一种结构紧凑的洗碗机
技术领域
本实用新型涉及厨房清洗电器，特别是一种结构紧凑的洗碗机。
背景技术
现有市面上的洗碗机一般分为两种，一种为嵌入墙壁或者嵌入水槽的嵌入式洗碗机，该种洗碗机需要专业人员安装，嵌入后不占空间，对于现有住宅面积较小的用户群体来说，大大节约了厨房空间，但是，对于无固定住所，且经常搬家的消费群体来说，该种洗碗机显然不适用。另一种为可以放置在台面上的台式洗碗机，台式洗碗机既可以放置于厨房空间内，也可以放置于客厅、阳台等空间内，不受放置空间影响，还能够随用户家具一起搬迁，但是，该洗碗机体积较大、重量较重，搬迁麻烦，而且收纳放置占用空间。
基于此，现有一件发明专利申请号为CN201811382272.7，名称为一种便携式可折叠洗碗机，该洗碗机将清洗空间设置成可折叠结构，使得用户在使用时可扩大其清洗空间，便于清洗较多的餐具，在未使用时可缩小其清洗空间，便于收纳，从而提高了洗碗机使用的灵活性和收纳的便捷性。但是，该洗碗机需要用到两根对称设置的升降杆，通过驱动升降杆的活动段实现折叠箱体的展开和收拢，因此，该洗碗机实现折叠的结构复杂，成本较高，使用过程中容易存在卡死无法正常使用的问题。并且，该洗碗机折叠空间有限，搬运仍然存在不够便捷的情形。与此同时，该专利申请中的门盖为刚性结构，当洗碗机喷淋的过程中，高压水流打到刚性的门盖内表面时，也会产生较大的噪音，影响用户正常的生活。
另外，现有的洗碗机无论是嵌入式还是台式，一般都会在清洗腔室的顶壁或者四周壁设置进水口向清洗腔室内进水。尽管该设置，能够有效的防止喷淋过程中腔室内的液面没过进水口或者喷淋时有水从进水口回流，造成进水口堵塞的问题。但与此同时，腔顶壁或者四周壁内的水路设计较为复杂，整机装配时成本较高。
实用新型内容
本实用新型所要达到的目的就是提供一种洗碗机，该洗碗机的进水口与循环出口为同一端口，大大简化了水路设计，整体结构更紧凑，成本更低。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种结构紧凑的洗碗机，包括底座和安装于底座上方的壳体，所述壳体内形成有清洗腔室，且清洗腔室的底部设置有集水槽，其特征在于：所述清洗腔室的底部设置有中空的喷淋座，所述喷淋座的出水端位于清洗腔室内，且喷淋座的下部伸入底座内，所述喷淋座的下部具有第一进水孔和第二进水孔，所述第一进水孔与供水系统连通，且第二进水孔通过循环系统与集水槽连通，其中，所述供水系统与循环系统均通过喷淋座的出水端向清洗腔室内进水。
进一步的，所述供水系统包括供水装置、将供水装置与第一进水孔连通的第一管路和控制第一管路通断的控制阀。
进一步的，所述供水装置为设置于底座外部的水龙头；
或者，所述第一管路上安装有流量计；
或者，所述控制阀为安装于第一管路上或者第一进水孔处的电磁阀。
进一步的，所述控制阀安装于第一进水孔处。
进一步的，所述控制阀为安装于第一进水孔处的硅胶帽，且第一管路的末端压紧硅胶帽以将第一进水孔密封，所述硅胶帽的端部伸入第一进水孔，且硅胶帽的端部设置有可复位的进水缝，供水系统进水时，进水缝开启，以使得第一管路与喷淋座连通；停止进水时，进水缝复位关闭，第一管路关断；
或者，所述控制阀为安装于第一进水孔处的硅胶帽，所述硅胶帽的外周壁上设置有卡于第一进水孔上的环形槽，所述环形槽内设置有与硅胶帽内腔连通的缺口，其中，第一管路的末端与硅胶帽的内腔连通，且压紧硅胶帽以将第一进水孔的外侧密封，位于喷淋座内，所述硅胶帽上设置有由环形槽向外延伸的弹性边，所述弹性边贴紧于喷淋座的内壁，供水系统进水时，弹性边翘起，以使得第一管路与喷淋座连通；停止进水时，弹性边复位紧贴于喷淋座内壁，第一管路关断；
或者，所述控制阀为进水阀，所述进水阀包括安装于第一进水孔外侧的阀套、打开及关闭第一进水孔的阀芯和复位弹簧，所述阀套与第一管路连通，所述阀芯穿装于阀套内，且阀芯的端部具有密封第一进水孔的密封头，所述复位弹簧套装于阀芯的外侧，且一端抵紧于喷淋座的外壁，另一端抵紧于阀芯上的限位部，供水系统进水时，阀芯移动，以使得第一管路与喷淋座连通；停止进水时，复位弹簧推动阀芯复位，第一管路关断。
进一步的，所述供水装置为水箱，且第一管路上设置有将水箱内的水抽入清洗腔室的水泵。
进一步的，所述水箱安装于底座的外侧，且第一管路贯穿底座与水箱连通；
或者，所述水箱可拆卸的安装于底座内；
或者，所述底座内设置隔离板，且隔离板将底座内的空间分隔为安装腔和盛水腔，其中，循环系统安装于安装腔内，且盛水腔为水箱。
