一种具有防拆压扣的识别腕带
技术领域
本实用新型涉及腕带领域，特别涉及一种具有防拆压扣的识别腕带。
背景技术
腕带在日常生活中是非常常见且可拆卸的，但是在其他行业使用，如医疗行业或在佩戴者不配合的情境下使用时，就需要一种可以避免佩戴者自行拆解的监控腕带。目前，市面上可见的几种防拆卸腕带主要有螺丝锁紧式、强磁解锁式及电子解锁式等。对于螺丝锁紧式，这种通过螺丝将腕带与锁扣紧固锁死的结构佩戴麻烦而且用螺丝刀拆解时容易伤人。对于强磁解锁式，需要强磁物质的磁力对锁扣内部装置进行解锁，但是磁石极易获得，无法很好的完成防拆作用。对于电子解锁式，腕带在进水后极易发生电路短路而失效，最终导致无法拆卸。因此如何方便、有效、安全的实现腕带的防拆是值得解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种具有防拆压扣的识别腕带，采用压扣式锁紧结构，可方便、有效、安全的实现腕带的防拆需要。
为实现上述目的，本实用新型采用的方法是：一种具有防拆压扣的识别腕带，包括腕带、与腕带配合的锁扣套、设有锁紧构件的压扣，所述锁扣套上开设有容许腕带穿过的贯穿通槽，所述腕带的一端固定连接在锁扣套上，所述腕带的另一端为自由端且绕成环形后穿过所述锁扣套上的贯穿通槽，所述腕带上开设有锁紧通孔，所述锁扣套上设有与压扣配合的容纳槽，所述压扣分为压板部分和锁紧部分，所述压板部分置于所述锁扣套的容纳槽内，所述锁紧部分包括与压板部分固定连接的限位管和锁紧弹块，所述锁紧弹块由弹簧驱动可内外伸缩的置于所述限位管远离压板部分的一端。
作为本实用新型的一种改进，所述锁紧弹块有两个且相对而设，两个所述锁紧弹块相对的一面设有圆形通槽，两个圆形通槽之间放置具有压缩力的弹簧。
作为本实用新型的一种改进，所述锁紧弹块呈楔形结构，并且其靠近压板部分的端面面积大于其远离压板部分的端面面积。
作为本实用新型的一种改进，所述锁紧弹块位于限位管的一端设有防脱外缘，所述防脱外缘与所述锁紧弹块一体成型。
作为本实用新型的一种改进，所述所述限位管上靠近压板部分的一端内部设有密封膜片。
作为本实用新型的一种改进，所述密封膜片由形状大小相同的两个橡胶片贴合而成。
作为本实用新型的一种改进，所述腕带为自由端的一端设有定位扣。
有益效果：
1、本实用新型所述的一种具有防拆压扣的识别腕带，通过压扣式锁紧结构实现腕带的防拆卸功能，佩戴时将压扣压入锁扣套内，其内部的锁紧构件即刻锁紧，佩戴方便，而且解锁时需专用定制长钩拉动弹簧使其失去压缩力才能拆解，安全、有效的避免腕带被私自拆开解锁；
2、本实用新型是纯机械结构，结构简单，生产成本低，组装快捷方便，使用寿命长；
3、压扣采用楔形锁紧弹块对腕带进行锁紧压固，结构巧妙，构件强度高，性能稳定有效。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1在A处的放大示意图；
图3是本实用新型的压扣在压紧过程中的结构示意图；
图4是图3在B处的放大示意图。
图中各构件为：
1-腕带，2-锁扣套，3-压扣，301-压板部分，302-锁紧部分，302a-限位管，302b-锁紧弹块，4-贯穿通槽，5-锁紧通孔，6-容纳槽，7-圆形通槽，8-弹簧，9-防脱外缘，10-密封膜片,11-定位扣。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
