一种双开金属拉链
技术领域
本实用新型涉及一种只需一种对应规格的双开尾方块、双开尾插销和拉头就能完成双头锁定功能，大大减少了零部件种类，避免了配对错误的发生，组装更方便，也便于生产管理的双开金属拉链。
背景技术
现有技术中，双开金属拉链，包含左金属拉链和右金属拉链；当所述左金属拉链的上端部设置双开尾方块，对应的右金属拉链的上端部设置有双开尾插销，一现有的右插拉头，包含拉头空腔；所述拉头空腔能套住左金属拉链和右金属拉链的同时，所述右插拉头能套入所述双开尾插销和双开尾方块，所述双开尾方块的钩子钩住所述右插拉头的拉头空腔的左侧的上端部，防止所述右插拉头脱出，同时所述双开尾方块的方块插头插入对应的双开尾插销上的插槽中，使所述双开尾方块、双开尾插销和对应的右插拉头相对锁定。
当所述左金属拉链的上端部设置双开尾插销，对应的右金属拉链的上端部设置有双开尾方块时，由于现有的双开尾方块的方块插头和双开尾插销上的插槽均不是对称分布，与之配套的拉头要更换成现有的左插拉头；为适应左插拉头的结钩，此时双开尾插销和双开尾方块也要调整，因而现有的双开金属拉链，需要两种形式的双开尾插销和对应的开尾方块，同时每种形式采用不同的拉头，如左插拉头和右插拉头。
现有的双开金属拉链的配件种类多，且需要配套使用，组装时，容易出错，同时也不便于生产管理。
为此，我们研发了一种只需一种对应规格的双开尾方块、双开尾插销和拉头就能完成双头锁定功能，大大减少了零部件种类，避免了配对错误的发生，组装更方便，也便于生产管理的双开金属拉链。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种只需一种对应规格的双开尾方块、双开尾插销和拉头就能完成双头锁定功能，大大减少了零部件种类，避免了配对错误的发生，组装更方便，也便于生产管理的双开金属拉链。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种双开金属拉链，包含左金属拉链和右金属拉链；所述左金属拉链和右金属拉链的上端或下端分别对应地设置有双开尾方块和双开尾插销；所述左金属拉链和右金属拉链之间套设有两个拉头，其中位于上部的拉头，朝上拉时是锁定左金属拉链和右金属拉链，朝下拉时是解锁左金属拉链和右金属拉链；位于下部的拉头，朝上拉时是解锁左金属拉链和右金属拉链，朝下拉时是锁定左金属拉链和右金属拉链；所述双开尾方块，包含双开尾方块本体，所述双开尾方块本体的一侧设置有方块凹槽和钩子，其相对侧设置有方块插头；所述钩子位于双开尾方块本体的顶部，所述钩子与方块凹槽平行设置；所述双开尾插销，包含双开尾插销本体；所述双开尾插销本体的一侧设置有插销凹槽，其相对侧设置有插槽；所述方块插头沿双开尾方块本体的对称中心对称分布；所述插槽沿双开尾插销本体的对称中心对称分布；所述拉头，包含拉头空腔；所述拉头空腔能套住左金属拉链和右金属拉链的同时，当双开尾插销位于右金属拉链的端部时，此时双开尾方块位于左金属拉链对应的端部，位于上部的拉头能套入所述双开尾插销和双开尾方块，所述钩子钩住所述拉头的拉头空腔的左侧的上端部，同时所述双开尾方块的方块插头插入对应的双开尾插销上的插槽中，使所述双开尾方块、双开尾插销和对应的拉头相对锁定；当双开尾插销位于左金属拉链的端部时，此时双开尾方块位于右金属拉链对应的端部，位于上部的拉头能套入所述双开尾插销和双开尾方块，所述钩子钩住所述拉头的拉头空腔的右侧的上端部，同时所述双开尾方块的方块插头插入对应的双开尾插销上的插槽中，使所述双开尾方块、双开尾插销和对应的拉头相对锁定。
优选的，当一拉头插入所述所述双开尾方块和双开尾插销中时，另一拉头也能部分插入所述所述双开尾方块和双开尾插销中。
优选的，所述拉头的结构完全相同；两个所述拉头相对设置。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型所述的双开金属拉链只需一种对应配合的双开尾方块、双开尾插销和拉头就能完成双头锁定功能，大大减少了零部件种类，避免了配对错误的发生，组装更方便，也便于生产管理。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型所述的双开金属拉链的双开尾方块的主视图；
