一种带门体导水结构的洗碗机
技术领域
本发明涉及家电设备领域的一种门体扣合处的导水结构，尤其涉及一种装有上述门体导水结构的家用电器，特别涉及一种装有上述门体导水结构的洗碗机。
背景技术
洗碗机是用于自动洗涤餐具的家用电器，随着人们生活水平的不断提高，洗碗机的应用也越来越广泛了，而为了保证洗碗机的市场竞争力，相关技术人员都在研究如何不断提高洗碗机的综合性能。
现有洗碗机的门体在扣合关闭时，如果有水溅入门体与洗碗机机体之间的缝隙，会造成门体和洗碗机机体之间的缝隙积水，进而在后期门体打开时、缝隙处的积水会流入洗碗机内胆中而对餐具造成污染。
同时，在水槽式洗碗机等机型中门体是设于机体的上侧面、并朝上翻转打开，可能在洗碗机门体闭合后、因洗碗机安装的台面上有溢散的水流而流至门体上侧，在门体打开时同样会沿门体边沿流入内胆中而对餐具造成污染。
有鉴于此，特提出本发明。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带门体导水结构的洗碗机，以实现对扣合门体与机体缝隙处的残水进行导流的目的；另一目的在于提供一种带门体导水结构的洗碗机，以达到对扣合门体外表面残水进行导流外排的目的。
为实现发明目的，采用如下技术方案：
一种带门体导水结构的洗碗机，其包括：机体，外壁上带有向内凹陷的凹槽，凹槽底部设有开口；门体，对应扣合于凹槽中、并封闭开口；凹槽与门体外周壁之间形成供机体外部水流流入的间隙通道，流入的积水自凹槽上设置的导流口外排。
进一步，凹槽设于机体的上侧，间隙通道自机体上侧面延伸至凹槽底部所设的导流口处。
进一步，凹槽的侧壁与门体外周壁之间相距一定间隙、凹槽底部与门体下端面之间相距一定间隙，以利用凹槽与门体之间的缝隙构成上端敞口的间隙通道。
进一步，凹槽槽底所设开口的内壁与门体之间经密封结构进行密封，使凹槽与门体之间所形成的间隙通道的下端密封、仅朝机体上侧敞口设置。
进一步，导流口设于凹槽的最低处；优选的，凹槽的底部设有向下凹陷的压型，导流口处于压型的最低处。
进一步，门体上设有向下凸出设置的凸出部，凸出部伸入开口内部，凸出部的外周壁与开口内壁相互密封接触。
进一步，门体和/或机体上设有密封条，密封条处于扣合门体的凸出部外周壁与机体开口内壁之间，以利用密封条的挤压弹性变形而对相接处进行密封。
进一步，洗碗机门体的外周壁与凹槽侧壁之间均相间隔一定间隙，以形成绕门体外周一圈的环形间隙通道；环形间隙通道的凹槽底部间隔排布有多个导流口；优选的，洗碗机门体的外侧面为自中心向四周逐渐向下倾斜的锥形斜面，以将门体外侧面的残水导流至门体外壁与机体凹槽之间的间隙通道中。
进一步，凹槽的底部设有一圈绕开口外周设置的、向上凸出延伸一定高度的挡水筋，所述的挡水筋将导流口和开口相隔离于不同的两个区域。
进一步，导流口经穿出机体的管路与洗碗机的排水结构相连通；机体外壁所设凹槽底的开口与洗碗机内胆相连通。
采用上述技术方案，本发明较现有技术的优势在于：
通过上述设置，在洗碗机门体关闭时若有水从洗碗机外部溅入门体和洗碗机机体之间的缝隙，水可以通过间隙通道流至凹槽底部并经导流口外排，避免了门体与机体缝隙处产生积水情况的发生，进而保证了在门体打开时无残水自开口流入内胆、提升了餐具的洗净度。
通过在水槽式等门体朝上设置的洗碗机机型的门体处设置上述导流结构，使得洗碗机门体上侧及安装台面处溢流的水流可沿间隙通道及导流口外排至洗碗机外部，实现了门体外表面不会附着残水、保证内胆中餐具的洁净度。
同时，本发明结构简单，效果显著，适宜推广使用。
附图说明
图1本发明实施例中洗碗机的结构示意图；
图2本发明实施例中洗碗机的机体结构示意图；
图3本发明实施例中洗碗机的门体局部断面结构示意图；
图4本发明实施例中洗碗机门体的密封条结构的安装断面结构示意图；
图5本发明实施例中门体密封条结构的结构示意图。
主要元件说明：1—门体，2—机体，3—密封条结构，31—安装部，32—密封部，4—卡凸，5—第一部分，6—第二部分,7—遮挡部，8—密封面，9—第一配合面，10—第二配合面，11—卡槽，12—装配面，13—凸出部，14—凹槽，15—开口，16—间隙通道，17—导流口，18—压型。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行进一步详细的说明。