如图1所述，本实用新型提供一种具有防拆压扣的识别腕带，包括腕带1、与腕带1一端固定配合连接的锁扣套2、设有锁紧构件的压扣3，所述锁扣套2上开设有容许腕带1穿过的贯穿通槽4，所述腕带1的一端固定连接在锁扣套2上，所述腕带1的另一端为自由端且绕成环形后穿过所述锁扣套2上的贯穿通槽4，所述腕带1上开设有锁紧通孔5，所述锁扣套2上设有与压扣3配合的容纳槽6，所述压扣3分为压板部分301和锁紧部分302，所述压板部分301置于所述锁扣套2的容纳槽6内，所述锁紧部分302包括与压板部分固定连接的限位管302a和锁紧弹块302b，所述锁紧弹块302b由弹簧驱动可内外伸缩的置于所述限位管302a远离压板部分301的一端。
在佩戴本实用新型所述的识别腕带时，首先将固接有锁扣套2的腕带1卷绕成环形，并且将腕带1的自由端穿过锁扣套2的贯穿通槽4内，待腕带的长度调整至合适位置后，将压扣经锁扣套开设的容纳槽内插入，如图3所示，在插入过程中锁紧弹块302b被锁扣套挤压入限位管302a中，待压扣完全压入后，限定管302a穿过腕带1上开设的锁紧通孔5，而锁紧弹块302b的位置就如图1所示从限位管302a中弹出进行锁紧，此时由于锁紧弹块302b对腕带的限定作用，压扣很难直接拔出，从而有效实现了腕带1的防拆功能，安全、有效的避免腕带被私自拆开解锁。如果需要安全拆卸腕带时，需要专用定制的拉钩，拉钩的长度要比限定管长，宽度要比限定管的直径小，且拉钩的弯曲部分的直径要比弹簧的直径大，用这种专门定制的拉钩伸入限定管中拉动弹簧，使弹簧失去压缩力，从而将锁紧弹块滑入限定管内无法起到限定锁紧作用，此时压扣可直接取出，从而将腕带拆解开。
实施例2：
如图1所述，本实用新型提供一种具有防拆压扣的识别腕带，包括腕带1、与腕带1一端固定配合连接的锁扣套2、设有锁紧构件的压扣3，所述锁扣套2上开设有容许腕带1穿过的贯穿通槽4，所述腕带1的一端固定连接在锁扣套2上，所述腕带1的另一端为自由端且绕成环形后穿过所述锁扣套2上的贯穿通槽4，所述腕带1上开设有锁紧通孔5，所述锁扣套2上设有与压扣3配合的容纳槽6，所述压扣3分为压板部分301和锁紧部分302，所述压板部分301置于所述锁扣套2的容纳槽6内，所述锁紧部分302包括与压板部分固定连接的限位管302a和锁紧弹块302b，所述锁紧弹块302b由弹簧驱动可内外伸缩的置于所述限位管302a远离压板部分301的一端。
锁紧弹块302b有两个且相对而设，两个所述锁紧弹块302b相对的一面设有圆形通槽7，两个圆形通槽7之间放置具有压缩力的弹簧8。两个锁紧弹块302b可以更可靠的对腕带进行锁紧固定，而且用同一根弹簧对两个锁紧弹块302b施加推力，在拆解时更加方便快捷。
实施例3：
如图1所述，本实用新型提供一种具有防拆压扣的识别腕带，包括腕带1、与腕带1一端固定配合连接的锁扣套2、设有锁紧构件的压扣3，所述锁扣套2上开设有容许腕带1穿过的贯穿通槽4，所述腕带1的一端固定连接在锁扣套2上，所述腕带1的另一端为自由端且绕成环形后穿过所述锁扣套2上的贯穿通槽4，所述腕带1上开设有锁紧通孔5，所述锁扣套2上设有与压扣3配合的容纳槽6，所述压扣3分为压板部分301和锁紧部分302，所述压板部分301置于所述锁扣套2的容纳槽6内，所述锁紧部分302包括与压板部分固定连接的限位管302a和锁紧弹块302b，所述锁紧弹块302b由弹簧驱动可内外伸缩的置于所述限位管302a远离压板部分301的一端。
所述锁紧弹块302b呈楔形结构，并且其靠近压板部分的端面面积大于其远离压板部分的端面面积。这种带斜面的锁紧弹块302b在压扣3压入过程时会更加平顺，而且还会对腕带的锁紧通孔5起导向微调作用，使锁紧通孔5与限定管302a同轴。
