一种拉链
技术领域
本实用新型涉及服装配件技术领域，特别涉及一种拉链。
背景技术
拉链广泛应用于服装、箱包、鞋子等常用产品上，现有的拉链通常包括拉片和拉头，拉片拉动拉头沿链牙移动，使链牙实现开合。
现有的拉头顶部通常固设有帽盖，帽盖通常呈圆弧状，而拉片的一端设有供帽盖穿过的过孔，从而使拉片沿帽盖相对于拉头翻转180°。当拉链沿身高方向延伸时，拉片能够顺利沿帽盖翻转；当拉链沿肩宽方向延伸时，例如上衣胸袋处缝制的拉链，拉片在重力作用下保持下垂状态，然而，拉片的端部极易与拉头或帽盖相抵，导致拉片难以自然下垂，影响美观性；进一步地，在拉片带动拉头移动的过程中，还可能导致拉片施加至拉头的作用力不均匀，极易出现卡顿现象，可靠性相对较低。
因此，如何优化现有拉链的结构以提升其美观性和可靠性是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种拉链，在旋转组件的作用下，拉片既能够相对于拉头翻转180°，又能够相对于拉头旋转360°，自由度增大，防止拉片受力不均，美观性及可靠性均有所提升。
其具体方案如下：
本实用新型提供一种拉链，包括：
拉头；
可转动地安装于拉头且绕沿拉头的厚度方向穿过的轴线转动的旋转组件；
与旋转组件远离拉头的一端转动连接的拉片。
优选地，旋转组件包括转动连接的旋转柱和旋转帽，旋转柱和旋转帽中的一者设于拉头，另一者与拉片转动连接。
优选地，旋转组件还包括设于旋转柱的自由端的止挡凸块和设于旋转帽的帽沿且与止挡凸块相卡接以阻止旋转帽与旋转柱脱离连接的止挡翻边。
优选地，还包括穿过旋转柱或旋转帽且两端分别与拉片相连、用于支撑拉片翻转的翻转轴。
优选地，旋转帽具有用于容纳止挡凸块的容纳槽，容纳槽的深度等于止挡凸块的厚度。
优选地，止挡翻边的厚度小于旋转柱的高度。
优选地，拉片靠近旋转组件的一端设有用于与拉头相抵的弹性抵接垫。
优选地，拉片包括相对设置且能够相互聚拢或相互分离的第一弹性卡接臂和第二弹性卡接臂。
相对于背景技术，本实用新型所提供的拉链包括拉头、旋转组件和拉片，其中，拉片与旋转组件转动连接，使拉片能够相对于旋转组件实现翻转，由于旋转组件安装于拉头上，使拉片能够相对旋转组件翻转180°，从而使拉片相对拉头翻转180°；
进一步地，旋转组件与拉头转动连接，且旋转组件能够绕沿拉头的厚度方向穿过的轴线转动，也即旋转组件能够绕拉头旋转360°，从而使旋转组件带动拉片相对于拉头旋转360°，无论拉头纵向或横向放置，拉片均在自身重力作用下能够保持自然下垂状态。
由上述可知，相较于现有拉链而言，拉片不仅能相对于拉头翻转180°，而且拉片还能够相对于拉头旋转360°，使拉片的自由度增大，能够有效防止拉片受力不均问题，避免拉片出现卡顿，可靠性较高，美观性随之也有所提升。因此，本实用新型所提供的拉链的美观性及可靠性均有所提升。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所提供的拉链的结构示意图；
图2为图1的爆炸图；
图3为图1的剖面结构图；
图4为图1中旋转帽的背面结构图。
附图标记如下：
拉头1、旋转组件2、拉片3和翻转轴4；
旋转柱21和旋转帽22；
止挡凸块211；
止挡翻边221。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1至图4，图1为本实用新型实施例所提供的拉链的结构示意图；图2为图1的爆炸图；图3为图1的剖面结构图；图4为图1中旋转帽的背面结构图。
本实用新型实施例公开了一种拉链，包括拉头1、旋转组件2和拉片3，其中，拉片3与旋转组件2远离拉头1的一端转动连接，使拉片3能够相对于旋转组件2实现翻转，由于旋转组件2安装于拉头1上，使拉片3能够相对旋转组件2翻转180°，从而使拉片3相对拉头1翻转180°，拉片3能够保持现有的翻转功能。