如图1至图3所示，本发明的实施例介绍了一种带门体导水结构的洗碗机，其包括：机体2，外壁上带有向内凹陷的凹槽14，凹槽14底部设有开口15；内胆，设于机体2中用于对进行清洗，且与开口15相连、以自开口15对内胆中的餐具进行取放；门体1，对应扣合于凹槽14中、并封闭开口15；凹槽14与门体1外周壁之间形成供机体外部水流流入的间隙通道16，流入的积水自凹槽14上设置的导流口17外排。
通过上述设置，在洗碗机门体关闭时若有水从洗碗机外部溅入门体和洗碗机机体之间的缝隙，水可以通过间隙通道流至凹槽底部并经导流口外排，避免了门体与机体缝隙处产生积水情况的发生，进而保证了在门体打开时无残水自开口流入内胆、提升了餐具的洗净度。
实施例一
如图1至图3所示，本实施例中介绍了一种带门体导水结构的洗碗机，包括：机体2，外壁上带有向内凹陷的凹槽14，凹槽14底部设有开口15；内胆，设于机体2中用于对进行清洗，且与开口15相连、以自开口15对内胆中的餐具进行取放；门体1，对应扣合于凹槽14中、并封闭开口15；凹槽14与门体1外周壁之间形成供机体外部水流流入的间隙通道16，流入的积水自凹槽14上设置的导流口17外排。
本实施例中，凹槽14设于机体2的上侧，门体1可向上翻转开闭的安装于凹槽14中。优选的，本实施例中的洗碗机为安装于厨柜台面上的水槽式洗碗机，洗碗机的开口15朝上设置，洗碗机的门体1可向上翻转打开。
通过在水槽式等门体朝上设置的洗碗机机型的门体处设置上述导流结构，使得洗碗机门体上侧及安装台面处溢流的水流可沿间隙通道及导流口外排至洗碗机外部，实现了门体外表面不会附着残水、保证内胆中餐具的洁净度。
本实施例中，间隙通道16自机体2上侧面延伸至凹槽14底部所设的导流口17处，间隙通道16的上端与门体1上侧面及洗碗机安装的外周台面相连通，以将台面、机体2的上侧面及门体1上侧面的存水可引流入间隙通道16中、并经导流口17外排。
本实施例中，导流口17为贯穿凹槽14底部的通孔，导流口17穿过凹槽14底部的下端经穿出机体2的管路与洗碗机的排水结构、或用户家中的排水管相连通，以将流入间隙通道中的残水排出。
本实施例中，凹槽14的侧壁与门体1外周壁之间相距一定间隙、凹槽14底部与门体1下端面之间相距一定间隙，以利用凹槽14与门体1之间的缝隙构成上端敞口的间隙通道16。
本实施例中，凹槽14槽底所设开口15的内壁与门体1之间经密封结构进行密封，使凹槽与门体之间所形成的间隙通道16的下端密封、仅朝机体2上侧敞口设置。
本实施例中，门体1上设有向下凸出设置的凸出部13，凸出部13伸入开口15内部，凸出部13的外周壁与开口15内壁相互密封接触。本实施例中，门体1和/或机体2上设有密封条结构3，密封条结构3处于扣合门体1的凸出部13外周壁与机体2开口15内壁之间，以利用密封条的挤压弹性变形而对相接处进行密封。优选的，为了便于密封条结构3的装配，在门体1上安装密封条结构3，以在门体1扣合后利用密封条自身的弹性变形而对门体1和机体2的相接处进行密封处理。同时，由于密封处为沿开口15外周延伸一圈设置，以利用密封处将间隙通道与开口15相隔离、而避免残水流入内胆中。
本实施例中，导流口17设于凹槽14的最低处；优选的，凹槽14的底部设有向下凹陷的压型18，导流口17处于压型18的最低处。
本实施例中，洗碗机门体1的外周壁与凹槽14侧壁之间均相间隔一定间隙，以形成绕门体外周一圈的环形间隙通道16；环形间隙通道16的凹槽14底部间隔排布有多个导流口17。
优选的，本实施例中，洗碗机门体1的外侧面为自中心向四周逐渐向下倾斜的锥形斜面，以将门体1外侧面的残水导流至门体1外壁与机体2凹槽14之间的间隙通道16中(未在附图中注明)。
优选的，本实施例中，凹槽14的底部设有一圈绕开口15外周设置的、向上凸出延伸一定高度的挡水筋，所述的挡水筋将导流口17和开口15相隔离于不同的两个区域，以将间隙通道16中未排出的残水隔离于凹槽14中，进一步避免了门体1打开后、凹槽14底部未排完的残水流入内胆中(未在附图中注明)。
实施例二
如图3至图5所示，本实施例中介绍了一种应用于上述实施例中的门体1用密封条结构3，其包括：安装部31，具有与门体1相卡接固定的卡凸结构；密封部32，与安装部31相连、并延伸至门体1的密封面8处，具有在门体1扣合后产生挤压变形、而对密封面8处缝隙进行密封的倒扣结构。
