盖体组件及具有其的烹饪器具
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种盖体组件及具有其的烹饪器具。
背景技术
电压力锅是传统高压锅和电饭锅的升级换代产品，它结合了压力锅和电饭锅的优点，彻底解决了压力锅的安全问题，解除了普通压力锅困扰消费者多年的安全隐患，省时省电，自动便捷，经久耐用。
相关技术中通常采用体积较大的限压阀来进行密封限压，实现泄压等，一般需要控制机构通过推动限压阀来实现排气。通过限压阀密封需要较大的尺寸空间，限压阀的重心偏高也影响到密封的效果，同时限压阀的制造比较复杂，由于限压阀体积较大，因此需要的控制机构的体积较大，整体比较复杂，不利于生产加工。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种盖体组件及具有其的烹饪器具，以解决相关技术中的排气机构结构复杂的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种盖体组件，包括：盖体，盖体上设置有贯通的排气通道；密封杆，密封杆具有密封排气通道的密封位置及打开排气通道的泄压位置；弹性部，弹性部的输出端抵接在密封杆上，以对密封杆施加朝向排气通道的弹性力。
应用本实用新型的技术方案，本实用新型的盖体组件通过密封杆实现对盖体内部的泄压及密封，通过弹性部的弹力替代限压阀依靠自重的密封方式，减少了占用的空间，通过密封杆即可对排气通道实现密封和泄压，便于加工，降低了成本。
进一步地，密封杆的底部设置有凸柱，凸柱穿设在排气通道中，使密封杆在靠近及远离排气通道的过程中能够保持在预定的运动轨迹上。
进一步地，排气通道的顶部设置有锥形凹部，锥形凹部与排气通道同轴，密封杆上设置有锥形凸部，在密封杆处于密封位置的情况下，锥形凸部与锥形凹部抵接配合，保证密封性能。
进一步地，盖体包括本体及安装架，安装架设置在本体上，安装架上设置有导向孔，密封杆可移动地穿设在导向孔中，实现对密封杆上下移动地限位，防止发生偏斜。
进一步地，密封杆上设置有锥形凸部，弹性部的第一端抵接在安装架上，弹性部的第二端抵接在锥形凸部上，以对锥形凸部施加朝向排气通道的弹性力，以对密封杆进行复位，使其恢复至密封位置。
进一步地，盖体组件包括控制组件，控制组件包括驱动部，驱动部安装在盖体上，驱动部能够驱动密封杆移动，以使密封杆在密封位置于泄压位置之间切换，以灵活控制密封杆。
进一步地，控制组件还包括传动部，传动部安装在盖体上，驱动部通过传动部驱动密封杆移动。
进一步地，密封杆上设置有传动孔，传动部包括传动杠杆部，传动杠杆部枢接在盖体上，传动杠杆部的一端穿设在传动孔中，以将驱动部的动能转化为能够使密封杆向远离排气通道运动的力。
进一步地，传动杠杆部包括主体及设置在主体的第一端的传动杆，传动杆穿设在传动孔中，以实现与密封杆的配合。
进一步地，传动杠杆部还包括驱动板，驱动板设置在主体的第二端，驱动部的驱动端能够与驱动板配合，以使传动杠杆部转动，实现与驱动部的配合。
进一步地，盖体包括通孔及安装于通孔的安装座，排气通道设置在安装座中，以延长泄压通道的长度，有效利用凸柱的导向功能，并保证密封杆的密封性能。
根据本实用新型的另一个方面，提供了一种烹饪器具，该烹饪器具包括上述盖体组件。
进一步地，烹饪器具为电压力锅，电压力锅包括锅体及盖设在锅体上的锅盖，锅盖为盖体。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示意性示出了本实用新型的具有控制组件的盖体组件的实施例的密封杆处于密封位置时的结构图；
图2示意性示出了图1的盖体组件的密封杆处于密封位置时的剖视图；
图3示意性示出了图2的盖体组件中A区域的放大图；
图4示意性示出了图1的盖体组件的密封杆处于泄压位置时的立体结构图；
图5示意性示出了图1的盖体组件的密封杆处于泄压位置时的剖视图；
图6示意性示出了图5的盖体组件中B区域的放大图；
图7示意性示出了图1的盖体组件的传动杠杆部的实施例的结构图；
图8示意性示出了图1的盖体组件的密封杆的实施例的结构图；