进一步的，所述壳体包括可折叠的连接圈和固定于连接圈上端的支撑圈，所述壳体通过连接圈可折叠。
进一步的，所述连接圈呈上大下小结构，且所述连接圈为具有至少一个折痕部的柔性圈；
或者，所述连接圈呈上大下小结构，且所述连接圈包括硬质圈和柔性圈，其中，硬质圈与柔性圈一体成型。
进一步的，所述壳体上端设置有与清洗腔室连通的开口，且开口处密封安装有盖体；
或者，所述循环系统包括循环管路和设置于循环管路上的循环水泵；
或者，所述喷淋座的出水端安装有可旋转的喷淋臂。
采用上述技术方案后，由于喷淋座的下部设置有与供水系统连通的第一进水孔和与循环系统连通的第二进水孔，这样喷淋座的出水端既可以作为供水系统的进水口，又可以作为循环系统的循环出口，相比于现有的进水口与循环出口需要单独设计的结构来说，本实用新型的洗碗机，结构更简化，设计更紧凑，装配及制造工艺成本更低。并且，本实用新型的洗碗机在工作过程中，供水系统与循环系统可以不同时工作，因此，工作过程中，当进行循环清洗时，供水系统可以关闭，循环清洗的清洗水不会反向流入供水系统中，造成供水系统滋生细菌的问题。与此同时，本实用新型的洗碗机，其壳体还可以设计成自身可折叠的结构，相比于前述专利申请(CN201811382272.7)的折叠箱体结构来说，本实用新型洗碗机的折叠结构更简单，制造成本更低，并且，可折叠的空间更大，折叠后更易于携运，并且，本实用新型洗碗机在喷淋清洗的过程中，喷出的水流击打壳体的噪音也更小。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型洗碗机实施例一的结构示意图；
图2为图1中第一进水孔处控制阀的安装结构示意图；
图3为图2中硅胶帽的结构示意图；
图4为图1中第一进水孔处控制阀的另一种安装结构示意图；
图5为图4中硅胶帽的结构示意图；
图6为图1中第一进水孔处控制阀的再一种安装结构示意图；
图7为本实用新型洗碗机实施例二的结构示意图；
图8为图7中洗碗机的底部结构示意图。
具体实施方式
实施例一：
如图1、图2、图3所示，为本实用新型洗碗机的一种实施例的结构示意图。一种洗碗机，包括底座1和安装于底座1上方的壳体2，所述壳体2内形成有清洗腔室20，所述壳体2上端设置有与清洗腔室20连通的开口，且开口处密封安装有盖体7。其中，清洗腔室20的底部设置有集水槽200，所述清洗腔室20的底部设置有中空的喷淋座3，所述喷淋座3的出水端30位于清洗腔室20内，且喷淋座3的下部伸入底座1内，所述喷淋座3的下部具有第一进水孔31和第二进水孔32，所述第一进水孔31与供水系统4连通，且第二进水孔32通过循环系统5与集水槽200连通，其中，所述供水系统4与循环系统5均通过喷淋座3的出水端30向清洗腔室20内进水，且供水系统4与循环系统5不同时工作。
在本实施例中，喷淋座的出水端30处安装有喷淋臂6，工作过程中，喷淋臂6在喷水的同时，自身绕喷淋座3旋转，同时，本实施例中，供水系统4包括供水装置41、将供水装置41与第一进水孔31连通的第一管路42和控制第一管路42通断的控制阀43。本实施例中，所述供水装置41为设置于底座1外部的水箱，第一管路42贯穿底座1将水箱与第一进水孔31连通，其中，第一管路42上设置有将水箱内的水抽入清洗腔室20的水泵44，同时，第一管路42上还安装有检测水量的流量计45。同时，本实施例中所述控制阀43为安装于第一进水孔31处的硅胶帽，且第一管路42的末端压紧硅胶帽以将第一进水孔31密封，所述硅胶帽的端部伸入第一进水孔31中，且硅胶帽的端部设置有可复位的进水缝431，供水系统进水时，进水缝431开启，以使得第一管路42与喷淋座3连通；停止进水时，进水缝431复位关闭，第一管路42关断。
在本实施例中，循环系统5安装于底座1内，且循环系统5包括循环管路51和设置于循环管路51上的循环水泵52，其中，集水槽200的底部通过循环管路51与循环水泵52的一端连通，而循环水泵52的另一端通过循环管路51与第二进水孔32连通，在喷淋清洗过程中，集水槽200收集由喷淋臂6喷出的清洗水，而循环水泵52将集水槽200内的清洗水通过循环管路51泵入第二进水孔32及喷淋座的出水端30，再喷淋臂6喷出，实现反复的喷淋清洗。
