一种表带插轴拆卸装置
技术领域
本实用新型涉及手表的维修工具技术领域，具体涉及一种表带插轴拆卸装置。
背景技术
已知的钢制表带通常由若干颗带牙收尾相接而成，两个相邻带牙与带牙之间通过插轴进行枢转连接，插轴的一端卡接在其中一个带牙上，另一个带牙可绕插轴进行转动。在需要调整表带长短时，将插轴推出，去掉或增加一个带牙实现调节长短的目的。
现有技术中拆卸表带的插轴一般通过铳自、锤子、签字来工具的组合来进行，拆卸时表带侧立防止在砧板上，用铳子对准插轴，然后敲击铳子的末端将插轴推出一节，然后利用钳子夹住插轴的头部将插轴拽出，最终实现拆卸插轴的目的。这样的操作对于人员的熟练度要求较高，并且非常容易因为铳子错位而划伤表带。
发明内容
因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中拆卸表带插轴的方式对人员操作熟练度要求高，并且容易划伤表带的缺陷，从而提供一种专门用于拆卸表带插轴的装置，进而降低对拆卸插轴对人员的熟练度要求，并且降低划伤表带的概率。
为此，本实用新型提供的技术方案如下：
一种表带插轴拆卸装置，包括：
座体，所述座体上设置有适于放置表带的通槽；
顶针，安装在通槽的一侧，所述顶针与通槽相垂直的安装在座体上；
让位孔，设置在通槽的另一侧，所述让位孔与顶针相对；
所述顶针可在驱动结构的带动下沿垂直于所述通槽的方向运动；所述顶针适于在伸出时与表带的插轴相抵接，并推动表带的插轴向让位孔一侧伸出。
作为一种优选的技术方案，所述驱动结构包括：
螺杆，所述顶针安装在螺杆的一端，所述螺杆与所述通槽垂直的安装在座体上；
螺纹段，设置在所述座体上，所述螺杆通过螺纹段与座体进行螺接。
作为一种优选的技术方案，所述螺杆的外端设置有手柄。
作为一种优选的技术方案，还包括：
压装构件，所述压装构件适于将表带压装在所述通槽内。
作为一种优选的技术方案，所述压装构件包括：
压板，一边与所述座体铰接，另一边设置有适于同所述座体卡接的挂钩；
所述压板适于在挂钩卡接在座体上后覆盖通槽上方的部分区域。
作为一种优选的技术方案，所述压装构件还包括：
垫板，由柔性材料制成，固定安装在所述压板的底面，适于在压板覆盖在所述通槽上时伸入通槽内与所述表带形成弹性抵合。
作为一种优选的技术方案，所述压板具有两个，并以顶针为中心线对称设置在座体的两侧。
作为一种优选的技术方案，所述顶针与表带的插轴相抵接的一端的端面为平滑曲面。
本实用新型提供的技术方案具有如下优点：
1、本实用新型提供的表带插轴拆卸装置，包括座体、顶针和让位孔，所述座体上设置有适于放置表带的通槽；顶针安装在通槽的一侧，所述顶针与通槽相垂直的安装在座体上；让位孔设置在通槽的另一侧，所述让位孔与顶针相对；所述顶针可在驱动结构的带动下沿垂直于所述通槽的方向运动；所述顶针适于在伸出时与表带的插轴相抵接，并推动表带的插轴向让位孔一侧伸出。上述结构的工作过程为，首先将表带平放在通槽内，表带的一个侧面和通槽的侧壁相抵接，将表带上需要拆卸的插轴对准顶针，然后利用驱动机构推动顶针，顶针将插轴从表带中顶出，插轴进入到顶针对侧的让位孔中。通过上述过程，能够将插轴从表带中取出，并且动作稳定且精准，对操作人员的熟练度要求低。
2、本实用新型提供的表带插轴拆卸装置中，所述驱动结构包括螺杆和螺纹段，所述顶针安装在螺杆的一端，所述螺杆与所述通槽垂直的安装在座体上；螺纹段设置在所述座体上，所述螺杆通过螺纹段与座体进行螺接。通过螺纹段与螺杆的配合，一方面保证驱动机构顺利的带动顶针进行伸缩；另一方面，螺纹段与螺杆的配合还具有动作稳定易控制的优点。
3、本实用新型提供的表带插轴拆卸装置中，所述螺杆的外端设置有手柄。手柄可以使螺杆的旋转更加轻松，提升本装置的操作便利性。
4、本实用新型提供的表带插轴拆卸装置中，还包括压装构件，所述压装构件适于将表带压装在所述通槽内。压装构件能够保证表带安装在通槽内拆卸插轴的过程不会在顶针的作用下发生位移，进而避免顶针顶偏、错位等情形的发生，避免表带划伤。
5、本实用新型提供的表带插轴拆卸装置中，所述压装构件还包括垫板，垫板由柔性材料制成，固定安装在所述压板的底面，适于在压板覆盖在所述通槽上时伸入通槽内与所述表带形成弹性抵合。此举能够避免压板与表带之间产生刚性接触，进而避免在表带的表面产生划痕，对表带外观起到更好的保护效果。同时，弹性抵接也能使压板能够压住不同厚度的表带，提高本装置的兼容性。