图9示意性示出了不具有控制组件的盖体组件的实施例的密封杆处于密封位置时的结构图；
图10示意性示出了不具有控制组件的盖体组件的实施例的密封杆处于泄压位置时的结构图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、盖体；11、排气通道；20、密封杆；21、凸柱；22、传动孔；23、锥形凸部；30、传动部；31、传动杆；32、主体；33、驱动板；40、驱动部；50、安装架；60、弹性部；70、安装座；71、锥形凹部。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
正如背景技术中所记载的，相关技术中通常采用体积较大的限压阀来进行密封限压，实现泄压等工序，一般需要控制机构通过推动限压阀来实现排气，但是需要的控制机构的体积较大，整体比较复杂，不利于生产加工。
为了解决上述问题，参见图1至图10所示，本实用新型的实施例提供了一种盖体组件，本实施例的盖体组件包括盖体10、密封杆20及弹性部60，盖体10上设置有贯通的排气通道11，密封杆20具有密封排气通道11的密封位置，及打开排气通道11的泄压位置，弹性部60的输出端抵接在密封杆20上，以对密封杆20施加朝向排气通道11的弹性力，通过弹性部的弹力替代限压阀依靠自重的密封方式，减少了占用的空间，通过密封杆即可对排气通道实现密封和泄压，便于加工，降低了成本。
为了使密封杆20在靠近及远离排气通道11的过程中能够保持在预定的运动轨迹上，使得密封杆20的运动过程更加精确，本实施例中的密封杆20的底部设置有凸柱21，凸柱21穿设在排气通道11中，在密封杆20运动的过程中，凸柱21与排气通道11配合进行导向，使得密封杆20按照预定运动轨迹运动。其中，凸柱21的直径小于排气通道11的内径，以保证泄压过程的气体流通，在一种优选地实施例中，凸柱21可以为橡胶结构，以便安装。
参见图6所示，为了在密封杆20处于密封位置时，保证密封性能，本实施例中的排气通道11的顶部设置有锥形凹部71，锥形凹部71与排气通道11同轴，密封杆20的底部设置有锥形凸部23，在密封杆20处于密封位置的情况下，锥形凸部23与锥形凹部71抵接配合，以密封排气通道11，在密封杆20向密封位置运动过程中，锥形凹部71可以对锥形凸部23进行导向，实现对中，并最终密封在排气通道上。
参见图3和图6所示，本实施例中的盖体组件还包括安装架50，安装架50设置在盖体10上，安装架50上设置有导向孔，密封杆20可移动地穿设在导向孔中，安装时，将密封杆可移动地安装在安装架中，具体为将密封杆的上端穿设在导向孔中，从而实现对密封杆上下移动地限位，防止发生偏斜。
参见图9和图10所示，在一种实施例中，密封杆通过锅体内部的压力切换至泄压位置，具体为锅内压力增大到一定值，推动密封杆克服弹性部的弹力，使得密封杆切换至打开排气通道的泄压位置，达到排气目的。
在另一种实施例中，参见图1至图8所述，结构与上述实施例的结构相同，不同之处在于，盖体组件还包括控制组件，为了便于灵活打开及密封排气通道，控制组件包括驱动部40；驱动部40安装在盖体10上，驱动部40能够驱动密封杆20移动，以使密封杆20在密封位置与泄压位置之间切换。本实施例的盖体组件通过密封杆实现对盖体10内部的泄压及密封，具体为当需要进行泄压时，控制器传递给驱动部40泄压信号，通过驱动部40驱动密封杆20向远离排气通道11的方向运动，进而使得密封杆20切换至泄压位置，使盖体10内部与外部的连通，实现泄压，通过驱动部带动密封杆20运动，能够实现对排气通道的灵活打开及密封，且整体结构简单，节约体积，便于加工。
本实施例中的控制组件还包括传动部30，传动部30安装在盖体10上，驱动部40通过传动部30驱动密封杆20移动，通过驱动部驱动传动部，进而使传动部直接带动密封杆运动，整体结构简单。
其中，传动杆与传动孔的配合位置位于安装架的外部，以防止与其他结构发生干涉
为了将驱动部40的动能转化为能够使密封杆20向远离排气通道11运动的力，本实施例中的密封杆20上设置有传动孔22，传动部30包括传动杠杆部，传动杠杆部枢接在盖体10上，传动杠杆部的第一端穿设在传动孔22中，工作时，驱动部40对传动杠杆部的第二端施力，通过传动杠杆部的杠杆作用，使得传动杠杆部的第一端向远离排气通道的方向运动，进而带动密封杆使其切换至泄压位置。