附图2为本实用新型所述的双开金属拉链的双开尾方块的左视图；
附图3为本实用新型所述的双开金属拉链的双开尾方块的仰视图；
附图4为本实用新型所述的双开金属拉链的双开尾插销的主视图；
附图5为本实用新型所述的双开金属拉链的双开尾插销的左视图；
附图6为本实用新型所述的双开金属拉链的双开尾插销的仰视图；
附图7为本实用新型所述的双开金属拉链的右插状态时的组合结构示意图；
附图8为本实用新型所述的双开金属拉链的左插状态时的组合结构示意图；
附图9为本实用新型所述的双开金属拉链的部件应用说明简图；
其中：1、双开尾方块；2、双开尾插销；3、拉头；11、钩子；12、方块凹槽；13、方块插头；21、插销凹槽；22、插槽；31、拉头空腔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
附图1-9为本实用新型所述的双开金属拉链，包含左金属拉链（未示出）和右金属拉链（未示出）；所述左金属拉链和右金属拉链的上端或下端分别对应地设置有双开尾方块1和双开尾插销2；所述左金属拉链和右金属拉链之间套设有两个拉头3；所述拉头3的结构完全相同；两个所述拉头3相对设置；其中位于上部的拉头3，朝上拉时是锁定左金属拉链和右金属拉链，朝下拉时是解锁左金属拉链和右金属拉链；位于下部的拉头3，朝上拉时是解锁左金属拉链和右金属拉链，朝下拉时是锁定左金属拉链和右金属拉链；所述双开尾方块1，包含双开尾方块本体（未标出），所述双开尾方块本体的一侧设置有方块凹槽12和钩子11，其相对侧设置有方块插头13；所述方块插头13沿双开尾方块本体的对称中心对称分布；所述钩子11位于双开尾方块本体的顶部，所述钩子11与方块凹槽12平行设置。
所述双开尾插销2，包含双开尾插销本体（未标出）；所述双开尾插销本体的一侧设置有插销凹槽21，其相对侧设置有插槽22；所述插槽22沿双开尾插销本体的对称中心对称分布。
所述拉头3，包含拉头空腔31；所述拉头空腔31能套住左金属拉链和右金属拉链的同时，当双开尾插销2位于右金属拉链的端部时，此时双开尾方块1位于左金属拉链对应的端部，位于上部的拉头3能套入所述双开尾插销2和双开尾方块1，所述钩子11钩住所述拉头3的拉头空腔31的左侧的上端部，防止所述拉头3脱出，同时所述双开尾方块1的方块插头13插入对应的双开尾插销2上的插槽22中，使所述双开尾方块1、双开尾插销2和对应的拉头3相对锁定，此时，位于下部的拉头3也能插入所述所述双开尾方块1和双开尾插销2中；如附图7所示。
所述拉头3，包含拉头空腔31；所述拉头空腔31能套住左金属拉链和右金属拉链的同时，当双开尾插销2位于左金属拉链的端部时，此时双开尾方块1位于右金属拉链对应的端部，位于上部的拉头3能套入所述双开尾插销2和双开尾方块1，所述钩子11钩住所述拉头3的拉头空腔31的右侧的上端部，防止所述拉头3脱出，同时所述双开尾方块1的方块插头13插入对应的双开尾插销2上的插槽22中，使所述双开尾方块1、双开尾插销2和对应的拉头3相对锁定，此时，位于下部的拉头3也能插入所述所述双开尾方块1和双开尾插销2中；如附图8所示。
本实施例中，所述左金属拉链和右金属拉链的两端采用一样的双开尾方块1和双开尾插销2，且双开尾插销2即可位于左金属拉链上，也可以位于右金属拉链上，只要双开尾插销2和双开尾方块1配对设置即可，同时只需一种拉头3，因而大大减少了零部件种类，避免了配对错误的发生，组装更方便，也便于生产管理。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型所述的双开金属拉链只需一种对应配合的双开尾方块1、双开尾插销2和拉头3就能完成双头锁定功能，大大减少了零部件种类，避免了配对错误的发生，组装更方便，也便于生产管理。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