此外，旋转组件2与拉头1转动连接，且旋转组件2能够绕沿拉头1的厚度方向穿过的轴线转动，也即旋转组件2能够绕拉头1旋转360°，从而使旋转组件2带动拉片3相对于拉头1旋转360°，无论拉头1纵向或横向放置，拉片3均在自身重力作用下能够保持自然下垂状态。
在该具体实施例中，拉片3可以是长条状，也可以是环状，在此不作具体限定。拉头1的结构具体参照现有技术，在此不再详述。
综上所述可知，拉片3不仅能相对于拉头1翻转180°，而且拉片3还能够相对于拉头1旋转360°，使拉片3的自由度增大，能够有效防止拉片3受力不均问题，避免拉片3出现卡顿，可靠性较高，美观性随之也有所提升。因此，本实用新型所提供的拉链的美观性及可靠性均有所提升。
旋转组件2包括转动连接的旋转柱21和旋转帽22，旋转柱21和旋转帽22中的一者设于拉头1，另一者与拉片3转动连接。在该具体实施例中，优选旋转柱21固设于拉头1的上板，旋转帽22与拉片3转动连接。具体地，旋转柱21呈圆柱状，与上板固连为一体。相应地，旋转帽22也呈圆柱状，但不限于此。
为提升旋转柱21与旋转帽22之间的连接可靠性，旋转组件2还包括止挡凸块211和止挡翻边221，其中，止挡凸块211设于旋转柱21的自由端，也即旋转柱21远离拉头1的一端，在该具体实施例中，止挡凸块211呈圆盘状，且止挡凸块211的外径大于旋转柱21的外径。止挡翻边221设旋转帽22的帽沿，且止挡翻边221与止挡凸块211相卡接，从而阻止旋转帽22与旋转柱21脱离连接，有利于进一步提升可靠性。在该具体实施例中，旋转帽22具有用于容纳止挡凸块211的容纳槽，容纳槽呈圆柱状，止挡翻边221便设于容纳槽的槽沿上。安装时，通常先将止挡凸块211安装于容纳槽，再利用翻边设备翻转止挡翻边221，使止挡翻边221充分与止挡凸块211相卡接。为防止止挡翻边221在翻转过程中发生翘起或变形，止挡翻边221设有若干径向缺口，为止挡翻边221提供翻转空间，有利于提升美观性。当然，旋转柱21与旋转帽22的限定方式不限于此。
本实用新型还包括穿过旋转柱21或旋转帽22且两端分别与拉片3相连的翻转轴4，以便翻转轴4支撑拉片3翻转360°。由上述可知，旋转帽22与拉片3转动连接，相应地，旋转帽22设有沿径向贯穿的径向安装孔，翻转轴4安装于径向安装孔，且翻转轴4能够相对于径向安装孔转动，翻转轴4的两端分别与拉片3相连，使翻转轴4带动拉片3相对于旋转帽22翻转。
为防止旋转帽22相对于旋转柱21发生翻转，优选地，容纳槽的深度等于止挡凸块211的厚度，使旋转柱21与旋转帽22之间的缝隙达到最小，降低旋转帽22翻转的风险，从而防止拉头1受力不均，有利于更进一步提升可靠性。进一步地，容纳槽的内径与旋转柱21的外径相等，防止旋转帽22相对于旋转柱21径向摆动，有利于实现降噪，同时提升旋转柱21与旋转帽22的连接可靠性。
结合容纳槽的深度等于止挡凸块211的厚度，进一步地，止挡翻边221的厚度小于旋转柱21的高度，使旋转帽22与拉头1之间保持适当的距离，防止旋转帽22与拉头1之间碰触磨损，防止二者发生掉漆，有利于提升美观性。
拉片3靠近旋转组件2的一端设有用于与拉头1相抵的弹性抵接垫，弹性抵接垫优选橡胶垫，粘结于拉片3的两侧，当拉片3在完成翻转后弹性抵接垫与拉头1相抵，防止拉头1和拉片3出现掉漆，有利于更进一步提升美观性。
在该具体实施例中，优选拉片3包括相对设置的第一弹性卡接臂和第二弹性卡接臂，当同时拨动第一弹性卡接臂和第二弹性卡接臂时，第一弹性卡接臂和第二弹性卡接臂同时克服自身的弹性力相互分离，直至第一弹性卡接臂和第二弹性卡接臂之间的距离大于等于翻转轴4长度；当松开第一弹性卡接臂和第二弹性卡接臂时，第一弹性卡接臂和第二弹性卡接臂依靠弹性力相互靠拢，便于夹紧翻转轴4，从而方便更换拉片3，有利于提升用户体验感。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
