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水箱及清洁设备

2021-03-08 01:10:26

水箱及清洁设备

  技术领域

  本发明属于清洁设备技术领域,具体涉及一种水箱及具有该水箱的清洁设备。

  背景技术

  目前清洁装置的水箱一般具有两个腔室,污水腔和清水腔,污水腔和清水腔的容积独立计算。清水腔用于向清洁装置供应清水以进行清洁工作,污水腔用于将清洁工作后产生的污水进行收集,因此用于清水供给的清水腔仅占水箱整体容积的一半以下,以防止污水箱内收集的污水溢出。从而导致清水腔内的清水供应量不足,清洁装置的巡航能力差。

  发明内容

  本发明的目的是至少解决清水供应量不足的问题。该目的是通过以下方式实现的:

  本发明的第一方面提出了一种水箱,所述水箱包括:

  箱体;

  隔板,所述隔板设于所述箱体的内部,所述隔板将所述箱体的内部分割成上下设置且互不连通的第一腔体和第二腔体,所述第一腔体的顶部或靠近顶部的位置设有第一通孔,所述第二腔体的底部或靠近底部的位置设有第二通孔,所述隔板沿所述箱体的轴向方向运动,所述第一腔体的容积和所述第二腔体的容积随所述隔板的运动而改变。

  根据本发明中的水箱,通过隔板将箱体的内部分割成上下设置且互不连通的第一腔体和第二腔体,其中处于箱体上方的第一腔体作为收集污水的污水腔,处于箱体下方的第二腔体作为清水供给的清水腔,通过向第二腔体内注入清水,同时隔板沿箱体的轴向方向向上运动直至靠近第一腔室的顶面,从而增大第二腔体的容积,使箱体的清水量逐渐充满箱体的容积,从而有效的保证清水的供应量。同时,通过第二通孔将第二腔体内的清水排出用于清水供给,随着第二腔体内清水量的逐渐减少,隔板逐渐朝向第二腔体的底部运动,导致第二腔体的容积减小,第一腔体的容积增大,第一腔体通过第一通孔将产生的污水回流至第一腔体内,由于第一腔体和第二腔体的容积总和不变,第二腔体内的清水量和产生的污水量的总和不变或减小,第一腔体能够保证将产生的污水全部收集至第一腔体内,从而在不改变水箱整体体积的情况下,有效地提高第二腔体内清水的储存量,保证清洁过程中清水的供应量和对污水的有效收集,提高客户满意度。

  另外,根据本发明的水箱,还可具有如下附加的技术特征:

  在本发明的一些实施方式中,所述箱体包括:

  本体,所述本体包括相对设置的第一开口端和第二开口端;

  第一盖板,所述第一盖板与所述第一开口端以拆卸的方式相连;

  第二盖板,所述第二盖板与所述第二开口端以拆卸的方式相连。

  在本发明的一些实施方式中,所述第一盖板上设有贯穿所述第一盖板的通气孔。

  在本发明的一些实施方式中,所述第一盖板的一端和所述第二盖板的一端分别以枢转的方式与所述本体相连,所述第一盖板的另一端和所述第二盖板的另一端分别以扣接的方式与所述本体相连。

  在本发明的一些实施方式中,所述箱体内设有沿所述箱体的轴向方向延伸的多个滑槽,所述隔板上设有与多个所述滑槽相适配的多个凸起,多个所述凸起分别一一对应设于多个所述滑槽内。

  在本发明的一些实施方式中,所述隔板与所述箱体的内壁面间设有弹性密封件,或所述隔板的外表面包设有弹性密封件。

  在本发明的一些实施方式中,所述水箱还包括第一进水组件和第二进水组件,所述第一进水组件和所述第二进水组件分别插接至所述第一通孔内和所述第二通孔内,所述第一进水组件和所述第二进水组件设置成仅能够向所述箱体的内部单方向的进水。

  在本发明的一些实施方式中,所述水箱还包括第一固定件和第二固定件,所述第一固定件设于所述箱体的内壁面靠近所述第一通孔的位置,所述第二固定件设于所述箱体的内壁面靠近所述第二通孔的位置,所述第一进水组件和所述第二进水组件分别与所述第一固定件和所述第二固定件相连接。

  在本发明的一些实施方式中,所述隔板的顶部和/或底部设有拉环。

  本发明的另一方面还提出了一种清洁装置,所述清洁装置具有上述任一项所述的水箱。

  附图说明

  通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其它的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中,用相同的附图标记表示相同的部件。其中:

  图1为本发明一实施方式中水箱的部分结构示意图;

  图2为图1中水箱的A-A剖面结构示意图;

