一种可穿戴设备
技术领域
本实用新型涉及可穿戴技术领域，具体涉及一种可穿戴设备。
背景技术
目前，可穿戴式设备凭借其佩戴便捷、功能丰富的优势得到了广大用户的青睐，现有技术中，可穿戴设备是固定曲面或者铰链机构类型的，但是固定曲面无法实现随意弯曲，并且可弯曲范围非常小；铰链机构类型的可穿戴设备，由于需要使用卡扣，从而使得可穿戴设备在穿戴过程中，长度调节范围小。
无论是固定曲面还是铰链机构类型的可穿戴设备，显示屏幕与元器件之间均采用垂直叠加设置，这样无疑增大了可穿戴设备的厚度，且显示屏幕的可弯曲范围较小；进而给小型可穿戴产品带来一定的挑战，降低了用户的体验。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种可穿戴设备，解决了现有技术中可穿戴产品不能随意弯曲、厚度较大、长度调节不方便的问题。
本实用新型一实施例提供的一种可穿戴设备，包括：
承载部，所述承载部设置有容置空间；设置在所述容置空间内的弹片，所述弹片具有弧形接触面；以及；设置在所述容置空间内的显示面板，所述显示面板包括显示区，所述显示面板设置于所述弧形接触面上，其中，所述弹片受外力实现和保持卷曲和/或拉伸状态。
在一实施例中，所述显示面板设置在所述弧形接触面的内侧面上。
在一实施例中，所述承载部包括与所述容置空间连接的开口，所述开口于所述显示面板的所述显示区对应。
在一进一步的实施例中，可穿戴设备进一步包括：设置在所述显示面板的所述显示区上的保护膜，其中，所述保护膜远离或靠近所述显示面板的一侧面的边缘与所述承载部的所述开口固定。
优选的，所述保护膜的材质采用透明硅胶。
优选的，所述承载部的材质采用硅胶。
优选的，所述弹片的材质采用不锈钢或者锰钢。
在一实施例中，可穿戴设备进一步包括：设置在所述承载部上的通用串行总线接口，所述通用串行总线接口与所述显示面板电连接。
在一实施例中，所述承载部远离所述弹片的表面上设置有凸起，所述凸起与所述表面之间形成台阶。
在一实施例中，所述显示面板与所述弧形接触面通过绝缘胶固定连接。
在一实施例中，所述显示面板的在垂直于所述弹片延展方向上的宽度与所述弧形接触面的在垂直于所述弹片延展方向上的宽度相同。
在一实施例中，所述显示区在垂直于所述延展方向上的宽度至少为26mm；所述显示区在所述延展方向上的长度至少为80mm。
在一实施例中，可穿戴设备进一步包括：设置在所述弹片的所述弧形接触面上的柔性电池以及电路板，所述柔性电池、所述显示面板、所述电路板沿所述弹片的延展方向上间隔排列。
优选的，所述柔性电池为可充电电池。
优选的，所述柔性电池、所述电路板均与所述弧形接触面通过绝缘胶固定连接。
优选的，所述柔性电池上与所述延展方向垂直的最大尺寸与位于所述柔性电池正下方的弧形接触面上与延展方向垂直的最大尺寸相等；
所述电路板上与所述延展方向垂直的最大尺寸与位于所述电路板正下方的弧形接触面上与延展方向垂直方的最大尺寸相等；
所述显示面板上与所述延展方向垂直的最大尺寸，与位于所述显示面板正下方的弧形接触面上与延展方向垂直的最大尺寸相等。
本实用新型提供的一种可穿戴设备，通过使用弹片作为显示面板的支撑，其中弹片能够在外力作用下实现和保持拉伸和/或卷曲的状态，当该可穿戴设备进行穿戴时，只需要将可穿戴设备放置在需要穿戴的位置处，轻轻一拍，弹片即能够在外力的作用下实现自动卷曲并且保持卷曲的状态，从而使得可穿戴设备自动戴在穿戴位置处，提升了用户的体验。
附图说明
