一种真空泵的固定结构及榨汁机
技术领域
本实用新型涉及榨汁机内真空泵技术领域，尤其涉及一种真空泵的固定结构及榨汁机。
背景技术
榨汁机，是一种对蔬菜或水果进行压榨、离心和萃取等物理手段处理得到蔬果汁液的工业产品，方便人们补充多种维生素。由于榨汁过程，蔬果中的高活性的酚酶，在它们的细胞破坏的时候就会释放出来，与空气中的氧气充分接触，从而把水果中的多酚类物质和维生素氧化掉，使蔬果汁液损失部分营养成分，同时会出现褐变，影响蔬果汁的口感与观感。
因此现有的榨汁机会设有排气孔和真空泵，真空泵的抽气管道通过排气孔连通至榨汁机的内腔，在榨取或储存蔬果汁液时，真空泵将榨汁机内腔的空气抽出，从而使榨汁机的内腔处于真空状态，从而避免蔬果汁液的营养成分氧化，保留蔬菜果汁的营养价值。
传统的榨汁机的真空泵会存在以下问题，一是真空泵的固定方式较为复杂，导致真空泵拆装麻烦；二是真空泵在工作过程中由于自身震动所产生的噪音大，影响用户体验。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种真空泵的固定结构及榨汁机，能有效地降低真空泵工作时所产生的震动及噪音，提高用户体验，且真空泵的拆装方便。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种真空泵的固定结构，包括上盖、下壳、真空泵和减震套；
所述减震套套于所述真空泵的外部，所述真空泵设于所述下壳的内部，所述上盖盖合于所述下壳，所述上盖将所述真空泵限位于所述下壳的内部。
进一步，所述上盖的底部设有压紧部，所述压紧部的底部抵压于所述减震套。
进一步，所述压紧部为板状，所述压紧部的底部设有压紧边，所述压紧边抵压于所述减震套。
进一步，所述减震套设有散热孔。
进一步，所述下壳包括安装框架，其位于所述下壳的内部；
所述真空泵固定于所述安装框架，所述减震套的外壁贴合于所述安装框架的内壁。
进一步，所述安装框架的内壁设有支撑部，所述减震套的底部放置于所述支撑部的顶部。
进一步，所述上盖的底部设有下凸起，所述下盖设有与所述下凸起配合的卡孔。
进一步，所述下盖的内壁设有凸板，所述卡孔位于所述凸板的顶部。
进一步，所述上盖的底部设有定位柱，所述下壳的内部设有与所述定位柱配合的定位套。
一种榨汁机，包括所述的真空泵的固定结构。
一种真空泵的固定结构，在真空泵的外部紧密地套有减震套,通过所述减震套能够吸收真空泵工作时产生的震动，从而，能够有效地降低真空泵工作时所产生的噪音，提高用户的体验。
所述上盖盖合于所述下壳时，所述上盖的边缘与所述下盖的内壁过盈配合配合，同时，所述上盖将所述真空泵压紧于所述下壳的内部，通过这种方式固定真空泵，使得真空泵的固定及拆卸更加方便，因为不需要像传统技术当中使用螺丝等固定件固定真空泵，只需使用上盖将真空泵下压固定即可。
因此，使用所述真空泵的固定结构的榨汁机，榨汁机内的真空泵的固定及拆卸更加方便，并且能够有效地降低榨汁机内的真空泵工作时所产生的噪音，提高用户的体验。
附图说明
图1是本实用新型其中一个实施例应用在榨汁机时的结构示意图，其中附图标记5为榨汁机的杯体；
图2是本实用新型其中一个实施例的剖视图；
图3是实用新型其中一个实施例的下壳的结构示意图；
图4是本实用新型其中一个实施例的上盖的结构示意图；
图5是本实用新型其中一个实施例的减震套的结构示意图。
其中：上盖1、压紧部11、压紧边111、下凸起12、定位柱13、下壳2、安装框架21、第一框架211、第二框架212、卡孔22、定位套23、支撑部201、凸板202、真空泵3、减震套4、散热孔41、杯体5。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1-5所示，一种真空泵的固定结构，包括上盖1、下壳2、真空泵3和减震套4；
所述减震套4套于所述真空泵3的外部，所述真空泵3设于所述下壳2的内部，所述上盖1盖合于所述下壳2，所述上盖1将所述真空泵3限位于所述下壳2的内部。
本实施例的一种真空泵的固定结构，在真空泵3的外部紧密地套有减震套4(本实施例的减震套4为硅胶，在其他实施例中可以是其他材质的软胶)，通过所述减震套4能够吸收真空泵3工作时产生的震动，从而，能够有效地降低真空泵3工作时所产生的噪音，提高用户的体验。
所述上盖1盖合于所述下壳2时，所述上盖1的边缘与所述下盖2的内壁过盈配合配合，同时，所述上盖1将所述真空泵3限位于所述下壳2的内部，通过这种方式固定真空泵3，使得真空泵3的固定及拆卸更加方便，因为不需要像传统技术当中使用螺丝等固定件固定真空泵3，只需使用上盖1下压将真空泵3限位固定即可。
进一步，如图2所示，所述上盖1的底部设有压紧部11，所述压紧部11的底部抵压于所述减震套4。
抵压是指相抵施压，在不同的实施例当中，所述压紧部11可以是块状的，也可以是板状的，也可以条状的，或者是其他不规则的形状；只需要保证所述压紧部11的底部贴合于所述减震套4的顶部，便能使所述压紧部11压紧于所述减震套4，从而能够把紧密套于减震套4内的真空泵3压紧，实现对真空泵3的有效固定。