  图3为图1中水箱的B-B剖面结构示意图;

  图4为图1中水箱的分解结构示意图;

  图5为图4中箱体的部分结构示意图;

  图6为图4中第一盖板的部分结构示意图;

  图7为图6中第一盖板的C-C剖面结构示意图;

  图8为图4中第一进水组件的部分结构示意图;

  图9为图8中第一进水组件的D-D剖面结构示意图;

  附图中各标号表示如下:

  100:水箱;

  10:箱体、11:本体、111:第一腔体、112:第二腔体、113:第一开口端、114:第二开口端、115:第一连接端、116:第二连接端、117:滑槽、118:第一固定件、12:第一盖板、121:第一伸出端、122:第二伸出端、123:通气孔、13:第二盖板;

  20:隔板、21:凸起、22:拉环;

  31:第一进水组件、311:第一安装部、3111:通孔、312:第二安装部、313:阀芯、3131:导流孔、3132:导流槽、314:弹簧、315:连接部、32:第二进水组件。

  具体实施方式

  下面将参照附图更详细地描述本发明的示例性实施方式。虽然附图中显示了本发明的示例性实施方式,然而应当理解,可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本发明,并且能够将本发明的范围完整的传达给本领域的技术人员。

  应理解的是,文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的,而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出,否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的,并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在,但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行,除非明确指出执行顺序。还应当理解,可以使用另外或者替代的步骤。

  尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段,但是,这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出,否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此,以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

  为了便于描述,可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系,这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如,如果在图中的装置翻转,那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此,示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

  本发明提出了一种清洁装置,包括但不限于电动拖把和擦地机器人。结合图1和图4所示,本实施方式中的清洁装置包括水箱100,水箱100包括箱体10和隔板20。本实施方式中的箱体10为方柱状且竖直设置,隔板20设于箱体10的内部,隔板20将箱体10的内部分割成上下设置且互不连通的第一腔体111和第二腔体112。其中,第一腔体111用于收集污水,第二腔体112用于存储清水。第一腔体111的靠近顶部的侧壁位置设有第一通孔(附图中第一通孔内设有第一进水组件,因此未标注),第二腔体112的靠近底部的侧壁位置设有第二通孔(附图中第二通孔内设有第二进水组件,因此未标注),隔板20在第一腔体111内水压的作用下能够沿箱体10的轴向方向运动,从而调节第一腔体111和第二腔体112的容积。

  根据本发明中的水箱100,通过隔板20将箱体10的内部分割成上下设置且互不连通的第一腔体111和第二腔体112,其中处于箱体10上方的第一腔体111作为收集污水的污水腔,处于箱体10下方的第二腔体112作为清水供给的清水腔,通过向第二腔体112内注入清水,同时隔板20沿箱体10的轴向方向向上运动直至靠近第一腔体111的顶面,从而增大第二腔体112的容积,使箱体10的清水量逐渐充满箱体10的容积,从而有效的保证清水的供应量。同时,通过第二通孔将第二腔体112内的清水排出用于清水供给,随着第二腔体112内清水量的逐渐减少,隔板20逐渐朝向第二腔体112的底部运动,导致第二腔体112的容积减小,第一腔体111的容积增大,第一腔体111通过第一通孔将产生的污水回流至第一腔体内,由于第一腔体111和第二腔体112的容积总和不变,第二腔体112内的清水量和产生的污水量的总和不变或减小,第一腔体111能够保证将产生的污水全部收集至第一腔体111内,从而在不改变水箱100整体体积的情况下,有效地提高第二腔体112内清水的储存量,保证清洁过程中清水的供应量和对污水的有效收集,提高客户满意度。

  本实施方式中,第二腔体112内通入清水时,避免隔板20与箱体10的顶部完全贴合,使隔板20与箱体10的顶部间留有一定的间隙,从而对不是由第二腔体112内清水转化成的污水进行有效收集。

  再结合图1至图4所示,本实施方式中的箱体10包括本体11、第一盖板12和第二盖板13。本体11包括相对设置的第一开口端113和第二开口端114,第一开口端113设于本体11的上端,第二开口端114设于本体11的下端。第一盖板12与第一开口端113以拆卸的方式相连,从而使第一盖板12和隔板20间形成第一腔体111。第二盖板13与第二开口端114以拆卸的方式相连,从而使第二盖板13和隔板20间形成第二腔体112。本实施方式中,第一通孔设于本体11内壁上靠近第一盖板12的位置,从而便于将污水收集至第一腔体111的内部,并防止污水回流至箱体10的外部。第二通孔设于本体11内壁上靠近第二盖板13的位置,从而便于对清水进行供给,并保证尽可能的将第二腔体112内的清水全部排出,保证清水的供应量。在本申请的其他实施方式中,也可以将第一通孔置于第一盖板12上,将第二通孔置于第二盖板13上,同样能够达到上述目的。