本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里不再赘述。
实施例4：
如图1所述，本实用新型提供一种具有防拆压扣的识别腕带，包括腕带1、与腕带1一端固定配合连接的锁扣套2、设有锁紧构件的压扣3，所述锁扣套2上开设有容许腕带1穿过的贯穿通槽4，所述腕带1的一端固定连接在锁扣套2上，所述腕带1的另一端为自由端且绕成环形后穿过所述锁扣套2上的贯穿通槽4，所述腕带1上开设有锁紧通孔5，所述锁扣套2上设有与压扣3配合的容纳槽6，所述压扣3分为压板部分301和锁紧部分302，所述压板部分301置于所述锁扣套2的容纳槽6内，所述锁紧部分302包括与压板部分固定连接的限位管302a和锁紧弹块302b，所述锁紧弹块302b由弹簧驱动可内外伸缩的置于所述限位管302a远离压板部分301的一端。
为了避免锁紧弹块302b从限定管30a中脱离，所述锁紧弹块302b位于限位管302a的一端设有防脱外缘9，所述防脱外缘9与所述锁紧弹块302b一体成型。
本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里不再赘述。
实施例5：
如图1所述，本实用新型提供一种具有防拆压扣的识别腕带，包括腕带1、与腕带1一端固定配合连接的锁扣套2、设有锁紧构件的压扣3，所述锁扣套2上开设有容许腕带1穿过的贯穿通槽4，所述腕带1的一端固定连接在锁扣套2上，所述腕带1的另一端为自由端且绕成环形后穿过所述锁扣套2上的贯穿通槽4，所述腕带1上开设有锁紧通孔5，所述锁扣套2上设有与压扣3配合的容纳槽6，所述压扣3分为压板部分301和锁紧部分302，所述压板部分301置于所述锁扣套2的容纳槽6内，所述锁紧部分302包括与压板部分固定连接的限位管302a和锁紧弹块302b，所述锁紧弹块302b由弹簧驱动可内外伸缩的置于所述限位管302a远离压板部分301的一端。
所述限位管302a上靠近压板部分301的一端内部设有密封膜片10。密封膜片一方面可以对限定管302a起密封作用，另外也可使腕带的外观更加美观。另外为了方便拆解时拉钩方便伸入限定管302a中，所述密封膜片10由形状大小相同的两个橡胶片贴合而成。
本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里不再赘述。
实施例6：
如图1所述，本实用新型提供一种具有防拆压扣的识别腕带，包括腕带1、与腕带1一端固定配合连接的锁扣套2、设有锁紧构件的压扣3，所述锁扣套2上开设有容许腕带1穿过的贯穿通槽4，所述腕带1的一端固定连接在锁扣套2上，所述腕带1的另一端为自由端且绕成环形后穿过所述锁扣套2上的贯穿通槽4，所述腕带1上开设有锁紧通孔5，所述锁扣套2上设有与压扣3配合的容纳槽6，所述压扣3分为压板部分301和锁紧部分302，所述压板部分301置于所述锁扣套2的容纳槽6内，所述锁紧部分302包括与压板部分固定连接的限位管302a和锁紧弹块302b，所述锁紧弹块302b由弹簧驱动可内外伸缩的置于所述限位管302a远离压板部分301的一端。
所述腕带1为自由端的一端设有定位扣11。通过定位扣11将腕带1自由端多余的部分固定住。
本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里不再赘述。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。