图1所示为本实用新型一实施例提供的一种可穿戴设备的结构示意图；
图2a、图2b所示为本实用新型一实施例提供的一种可穿戴设备的结构示意图；
图3所示为本实用新型一实施例提供的一种可穿戴设备背面结构示意图；
图4所示为本实用新型一实施例提供的一种可穿戴设备中的弹片以及显示面板的结构示意图；
图5a、图5b所示为本实用新型实施例提供的一种可穿戴设备的结构示意图；
图6所示为本实用新型一实施例提供的一种可穿戴设备的结构示意图；
图7所示为本实用新型一实施例提供的一种可穿戴设备的结构示意图；
图8所示为本实用新型一实施例提供的一种可穿戴设备中的弹片以及柔性电池、显示面板、电路板结构示意图；
图9所示为本实用新型一实施例提供的一种可穿戴设备中柔性电池的宽度、显示面板的宽度以及电路板的宽度均与弹片的宽度相同的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，弹片的延展方向指的是弹片在外力作用下实现自适应卷曲方向，当卷曲的弹片展开处于平直状态时，弹片的延伸方向为长边所在方向。附图所示的方位或者位置关系，仅是为了方便描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的位置必须有特定的方位，以特定的方位构造，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型实施例提供的一种可穿戴设备，利用具有显示器的可穿戴设备，其中显示器可以用作独立装置和/或从属装置，从而以比较容易存取的方式以及流行的形状的方式来实现电子装置的一些功能。例如可以应用在可穿戴显示器、可穿戴手机、可穿戴表、可穿戴计算机、可穿戴平板电脑等需要显示功能的终端，具体如虚拟现实头戴显示器设备、腕带手机、腕表等。
本实用新型实施例提供的可穿戴设备的佩戴主体可以为人等具有生命体征的生物也可以为其他没有生命体征的物品，例如立在路边上的路灯杆，可以佩戴能够利用屏幕显示时间的可穿戴表等。
图1所示为本实用新型一实施例提供的一种可穿戴设备的结构示意图，如图1所示，可穿戴设备包括：承载部1，其中承载部设置有容置空间；设置在承载部1中的容置空间的弹片2，其中弹片2具有弧形接触面；以及设置在容置空间内的显示面板3，显示面板3包括显示区，其中，显示面板3设置在弹片2的弧形接触面，其中弹片2在受外力的作用下，可以实现和保持卷曲和/或拉伸状态。本实用新型实施例中的可穿戴设备，当需要将可穿戴设备进行穿戴时，只需要在需要穿戴的位置处，轻轻一拍可穿戴设备，可穿戴设备中的弹片即可以在外力作用下实现卷曲在可穿戴位置处并且保持卷曲的状态，从而使得可穿戴设备自适应性穿戴在需要穿戴的位置处，进而实现了可穿戴设备的穿戴方便；且由于弹片可以在外力作用下实现卷曲而自适应佩戴在需要穿戴的位置处，无论穿戴位置处是何种形状，均可以自适应性佩戴，既可以佩戴在周长较小的佩戴位置处，也可以佩戴在周长较大的佩戴位置处，例如当可穿戴设备为佩戴在手腕时，既可以佩戴在较细的手腕上，也可以佩戴在较粗的手腕上，从而实现了长度调节灵活。当需要将穿戴设备取下来时，只需要给予可穿戴设备一外力，例如轻轻掰开可穿戴设备的一端，可穿戴设备即可从卷曲的状态变为拉伸平直状态，并且保持拉伸平直状态，从而实现了可穿戴设备的摘取方便。
在本实用新型一实施例中，可穿戴设备为佩戴在手腕上的可穿戴设备时，承载部1可以为腕带，如图1所示。应当理解，可穿戴设备中的承载部1可以根据实际应用场景来选择具体的形态，例如可以为帽子、腰带、手镯、衣服等，本实用新型对承载部1的具体形态不作限定。