  由于本实施方式中,第一盖板12和第二盖板13均能够以拆卸的方式与本体相连,从而可以通过拆卸第二盖板13向第二腔体112内快速注入清水,通过拆卸第一盖板12可以对第一腔体111的内部进行清洗。在本申请的其他实施方式中,若本体11两端的第一盖板12和第二盖板13无法拆卸,可通过第一通孔和第二通孔分别向第一腔体111内和第二腔体112内通入清水,同样能够达到向第二腔体112内储存清水或者清理第一腔体111的目的。

  本实施方式中,为了便于第一盖板12与本体11间的拆卸和组装,第一盖板12的一端以枢转的方式与本体11相连,第一盖板12的另一端以扣接的方式与本体11相连。结合图5至图7所示,本体11的两个相对外侧壁的顶部分别设有凸出设置第一连接端115和第二连接端116,第一盖板12上设有沿本体11轴向方向并朝向本体11延伸设置的第一伸出端121和第二伸出端122,第二伸出端122插接至第二连接端116内,并通过销轴连接第二伸出端122和第二连接端116,从而保证第一盖板12能够绕销轴进行转动。第一伸出端121的内侧面凹陷形成安装槽,第一连接端115能够插入至第一伸出端121的安装槽内,并通过过盈配合与第一伸出端121相卡接,从而将第一盖板12固定于本体11的上方。当需要对第一盖板12进行打开时,通过转动第一盖板12使第一连接端115从第一伸出端121的安装槽中伸出即可。本实施方式中第二盖板23与第一盖板12的结构一致,本体11的两个相对外侧壁的底部同样分别设有凸出设置第一连接端115和第二连接端116,第二盖板13与本体11的连接方式与第一盖板12和本体11的连接方式一致,在此不再进行赘述。

  再结合图4和图5所示,本实施方式中本体11的内部设有沿本体11的轴向方向设置的多个滑槽117,隔板20上设有与多个滑槽117相适配的多个凸起21,多个凸起21分别一一对应设于多个滑槽117内。其中,为了保证凸起21在滑槽117中移动的顺畅性,本实施方式中的滑槽117的内壁面为圆弧面,凸起21的与滑槽117的配合面同样为圆弧面。为了便于滑槽117和隔板20的设置,本实施方式中滑槽117设于本体11四个内壁面的拐角连接处,隔板20上的凸起21同样设于隔板20的四个拐角连接处。

  本实施方式中,为了保证隔板20在沿本体11的轴向方向移动的过程中,不会与本体11内壁面间产生缝隙,导致第一腔体111内的污水污染第二腔体112内的清水,本实施方式中隔板20的外表面包设有弹性密封件。具体的本实施方式中的隔板20为硬质塑料包胶结构,隔板20为硬质塑料,隔板20的表面包设有硬质橡胶,从而保证隔板20的中心部分具有一定的强度,不易变形,同时隔板20表面的橡胶在隔板20与箱体10的内壁面的挤压下完全密封,从而有效的保证在隔板20移动过程中第一腔体111和第二腔体112互不连通。在本申请的其他实施方式中,还可以将弹性密封件贴合设于本体11的四周内壁上,隔板20在移动过程中挤压本体11内壁上的弹性密封件,同样能够有效的将第一腔体111和第二腔体112分隔开。

  再结合图6和图7所示,本实施方式中,第一盖板上12设有贯穿第一盖板12设置的通气孔123。通气孔123的尺寸极小,不会造成液体的流失,仅用于连通外界大气与第一腔体111,以保持气压稳定。附图中为了显示通气孔123的结构,对其进行了一定的放大。通气孔123的设置一方面是为了保持箱体10内气压的稳定,避免第一腔体111额外吸入大量外部污水(不由水箱100供给清水转化来的污水),而第一腔体111内的清水尚未排出导致压迫箱体10。另一方面是为了保持第一腔体111对隔板20的负压吸力稳定。第二盖板13上无通气孔结构。

  再结合图2和图3所示,本实施方式中的隔板20的底部设有拉环22,通过拉环22的设置,可便于第二盖板13打开后对隔板20进行取出。在本申请的其他实施方式中,也可将拉环22置于隔板20的顶部,从而便于第一盖板12打开后对隔板20进行取出。