通过上述设置，使得密封条结构的安装部分为实心结构、密封部分为倒扣结构，使得密封胶条安装到门体上时，不会对胶条的密封部分产生干涉影响，提升了门体密封效果。同时，由于倒扣结构的存在，使得门体打开过程中会受到较大的阻力，有利于门体的锁紧，在洗碗机工作时也可以有效防止门体弹开。
本发明实施例中，密封条结构3由可产生弹性变形的橡胶材质构成，以使得密封条结构在门体扣合时受到的挤压作用力而产生自身弹性变形、利用弹性变形对门体扣合的缝隙进行封堵密封。
本发明实施例中，密封部32的倒扣结构包括沿门体密封面8延伸的第一部分5，第一部分5的一端与安装部31相连、另一端设有回折延伸向安装部的第二部分6，第二部分6的延伸端与第一部分5之间相距一定间隙的自由悬空设置，令第一部分5和第二部分6之间形成具有挤压变形空间的间隙。
本发明实施例中，第二部分6沿与第一部分5相交错一定倾角的、朝远离密封面8的方向延伸；优选的，倾角的角度处于15至75度之间。
本发明实施例中，第二部分6的厚度向延伸端方向逐渐减小设置，以使第二部分6远离门体1的一侧形成与门体密封面8相交错一定角度的斜面；优选的，斜面与门体密封面8之间的夹角为15至75度之间。
本发明实施例中，第二部分6与第一部分5之间的间隙距离向第二部分6的延伸端方向逐渐增大
本发明实施例中，安装部31沿门体密封面8方向延伸的第一端与密封部32相连接、第二端设有径向凸出的卡凸4，所述的卡凸4对应插接入门体1的卡槽11内；优选的，卡槽11的开口朝向门体1的密封面8方向设置，卡凸4的宽度大于卡槽的开口、小于等于安装部31的非卡凸部分，以使安装部31利用自身弹性变形而将卡凸4挤压卡入卡槽11内。
本发明实施例中，所述的密封条结构1还包括遮挡部7，与安装部31相连、并向远离密封部32侧延伸，以对门体卡槽11远离密封面8一侧的装配面12进行遮挡；优选的，门体1的装配面12与密封面8相互垂直设置，卡槽11设于装配面12与密封面8的夹角处、并开口朝向密封面8设置，遮挡部7对应设于装配面12处。
本发明实施例中，门体1朝向机体2的一侧的外周由平面构成，上述平面行成密封面8，门体1朝向机体2的一侧设有向外凸出的凸出部13，凸出部13的外周与环形密封面8的内周相接，凸出部13的外周侧壁构成装配面12。在门体1凸出部13与环形密封面8的交接处绕设有一圈卡槽11，卡槽11的开口朝向密封面8方向设置。
本发明实施例中，所述的遮挡部7由自安装部凸出于卡槽11的一端沿平行于装配面12的方向延伸；优选的，遮挡部7向逐渐远离装配面12的方向倾斜延伸；进一步优选的，遮挡部7自中部向两端逐渐靠近装配面12的方向延伸。
本发明实施例中还提供了一种洗碗机，其包括安装于洗碗机机体2上的门体1，门体1上装有上述任一所述的密封条结构3，密封条结构3的密封部32处于门体1与洗碗机机体2之间，以在门体1扣合后密封部32的倒扣结构受挤压而变形，利用挤压变形对门体1扣合后的密封面8与洗碗机机体2之间的缝隙进行密封。
本发明实施例中，洗碗机机体2上设有供门体对应扣合封闭的开口，门体1的凸出部13对应伸入开口内壁中，机体2的开口内壁形成与门体1装配面12相对应重叠设置的第二配合面10，密封条结构3的遮挡部7处于装配面与第二配合面10之间，以在门体1扣合后遮挡部7受第二配合面10挤压而变形、对装配面12和第二配合面10间的缝隙进行密封。机体2的开口外周形成于门体1密封面8相对应重叠设置的第一配合面9，密封条结构3的密封部32处于门体1与洗碗机机体2之间，以在门体1扣合后密封部32的倒扣结构受挤压而变形，利用挤压变形对门体1扣合后的密封面8与洗碗机机体2之间的缝隙进行密封。
本发明实施例中，洗碗机门体1的装配面12上设有对门体1各部件进行组装使用的螺钉，所述螺钉的螺帽设于门体凸出部13的外周壁处。优选的，门体1的凸出部13外周构成门体装配面12，螺钉处于装配面12处；所述密封条结构3的遮挡部7对应覆盖螺钉，以使得螺钉的螺帽隐藏于遮挡部7与门体装配面12间、进而对洗碗机进行整体美化。
上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换，且实施例仅仅是对本发明的优选实施例进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中专业技术人员对本发明的技术方案作出的各种变化和改进，均属于本发明的保护范围。