在本实用新型一实施例中，弹片2的材质采用不锈钢，不锈钢的硬度高的同时，回弹性也好，能够使得弹片2具有回弹性，进而使得当可穿戴设备被轻轻一拍时，弹片2能够收缩回卷；并且不锈钢的寿命长，也能够增加可穿戴设备的寿命。在本实用新型的另一实施例中，弹片2的材质还可以采用锰钢。
在本实用新型一实施例中，可穿戴设备，进一步包括设置在承载部1上的通用串行总线接口5(USB接口)，如图2a、图2b所示，其中通用串行总线接口5(USB接口)与显示面板3电连接，本实用新型实施例提供的可穿戴设备，由于通用串行总线接口5(USB接口)的存在，使得可穿戴设备可以进行数据传输、充电，使得显示面板3可以播放用户需求的信息，增加了可穿戴设备的功能。
应当理解，通用串行总线接口5(USB接口)所设置的端面是哪个端面可以根据具体的应用场景来进行选择，例如可以将通用串行总线接口5(USB接口)设置在可穿戴设备中与延展方向平行的端面上，如图2b所示；也可以设置在可穿戴设备中与延展方向垂直的端面上，如图2a所示；因此，本实用新型实施例对通用串行总线接口5(USB接口)所设置的端面是哪个端面不作限定。
在本实用新型一实施例中，可穿戴设备中的承载部1远离弹片2的表面上设置有凸起，其中凸起与承载部1远离弹片2的表面形成台阶6，如图3所示，即在可穿戴设备中承载部1的背面设置有台阶6，由于台阶6的存在，可穿戴设备中承载部1和带有显示面板3的弹片2的密封性良好，且台阶使得整个可穿戴设备的背面比较美观。
应当理解，台阶6具体设置在承载部1背面的哪个位置以及台阶6的厚度以及形状大小可以根据具体应用场景来进行选择，例如，可以将台阶6设置在承载部1背面的中间位置，且形状与承载部1背面的形状相同；因此，本实用新型实施例对台阶6具体设置在可穿戴设备背面的哪个位置以及台阶6的厚度以及形状大小不作限定。
在进一步的一实施例中，显示面板3中的显示区在垂直于所述延展方向上的宽度至少为26mm；所述显示区在所述延展方向上的长度至少为80mm在这个尺寸下，显示区内的能够容纳的可显示的像素点数较多，进而，能够使得可穿戴设备中的显示面板3具有较高的分辨率。
在本实用新型一实施例中，显示面板3设置在弹片2上的弧形接触面的内侧面21上，显示面板3的边缘与弹片2的边缘进行固定，如图4所示，因本实用新型实施例是外边缘固定连接，当可穿戴设备平直放置时，显示面板3的下表面与弹片2的弧形接触面的内侧面21之间有一定的空间，该空间可以给显示面板3提供弯曲空间，当可穿戴设备弯曲实现佩戴时，显示面板3也是随着可穿戴设备进行弯曲，显示面板3的下表面和弹片2的弧形接触面的内侧面21逐渐相接触，直至贴合在一起，从而实现了显示面板能够随着弹片实现和保持卷曲和/或拉伸状态。再进一步的实施例中，在将显示面板3和弹片2中的弧形接触面的内侧面21进行固定连接时，通过使用绝缘胶将显示面板3的边缘与弹片2中的弧形接触面的内侧面21的边缘进行固定。
应当理解，显示面板3设置在弹片2弧形接触面的内侧或者外侧以及显示面板3与弧形接触面的固定方式，可以采取如上述所述的显示面板3设置在弧形接触面的内侧面，且通过显示面板3的边缘与弧形接触面的边缘固定；还可以采取将显示面板3设置在弹片2弧形接触面的外侧面，且显示面板3的远离显示区的一侧表面与弧形接触面的外侧面通过面面接触而固定，即显示面板3的远离显示区的一侧表面的形状与弧形接触面的外侧面的形状保持一致；只要显示面板3能够与弹片2的弧形接触面固定，从而实现显示面板3随着弹片实现和保持卷曲和/或拉伸状态即可，因此，本实用新型对显示面板3设置在弹片2的弧形接触面的内侧面还是外侧面上以及显示面板3与弧形接触面的侧面的固定方式不作限定。