参见图3、图6、图7、图8所示，具体来说，本实施例中的传动杠杆部包括主体32及设置在主体32第一端的传动杆31，传动杆31穿设在传动孔22中，其中，传动杠杆部的枢接轴设置在主体的第一端与第二端之间。
参见图7所示，本实施例中的传动杠杆部还包括驱动板33，驱动板33设置在主体32的第二端，驱动部40的驱动端能够与驱动板33配合，以使传动杠杆部转动。在一种具体地实施例中，传动孔为长孔，并沿密封杆的长度方向延伸，在密封杆20处于密封位置的情况下，传动杆与密封杆垂直设置，主体包括折弯段，折弯段延伸方向与传动杆的延伸方向垂直，通过折弯段可以将传动杆伸至传动孔处。
在完成泄压操作后，需要对密封杆20进行复位，使其恢复至密封位置，本实施例采用了弹性复位的方式，本实施例中的密封杆20的底部设置有锥形凸部23，盖体组件还包括弹性部60，弹性部60的第一端抵接在安装架50上，弹性部60的第二端抵接在锥形凸部23上，以对锥形凸部23施加朝向排气通道11的弹性力，其中，弹性部优选为弹簧，弹簧套设在密封杆的外部，在其他的实施例中，弹性部也可为卡簧等弹性结构，需要保证弹力大于盖体内部的最大压力。
参见图6所示，为了延长泄压通道的长度，有效利用凸柱的导向功能，并保证密封杆的密封性能，本实施例中的盖体10包括通孔及安装于通孔的安装座70，排气通道11设置在安装座70中，其中，安装座优选为铝制圆柱结构，铝制圆柱结构的侧壁设置有与通孔的内壁相适配的凹槽。
根据本实用新型的另一个方面，提供了一种烹饪器具，该烹饪器具包括上述盖体组件。
本实施例中的烹饪器具为电压力锅，电压力锅包括锅体及盖设在锅体上的锅盖，锅盖为盖体10，驱动部40包括电磁驱动装置，电磁驱动装置输出端能够推动传动部30，以使密封杆20从密封位置切换至泄压位置。具体来说，电磁驱动装置的输出端具有弯折部，弯折部向驱动板的方向弯折，在需要泄压时，电磁驱动装置的弯折部伸出推动驱动板。通过设置弯折部在实现驱动的同时，可以打开其他结构，减小整体体积。
从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
本实用新型的盖体组件通过密封杆实现对盖体内部的泄压及密封，通过弹性部的弹力替代限压阀依靠自重的密封方式，减少了占用的空间，通过密封杆即可对排气通道实现密封和泄压，便于加工，降低了成本。
应该指出，上述详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。
例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
在上面详细的说明中，参考了附图，附图形成本文的一部分。在附图中，类似的符号典型地确定类似的部件，除非上下文以其他方式指明。在详细的说明书、附图及权利要求书中所描述的图示说明的实施方案不意味是限制性的。在不脱离本文所呈现的主题的精神或范围下，其他实施方案可以被使用，并且可以作其他改变。将容易理解的是，如本文一般所描述的及附图所图示说明的，本公开的方面可以在广泛种类的不同的配置中被编排、代替、组合、分开以及设计，所有这些在本文被明确地考虑。
根据本申请所描述的特定实施方案的本公开将不受限制，其被意图作为各种方面的图示说明。如对本领域技术人员将是清晰的那样，在不脱离本公开的精神和范围下可以作许多修改和变更。在本公开范围内，功能上等同的方法和设备，除了本文所列举的那些之外，从前述说明书来看对本领域技术人员将是清晰的。这样的修改和变更意图落入所附权利要求书的范围内。本公开将仅由所附权利要求书的条款以及这样的权利要求所给予权利的等同物的全部范围限制。将理解的是，本公开不限于特定的方法、试剂、化合物、组成或生物系统，其当然可以变化。也将理解的是，本文所使用的术语仅是出于描述特定的实施方案的目的，而并非意图是限制性的。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