  再结合图2和图3所示,本实施方式中的水箱100还包括第一进水组件31和第二进水组件32,第一进水组件31和第二进水组件32分别插接至第一通孔内和第二通孔内,第一进水组件31和第二进水组件32设置成仅能够向箱体10的内部单方向的进水。

  结合图8和图9所示,本实施方式中第一进水组件31包括第一安装部311、第二安装部312、阀芯313、弹簧314和连接部315。连接部315为设于第一安装部311外侧面的板型件,连接部315上设有安装孔,从而将第一进水组件31连接固定于本体11的侧壁上。第二安装部312套设于第一安装部311的外部,阀芯313设于第一安装部311和第二安装部312形成的安装腔内,阀芯313与第一安装部311之间设有弹簧314,第一安装部311、第二安装部312和阀芯313同轴设置。其中,阀芯313的前端设有导流孔3131,阀芯313的中间段设有与导流孔3131相连通的导流槽3132。当本实施方式中的水箱100用于收集污水时,污水通过连接管通入至导流孔3131中,并输入至导流槽3132,污水在导流槽3132内产生的水压推动阀芯313朝向第一安装部311的方向运动,并压缩弹簧314。由于阀芯313的直径尺寸小于第一安装部311的内腔直径尺寸,阀芯313与第一安装部311间存有间隙,污水通过阀芯313与第一安装部311的间隙流入至第一安装部311的内腔中,并最终通过第一安装部311上的通孔3111流入至第一腔体111内,被水箱100收集。当污水收集完毕后,无水压作用在导流槽3132内,弹簧314恢复形变,并推动阀芯313朝向第二安装部312运动,并最终返回至图9中所示位置。阀芯313的远端端面与第二安装部312的内腔相抵接,从而防止污水从第一腔体111流出。本实施方式中,第二进水组件32与第一进水组件31的结构相一致,在此不再进行赘述。

  再如图5所示,本实施方式中的水箱100还包括第一固定件118和第二固定件(图中未示出),第一固定件118设于箱体10的内壁面靠近第一通孔的位置,第二固定件设于箱体10的内壁面靠近第二通孔的位置,第一进水组件31和第二进水组件32分别与第一固定件118和第二固定件相连接。

  本实施方式中的第一固定件118为间隔设置于本体11内壁面的安装板,第一进水组件31通过螺栓连接于安装板上,从而将第一进水组件31固定于本体11上。本实施方式中第二固定件与第一固定件118的结构一致,第二进水组件32与第二固定件的连接方式与第一进水组件31和第一固定件118的连接方式也相一致,在此不再进行赘述。

  此外,第一固定件118的设置能够限制隔板20朝向第一盖板12的移动过程中终点的位置,从而有效防止隔板20与第一盖板12相贴合。同样第二固定件的设置能够限制隔板20朝向第二盖板13的移动过程中终点的位置,从而有效防止隔板20与第二盖板13相贴合。

  首次使用时,将水箱100从清洁装置中拆除,将隔板20滑动的安装于本体11的内部。将第一盖板12与本体11连接固定,倒置水箱100,使第二腔体112置于第一腔体111的上方。打开第二盖板13,将隔板20下压至接近于第一盖板12,但要留出一定空间放置外部的污水(不由水箱100供给清水转化来的污水)。向第二腔体112内注入清水,直至接近装满第二腔体112,所装清水越接近充满第二腔体112,水箱100的自动调节效果越好。装完清水后扣紧第二盖板13,再次摆正水箱100,使第一腔体111置于第二腔体112的上方,并放入清洁装置中使用。

  清洁装置使用过程中,第二进水组件32流通。具体的可以在箱体10的外部挤压阀芯313,使阀芯313与第一安装部311的内腔的壁面产生间隙,并利用水泵将清水从第二腔体112中抽出用于清洁。同时清洁过程中产生的污水被不断吸入至第一腔体111中。在此过程中,随着第二腔体112内清水量的减少,第二腔体112内产生负压将吸引隔板20沿本体11的轴向方向向下移动。在此过程中第二腔体112的容积随着清水使用动态减少,并总是和剩余清水量保持一致,没有空间浪费。而第一腔体111的容积随着清水使用动态增加,保证对污水的收集工作。

  清洁完毕后,取下水箱100,第一进水组件31和第二进水组件32自动封闭。先打开第一腔体111倒出污水,再进行其他动作。可以打开第二腔体112倒出剩余清水并取下隔板20清洗,也可以不做。第一腔体111通常需要清理,用清水冲洗即可。若倒出了剩余清水并取下了隔板20,可以直接冲洗整个水箱100。

  清洗完成后,需要再次使用清洁装置时,重复装水步骤即可。

  以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

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