为了使得将弹片2中的弧形接触面的边缘和显示面板3的边缘固定良好，在本实用新型的进一步的一实施例中，弹片2中弧形接触面的宽度与显示面板3的宽度相同，其中弹片2中的弧形接触面的宽度指的是：弧形接触面在垂直于所述延展方向上的最大尺寸d1；显示面板3的宽度指的是所述显示面板上与所述延展方向相垂直的最大尺寸d2，如图5a所示。本实施例中的可穿戴设备，由于d1等于d2，在使用绝缘胶将显示面板3与弹片2中的弧形接触面固定连接时，使得显示面板3的边缘能够与弹片2中的弧形接触面的边缘的固定连接良好，当可穿戴设备在自动卷缩时，显示面板3和弹片2中的弧形接触面彼此之间不会发生错位、滑移等现象。
应当理解，显示面板3的宽度以及弹片2中的弧形接触面的宽度可以根据实际应用场景来进行选择，弹片2上的每个位置中与垂直于延展方向上的宽度不一定相同，例如当弹片2为两边窄，中间宽的情况下，当显示面板3设置在弹片2中宽度大的那部分上面，如图5b所示，显示面板3的宽度也要跟着弹片2中的与显示面板3固定的弧形接触面的宽度相同，在其他实施例中，弹片2的各位置的宽度还可以是其他情况，因此，只要显示面板3的宽度与在显示面板3正下方的那部分弧形接触面的宽度相等，即可将显示面板3的边缘与弹片2中的弧形接触面的边缘实现固定，因此，本实用新型对弹片2中各位置弧形接触面的宽度是否相同不作限定。
在本实用新型一实施例中，承载部1的材质采用硅胶，当可穿戴设备中的弹片2收缩回卷而使得可穿戴设备自适应佩戴时，硅胶的弹性好，且能够随着弹片2的弯曲而弯曲，当可穿戴设备平直放置时，所述承载部能够被拉长而不会被拉断。在一实施例中，承载部1的材质采用透明硅胶。在另一实施例中，为了使得可穿戴设备美观，承载部1的材质采用具有色彩的非透明硅胶。在一实施例中，承载部1的材质可以采用一半透明，一半不透明的硅胶。
在进一步的实施例中，当承载部1的材质可以采用一半透明，一半不透明的硅胶时，所述承载部1与所述显示面板中的显示区对应的部位设置透明硅胶，而其他区域设置非透明硅胶，前者设置透明硅胶，用于实现显示；后者设置非透明硅胶，用于遮挡设置于显示面板下的电路等，便于美观性。
在进一步的实施例中，承载部1包括与容置空间连接的开口，其中开口与显示面板的显示区对应。本实用新型实施例中的可穿戴设备，承载部1上的与显示面板3显示区相对应的开口，由于显示区上表面上没有被任何膜层遮挡，从而能够使用户能够看到显示面3板显示区中显示的清晰的画面。
应当理解，当承载部1的材质采用具有透明的硅胶时，无论承载部1上是否设置与显示面板3显示区相对应的开口，显示面板3中的显示区中的显示画面均能够被用户看到。当承载部的材质采用非透明的硅胶时，为了使得用户能够看到显示面板中显示区的显示画面，承载部1上必须设置与容置空间连接的开口且开口与显示面板的显示区相对应。当承载部1上设置有与显示面板3显示区相对应的开口时，由于显示区外面没有任何遮挡，用户能够看到显示面板3中的显示区的显示画面比较清晰。因此，只要用户能够看到可穿戴设备中的显示面板的显示画面，本实用新型对承载部1的硅胶的具体材质、承载部1是否透明，承载部1上是否设置与显示区相对应的开口，本实用新型不作限定。
