,可以自动对蛋壳进行破碎,使蛋液从蛋壳内流出,减少了人工对蛋壳进行破碎的步骤,减小了操作人员的劳动量,节约了劳动力,适合大规模推广使用。

  在本实施例中,横管2的下表面固定有连板2e,连板2e表面镶嵌有轴承,轴承内壁固定有转轴2f,支板3a与转轴2f固定连接,当第一伸缩件3d伸缩或收缩时,均可以带动支板3a,使支板3a围绕转轴2f转动。

  驱动马达3c安装于壳体3b内,驱动马达3c的输出轴和双头螺杆3e均键连接有齿轮,两个齿轮之间啮合连接,齿轮的设置,使驱动马达3c的输出轴与双头螺杆3e的传动更稳定,该驱动马达3c应为伺服马达,其输出轴应可以进行正反转,该双头螺杆3e可以由两个规格相同的螺杆对称焊接组件,可以理解的,破壳片3g上端部设置有刃,破壳片3g的宽度比间隙的宽度大,增设刃,使破壳片3g的上端部更锋利,利于破壳。

  参照图5所示,推壳组件4包括第二伸缩件4a和推壳板4b,推壳板4b滑动安装在横管2内,第二伸缩件4a的移动与推壳板4b固定连接,在具体实施时,当蛋壳与蛋液分离完成后,通过第一伸缩件3d收缩,将破壳片3g从通槽2a内移出,然后使第二伸缩件4a伸长,带动推壳板4b移动,推壳板4b可以推动蛋壳移动,从而可以将蛋壳从横管2内推出,从而实现蛋壳的清除,减小了人工清除横管2内部蛋壳的步骤,使蛋壳的清除更方便。

  需要说明的是,第一伸缩件3d和第二伸缩件4a均可以为气缸、电缸或电动推杆中的任意一种。

  参照图1和图9所示,具体的,在本实施例中,该全自动蛋类产品蛋壳蛋液分离设备还包括蛋壳收集桶5和蛋液收集件6,蛋壳收集桶5和蛋液收集件6均设置于底座1外侧,且上端部均镂空设置,在对蛋液进行收集时,通过架杆1a转动,使横管2的一端转动至蛋液收集件6上方,并使通槽2a位于蛋液收集件6正上方,蛋液可以流入到蛋液收集件6内,在对蛋壳进行回收时,将横管2的一端转动至蛋壳收集桶5上方,蛋壳从横管2内移出后,可落入到蛋壳收集桶5内。

  需要说明的是,蛋液收集件6包括预收集桶6a和蛋液收集桶6b,预收集桶6a固定于底座1外侧,预收集桶6a内部连通有连管6c,连管6c与蛋液收集桶6b连通,连管6c端部设置有过滤头6d,蛋液会先落入到预收集桶6a内,然后通过过滤头6d和连管6c输送至蛋液收集桶6b内,而过滤头6d可以过滤掉蛋液中夹杂的蛋壳碎屑,提高蛋液的纯度。

  进一步地,连管6c位于蛋液收集桶6b的一端弯曲,且开口向上,若蛋壳碎屑进入到连管6c内时,在重力的作用下,蛋壳碎屑不便通过连管6c在蛋液收集桶6b的开口,也可以降低蛋壳碎屑进入到蛋液收集桶6b内的可能性。

  本发明的工作原理:

  本设备通过以下步骤实现本发明的功能,进而解决了本发明提出的技术问题:

  使用时,将待分离的蛋放置在横管2内,并使蛋的部分壳部位于通槽2a槽上,使破壳组件3中的第一伸缩件3d伸长,推动支板3a转动,可以使两个破壳片3g插入到通槽2a内,并且敲击蛋壳,使蛋壳破碎,两个破壳片3g的一侧均会插入到蛋壳内,调控驱动马达3c,驱动使双头螺杆3e转动,使两个滑杆3f沿着双头螺杆3e移动,改变滑杆3f之间的距离,进而改变破壳片3g之间的距离,破壳片3g便可以对蛋壳破碎处进行扩张,蛋液便可以从蛋壳的破碎处流出,从而将蛋壳与蛋液分离,整个壳液分离过程自动化程度高,可以自动对蛋壳进行破碎,使蛋液从蛋壳内流出,减少了人工对蛋壳进行破碎的步骤,减小了操作人员的劳动量,节约了劳动力,此外,使推壳组件4中的第二伸缩件4a伸长,带动推壳板4b移动,推壳板4b可以推动蛋壳移动,从而可以将蛋壳从横管2内推出,方便清除横管2内的蛋壳,减小了人工清除横管2内部蛋壳的步骤,可进一步减少人力的浪费。

  需要说明的是,驱动电机1b、驱动马达3c第一伸缩件3d和第二伸缩件4a具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。

  驱动电机1b、驱动马达3c第一伸缩件3d和第二伸缩件4a的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。

  以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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