对于本实施例来说，由于喷淋座的下部设置有与供水系统连通的第一进水孔和与循环系统连通的第二进水孔，这样喷淋座的出水端既可以作为供水系统的进水口，又可以作为循环系统的循环出口，相比于现有的洗碗机，进水口与循环出口需要单独设计的结构来说，本实施例的洗碗机，结构更简化，设计更紧凑，装配及制造工艺成本更低。并且，本实施例的洗碗机供水系统与循环系统不同时工作，因此，工作过程中，当进行循环清洗时，供水系统可以关闭，循环清洗的清洗水不会反向流入供水系统中，造成供水系统滋生细菌的问题。为了进一步防止循环清洗过程中，有清洗水通过第一进水孔流入第一管路中，本实施例的控制阀安装于第一进水孔处，当供水系统向清洗腔室内进水时，控制阀自动开启，第一管路与喷淋座连通，而当供水系统停止进水时，控制阀又自动关闭，第一管路关断。
需要指出的是，对于本实施例来说，供水装置也可是设置于底座外部的水龙头。当然，对于本实施例的控制阀也不限于本实施例的硅胶帽结构，还比如，如图4、图5所示，所述控制阀43为安装于第一进水孔31处的硅胶帽，所述硅胶帽的外周壁上设置有卡于第一进水孔31上的环形槽432，所述环形槽432内设置有与硅胶帽内腔连通的缺口433，其中，第一管路42的末端与硅胶帽的内腔连通，且压紧硅胶帽以将第一进水孔31的外侧密封，位于喷淋座3内，所述硅胶帽上设置有由环形槽432向外延伸的弹性边434，所述弹性边434贴紧于喷淋座3的内壁，供水系统进水时，弹性边434翘起，以使得第一管路42与喷淋座3连通；停止进水时，弹性边434复位紧贴于喷淋座3内壁，第一管路42关断。还比如，如图6所示，所述控制阀为进水阀，所述进水阀包括安装于第一进水孔31外侧的阀套435、打开及关闭第一进水孔31的阀芯436和复位弹簧437，所述阀套435与第一管路42连通，所述阀芯436穿装于阀套435内，且阀芯436的端部具有密封第一进水孔31的密封头438，所述复位弹簧437套装于阀芯436的外侧，且一端抵紧于喷淋座3的外壁，另一端抵紧于阀芯436上的限位部439(卡簧)，供水系统进水时，阀芯436移动，以使得第一管路42与喷淋座3连通；停止进水时，复位弹簧437推动阀芯436复位，第一管路42关断。
实施例二：
如图7、图8所示，为本实用新型第二种实施例的结构示意图。本实施例与实施例一不同之处在于：本实施例中，所述壳体2为可折叠结构，其包括可折叠的连接圈22和固定于连接圈22上端的支撑圈23，所述壳体2通过连接圈22可折叠，同时，本实施例中，所述连接圈22呈上大下小结构，且所述连接圈22包括硬质圈221和柔性圈222，其中，硬质圈221与柔性圈222一体成型。
同时，本实施例中，所述底座1内设置隔离板13，且隔离板13将底座1内的空间分隔为安装腔14和盛水腔15，其中，循环水泵52、水泵44、流量计45均安装于安装腔14内，而盛水腔15为水箱，其中，盛水腔15的腔壁开设的出水孔150，第一管路42将出水孔150与水泵44连通。与实施例一不同之处还有，本实施例中的控制阀43安装于第一管路42上，且该控制阀43为电磁阀。另外，本实施例中，盛水腔15的上方还开设有加水口151，用户可以自行通过加水口151向盛水腔15内加水。
对于本实施例来说，壳体由自身可折叠的连接圈和固定于连接圈上端的支撑圈结构形成，相比于现有的可折叠的洗碗机来说，折叠结构更简单，制造成本更低，并且，可折叠的空间更大，折叠后更易于携运。
本实施例中，硬质圈的上下均一体注塑成型有柔性圈，两柔性圈之间通过硬质圈连接，可以实现连接圈折叠时，上下柔性圈在硬质圈的内外进行套装，当然，本实施例中，硬质圈也可以有多个，此时，硬质圈与柔性圈需要交替连接。需要指出的是，本实施例中，连接圈还可以为具有折痕部的柔性圈，该柔性圈可以为硅胶圈、橡胶圈，或者具有柔性性能的塑料圈，需要指出的是，折痕部是为了折叠时，方便壳体沿折痕部向下翻折，而如果没有折痕部则向下翻折时，存在不易折叠或者折叠反弹的现象。同时，折痕部还具有加强强度的作用，由于连接圈为可折叠的柔性结构，且其上端需要承受支撑圈与盖体的重量，将连接圈的中间部设置折痕部能够有效的加强支撑强度，一般折痕部为过渡台阶，当然，折痕部可以具有多个。对于本实施例来说，洗碗机折叠后与折叠前的高度比一般为0.25～0.75，其中，优选为0.35～0.65，对于本实施例来说，洗碗机折叠后的高度正好为折叠前高度的一半。
另外，本实施例中，盛水腔为水箱，形成水箱与底座一体的结构。当然，水箱也可以是独立可拆卸的安装于底座内，不限于本实施例公开的结构。
熟悉本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