前述设置有所述开口的承载部，当对可穿戴设备进行弯曲时，承载部1中的开口四周与显示面板3会出现不贴合的现象，因此，在本实用新型一实施例中，可穿戴设备进一步包括保护膜4，所述保护膜4远离或靠近所述显示面板的一侧面与承载部1的开口固定，如图6所示，其中保护膜4设置在显示面板3的显示区上表面，且保护膜4远离显示面板的一侧面的边缘与承载部1的开口固定，当可穿戴设备自适应佩戴时，承载部1和显示面板3均会发生弯曲，保护膜4也会随着显示面板3发生弯曲，由于保护膜4的边缘与承载部1的开口固定，进而可以使得显示面板3与开口的四周紧密贴合。保护膜4在弯曲过程中，不会与承载部1的开口分开，而且还能够使得显示面板3相对于承载部1不会发生滑移；当显示面板3在遭受到外界的破坏时，例如显示面板3在受到刮伤时，首先是保护膜4受到刮伤，吸收了刮伤作用力，使得刮伤作用力施加不到显示面板3的表面上，进而能够保护显示面板3在显示发光方向上的上表面不被破坏。
在进一步的实施例中，保护膜4的材质采用透明硅胶，优选厚度为0.1mm的透明硅胶，透明硅胶不仅柔软，厚度也很薄，而且还具有良好的弹性，能够保证当可穿戴设备自适应佩戴弯曲时，保护膜4也可以进行弯曲的同时，也不会模糊显示区的显示画面。
应当理解，保护膜4的材质为透明硅胶，其中所使用的透明硅胶的厚度可以根据实际应用场景来进行选择，因此，本实用新型对保护膜4的厚度不作限定。
在本实用新型一实施例中，可穿戴设备进一步包括设置在弹片2上的弧形接触面上的柔性电池7以及电路板8，其中柔性电池7、显示面板3、电路板8沿弹片2的延展方向间隔排列，如图7所示，其中，柔性电池7、电路板8均与弹片2中的弧形接触面固定连接，柔性电池7、电路板8分别与显示面板3电连接，柔性电池7用于为显示面板3提供用于显示的电能，电路板8用于驱动显示面板3进行发光，本实用新型实施例，充分利用承载部1的空间，实现了柔性电池7、显示面板3、电路板8的平行放置，从而使得可穿戴设备中的显示面板与元器件不用叠加设置，进而降低了可穿戴设备的厚度；当可穿戴设备中的弹片2受外力实现和保持卷曲时，柔性电池7、电路板8以及显示面板3也能够随着弹片的卷曲而实现卷曲和保持卷曲的状态，而且由于柔性电池7、电路板8、显示面板3间隔设置，在卷曲的时候，不会彼此挤压；当可穿戴设备为小型可穿戴设备时，由于弹片2的存在，弹片2空间大，可以满足显示面板与元器件平行设置，进而解决了现有技术中小型可穿戴设备由于空间有限而无法使得各元器件与现显示屏体平行放置困难的问题。
在进一步的一实施例中，柔性电池7、电路板8以及显示面板3均设置在弹片2中的弧形接触面的内侧面21上，且柔性电池7的边缘、电路板8的边缘以及显示面板边缘分别与弹片2中的弧形接触面的内侧面21的边缘固定，如图8所示；因此，柔性电池7的靠近所述内侧面21的下表面、电路板8的靠近所述内侧面21的下表面、显示面板3的靠近所述内侧面21的下表面均与弧形接触面的内侧面21之间有一定的空间，该空间可以给显示面板3、柔性电池7以及电路板8提供弯曲的空间，当可穿戴设备弯曲实现佩戴时，显示面板3、柔性电池7、电路板8均会随之发生弯曲，由于空间的存在，显示面板3的下表面、柔性电池7的下表面、电路板8的下表面和弧形接触面的内侧面21逐渐相接触，直至贴合在一起，从而实现了柔性电池7、电路板8以及显示面板3均能够随着弹片2的弯曲而弯曲。