同时，由于所述减震套4本身是软胶材质，所述压紧部11下压于所述减震套4时属于柔性接触，压紧部11不直接压紧在真空泵3的外部，通过这种间接压紧真空泵3的方式，避免真空泵3工作时产生的震动直接通过真空泵3的外壳传递至压紧部11，从而减少榨汁机整体的震动。
进一步，如图4所示，所述压紧部11为板状，所述压紧部11的底部设有压紧边111，所述压紧边111抵压于所述减震套4。
所述压紧部11优选为板状，并且板状的所述压紧部11竖直设置，保证位于所述压紧部11底部的压紧边111抵压于所述减震套4的顶部，因为压紧边111与所述减震套4的接触面积较小，当所述压紧部11抵压于所述减震套4时会产生较大的压强，从而能够有效地把真空泵3压紧固定。
本实施例将压紧部11设置成直板状和U型板状，压紧部11包括一块直板和一块U型板，其中直板的底部具有一条压紧边111，U型板的底部具有两条压紧边111，三条压紧边分别抵压在减震套4顶部的左侧、中间及右侧，从而能够有效地把减震套4压紧，进而能够有效地把真空泵3压紧固定。
并且，使用板状的压紧部11，能够节省压紧部11的制造材料，从而从整体上减轻所述固定结构的重量，最终减轻使用所述固定结构的榨汁机的重量，使得该种榨汁机更加便携。
进一步，如图5所示，所述减震套4设有散热孔41。
由于真空泵3在工作时会产生热量，加之在真空泵3的外部套有所述减震套4，如果真空泵3的热量难以散发的话，有可能会导致真空泵3工作失效，因此，在所述减震套4开设散热孔41，使得真空泵3工作时的热量通过这些散热孔41散发，确保真空泵3既能被减震套4包裹实现减震，又能使真空泵3工作时的热量散发，更能减轻减震套4的重力；而散热孔41的形状及数量可根据实际情况而定，例如，在本实施例当中，减震套4的顶部和顶部都设有长条状的散热孔41。
进一步，如图1所示，所述下壳2包括安装框架21，其位于所述下壳2的内部；
所述真空泵3固定于所述安装框架21，所述减震套4的外壁贴合于所述安装框架21的内壁。
由于所述所述上盖1盖合于所述下壳2，所述压紧部11的底部抵压于所述减震套4已经限制了所述真空泵3竖直方向的移动，再加上在下壳2的内部设置安装框架21，把真空泵3嵌入至所述安装框架21内，所述减震套4的外壁贴合于所述安装框架21的内壁，所述安装框架21能够限制真空泵3水平方向的移动；当真空泵3的竖直方向及水平方向的移动已经被限制，真空泵3便能稳定地固定在下壳2的内部。
通过将真空泵3嵌入至所述安装框架21内固定，能够避免使用螺丝等固定件对真空泵3进行固定，因此本实施例对真空泵3的固定方式更加简单，拆卸真空泵3只需将真空泵3往上取出即可，不需要其他额外的工具。
如图3所示，而所述安装框架21的实际形状可根据实际情况而定，只需要保证所述减震套4的外壁贴合于所述安装框架21的内壁即可。例如在本实施例当中的安装框架21，其包括第一框架211和第二框架212两部分。
进一步，如图3所示，所述安装框架21的内壁设有支撑部201，所述减震套4的底部放置于所述支撑部201的顶部。
支撑部201可以是块状、板状、条状或者其他不规则的形状，只需要保证所述减震套4的底部放置于所述支撑部201的顶部，使所述真空泵3架离于所述下壳2的底部。
由于在实际的应用过程中，所述固定结构是应用在榨汁机的杯盖当中，因此，所述真空泵3架离于所述下壳2的底部，一方面能够提供更多的位置给榨汁机的其他零件进行安装，另一方面能够避免所述真空泵3与榨汁机的其他零件接触，从而减少真空泵3工作时通过榨汁机的其他零件传递震动的可能性，也起到减震的效果。
在本实施例中，所述支撑部201为板状，并且为竖直设置，支撑部201与减震套4接触的顶面积较小，从而当减震套4放置在支撑部201的顶部时会产生较大的压强，减震套4的底部与支撑部201接触面会产生凹陷，从而使得真空泵3放置得更稳。
进一步，如图2和图3所示，所述上盖1的底部设有下凸起12，所述下盖2设有与所述下凸起12配合的卡孔22。
所述下凸起12位于所述上盖1的底部的边缘位置，其数量可根据实际情况而定；所述下盖2的内壁设有多块凸板202，凸板202的顶部设有所述卡孔22，凸板202的数量也可根据实际情况而定。
所述上盖1盖合于所述下壳2时，所述下凸起12会卡进所述卡孔22，从而是的所述上盖1更加稳固地盖合与所述下盖2，更能保证所述上盖1对所述真空泵3进行压紧。
所述上盖1的底部设有定位柱13，所述下壳2的内部设有与所述定位柱13配合的定位套23。
所述上盖1盖合与所述下壳2时，所述定位套23具有定位作用，通过将所述定位柱13插入至所述定位套23内，能够快速地将所述上盖1盖合至所述下壳2。
定位柱13与定位套23的数量一致，均可根据实际情况而定。
如图1所示，一种榨汁机，包括上述的真空泵的固定结构。
使用所述真空泵的固定结构的榨汁机，真空泵3的固定及拆卸更加方便，并且能够有效地降低真空泵3工作时所产生的噪音，提高用户的体验。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