7、本实用新型提供的表带插轴拆卸装置中，所述压板具有两个，并以顶针为中心线对称设置在座体的两侧。此举能够使表带的两端都得到稳定的压合，使表带的固定更加牢固。
8、本实用新型提供的表带插轴拆卸装置中，所述顶针与表带的插轴相抵接的一端的端面为平滑曲面。平滑的顶针端部由于没有了棱角，因此在和表带相接触的时候能够避免在表带的插轴周围留下划痕。
综上所述，本实用新型提供的拆卸装置能够在无需很高的操作熟练度的情况下即可实现表带插轴的拆卸，并且对表带的保护作用更好，兼容性高，适用于多种表带。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的实施例1中提供的拆卸装置的立体图；
图2为图1所示拆卸装置在压板打开时的立体图；
图3为图1所示拆卸装置中顶针、螺杆、手柄和表带的相对位置示意图；
图4为图1所示拆卸装置中座体的立体图；
附图标记说明：
1-座体，2-让位孔，3-顶针，4-通槽，5-螺杆，6-手柄，7-压板，8-垫板，9-螺纹段。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1：
如图1至图4所示，为本实用新型提供的实施例1，本实施例提供了一种表带插轴拆卸装置，专门用于拆卸表带的插轴。
本实施例包括座体1、顶针3和让位孔2，所述座体1上设置有适于放置表带的通槽4；顶针3安装在通槽4的一侧，所述顶针3与通槽4相垂直的安装在座体1上；让位孔2设置在通槽4的另一侧，所述让位孔2与顶针3相对；所述顶针3可在驱动结构的带动下沿垂直于所述通槽4的方向运动；所述顶针3适于在伸出时与表带的插轴相抵接，并推动表带的插轴向让位孔2一侧伸出。上述结构的工作过程为，首先将表带平放在通槽4内，表带的一个侧面和通槽4的侧壁相抵接，将表带上需要拆卸的插轴对准顶针3，然后利用驱动机构推动顶针3，顶针3将插轴从表带中顶出，插轴进入到顶针3对侧的让位孔2中。通过上述过程，能够将插轴从表带中取出，并且动作稳定且精准，对操作人员的熟练度要求低。
作为驱动结构的一种具体实施方式，所述驱动结构包括螺杆5和螺纹段9，所述顶针3安装在螺杆5的一端，所述螺杆5与所述通槽4垂直的安装在座体1上；螺纹段9设置在所述座体1上，所述螺杆5通过螺纹段9与座体1进行螺接。通过螺纹段9与螺杆5的配合，一方面保证驱动机构顺利的带动顶针3进行伸缩；另一方面，螺纹段9与螺杆5的配合还具有动作稳定易控制的优点。
为了使螺杆5的操作更加方便，所述螺杆5的外端设置有手柄6。手柄6可以使螺杆5的旋转更加轻松，提升本装置的操作便利性。
作为拆卸装置的进一步改进实施方式，还包括压装构件，所述压装构件适于将表带压装在所述通槽4内。压装构件能够保证表带安装在通槽4内拆卸插轴的过程不会在顶针3的作用下发生位移，进而避免顶针3顶偏、错位等情形的发生，避免表带划伤。
具体的，压装构件包括压板7，一边与所述座体1铰接，另一边设置有适于同所述座体1卡接的挂钩；所述压板7适于在挂钩卡接在座体1上后覆盖通槽4上方的部分区域。转动压板7，使压板7覆盖在通槽4上，可以实现对表带的压装。
作为压装构件的进一步改进实施方式，所述压装构件还包括垫板8，垫板8由柔性材料制成，固定安装在所述压板7的底面，适于在压板7覆盖在所述通槽4上时伸入通槽4内与所述表带形成弹性抵合。此举能够避免压板7与表带之间产生刚性接触，进而避免在表带的表面产生划痕，对表带外观起到更好的保护效果。同时，弹性抵接也能使压板7能够压住不同厚度的表带，提高本装置的兼容性。
进一步的改进中，所述压板7具有两个，并以顶针3为中心线对称设置在座体1的两侧。此举能够使表带的两端都得到稳定的压合，使表带的固定更加牢固。
作为顶针3的进一步改进实施方式，所述顶针3与表带的插轴相抵接的一端的端面为平滑曲面。平滑的顶针3端部由于没有了棱角，因此在和表带相接触的时候能够避免在表带的插轴周围留下划痕。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