在一实施例中，柔性电池7的边缘、电路板8的边缘、显示面板3的边缘分别与弹片2中的弧形接触面的内侧面21的边缘固定优选通过使用绝缘胶将柔性电池7的边缘、显示面板3的边缘、电路板8的边缘分别与和其接触的弹片2中的弧形接触面的边缘进行固定。
应当理解，柔性电池7、显示面板3以及电路板8在弹片上的排列顺序，可以根据实际应用场景来进行设计，例如可以将显示面板设置在柔性电池和电路板之间，也可以将柔性电池设置在电路板和显示面板之间，因此，本实用新型实施例对柔性电池、显示面板以及电路板在弹片上的排列顺序不作限定。
还应当理解，无论柔性电池7、显示面板3以及电路板8设置在弹片2的弧形接触面的内侧面还是外侧面上，柔性电池7、电路板8以及显示面板与弧形接触面的固定方式，可以采取上述与内侧面固定的方式；也可以采取其他方式，例如柔性电池7、显示面板3以及电路板8设置在弧形接触面的外侧面上，且沿着弹片的延展方向间隔排列，柔性电池7的表面、显示面板3的表面以及电路板8的表面均与弧形接触面的外侧面通过面面接触连接；因此，只要柔性电池7、显示面板3以及电路板8能够固定在弹片2上，且能够随着弹片2的弯曲而弯曲即可，本实用新型对柔性电池7、显示面板3以及电路板8设置在弹片2的弧形接触面的外侧面还是内侧面，以及柔性电池7、显示面板3以及电路板8与弹片2的弧形接触面的固定方式均不作限定。
在进一步的一实施例中，柔性电池为可充电电池，为了使得可充电电池能够顺利实现充电，可穿戴设备包括通用串行总线接口5(USB接口)，且柔性电池7、显示面板3、电路板8依次沿着弹片2的延展方向排列，如图7所示，即显示面板3设置在柔性电池7和电路板8之间，通用串行总线接口5(USB接口)设置在垂直于弹片延展方向且靠近电路板8的一端面上，如图7所示，本实用新型实施例提供的可穿戴设备，柔性电池为可充电电池，通过使用通用串行总线接口5(USB接口)，不仅能够实现电池可充电，而且还能够数据的传输等功能通过一个通用串行总线接口5(USB接口)来实现。
在进一步的一实施例中，柔性电池7的宽度与位于柔性电池7正下方的弧形接触面的宽度相等，电路板8的宽度与位于电路板8的正下方的弧形接触面的宽度相等，显示面板3的宽度与位于显示面板3正下方的弧形接触面的宽度相等；其中，弧形接触面的宽度指的是弧形接触面上与延展方向垂直的最大尺寸d1，柔性电池7的宽度指的是在与延展方向相垂直方向上的最大尺寸d3，电路板8的宽度指的是在与延展方向相垂直方向上的最大尺寸d4，显示面板3的宽度指的是在与延展方向相垂直方向上的最大尺寸d2。当弹片2中的弧形接触面上的任何位置与延展方向相垂直的最大尺寸均相同为d1时，即弹片2的弧形接触面所在的平面为长方形；如图9所示，其中d1、d2、d3、d4均相同。
应当理解，弹片2的形状可以根据具体应用场景来设计，当弹片2的弧形接触面的延展方向上的任一位置与延展方向相垂直的最大尺寸不相同时，柔性电池7的宽度与位于柔性电池7正下方的弧形接触面的宽度、电路板8的宽度与位于电路板8正下方的弧形接触面的宽度相等，这种实现方式与前述所述的显示面板3的宽度与位于显示面板正下方的弧形接触面的宽度相同的实现方式类似，在此不再做赘述。
本实用新型实施例提供的可穿戴设备，柔性电池7的宽度、电路板8的宽度以及显示面板3的宽度均与和其接触的弹片2的弧形接触面的宽度相同，能够使得柔性电池7、电路板8以及显示面板3与弹片2的边缘的固定连接良好，当可穿戴设备进行自动卷曲时，彼此之间不会发生错位、滑移等现象。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
