焚烧供热装置
技术领域
本实用新型涉及一种焚烧炉。
背景技术
目前，经常会通过焚烧炉焚烧来供热，但现有的焚烧供热装置存在着结构复杂、结构设计不合理及热能利用不充分的问题，造成了热量的浪费，经济效益低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种焚烧供热装置，它可以很好地利用热能，避免了热能的浪费，提高了热能利用率，且结构简单、合理。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种焚烧供热装置，用于为待供热装置供热，它包括：冷水供应装置、焚烧炉、换热器箱体和换热器组件；其中，
所述换热器箱体与所述焚烧炉相连通，以便通过焚烧炉为换热器箱体提供热量；
所述换热器组件的进水口与冷水供应装置相连通，以便冷水供应装置为换热器组件提供冷水；
所述换热器组件的至少一部分插装在换热器箱体内，以便换热器组件内的冷水与换热器箱体进行热交换并变为热蒸汽；
所述换热器组件的出汽口与待供热装置相连通，以便换热器组件为待供热装置提供热蒸汽供热。
进一步为了方便换热组件的出汽口与待供热装置的连通，所述换热器组件的出汽口通过分汽缸与所述待供热装置相连通。
进一步提供了一种换热器组件的具体结构，所述换热器组件包括汽水分离器及从下到上依次设置、且分别插装在换热器箱体内的第一蒸发器、过热器和第二蒸发器，以第二蒸发器的进口作为换热器组件的进水口，所述第二蒸发器的出口与第一蒸发器的进口相连通，所述第一蒸发器的出口通过汽水分离器与过热器的进口相连通，以过热器的出口作为换热器组件的出汽口。
进一步为了可以储存热水，焚烧供热装置还包括热水储存装置，所述第二蒸发器的出口与热水储存装置的进口相连通，所述热水储存装置的出口与所述第一蒸发器的进口相连通。
进一步，所述冷水供应装置包括冷水箱；和/或所述热水储存装置包括热水箱。
进一步为了增大水在第一蒸发器、过热器和第二蒸发器内的流通时间，进而使得水得到充分加热，所述第一蒸发器的进口低于第一蒸发器的出口，所述过热器的进口低于过热器的出口，所述第二蒸发器的进口低于第二蒸发器的出口。
进一步为了便于添加燃料，所述焚烧炉上设置有至少三个分别与其相连通的喷枪，其中三个喷枪分别用于喷天然气、柴油和废料。
进一步，所述焚烧炉上设置有便于观察所述焚烧炉内部情况的观火孔。
进一步，焚烧供热装置还包括支座，所述焚烧炉放置在支座上，进而通过支座支撑焚烧炉。
采用了上述技术方案后，焚烧炉内的燃料燃烧，为与焚烧炉相连通的换热器箱体提供热量，冷水供应装置内的冷水进入换热器组件内，并与换热器箱体内的热量进入热交换，进入换热器组件内的冷水最终以热蒸汽的形式为待供热装置供热，本实用新型结构简单，且结构设计合理，可以很好地利用热能，提高了热能利用率；本实用新型的换热器组件采用从下到上依次设置有第一蒸发器、过热器和第二蒸发器，进入第二蒸发器的冷水在第二蒸发器内与换热器箱体内的热量进行热交换后变为热水；进入第一蒸发器的热水在第一蒸发器内与换热器箱体内的热量进行热交换后变为水蒸气，水蒸气经汽水分离器分离后进入过热器，在过热器内与换热器箱体的热量进行热交换后变为热蒸汽，换热器箱体的下端部与焚烧炉相连通，在换热器箱体内，越往下，温度越高，冷水在换热器箱体的上端被加热，热水在换热器箱体的下端被汽化，水蒸气再在换热器箱体的中间被加热，最后用于为待供热装置供热，本实用新型的换热器组件的设计更利于换热器箱体内的热量被充分利用，进一步提高了热能的利用率，减少了浪费。
附图说明
图1为本实用新型的焚烧供热装置的主视图；
图2为本实用新型的焚烧供热装置的右视图；
图3为本实用新型的焚烧供热装置的工作原理图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1、2、3所示，一种焚烧供热装置，用于为待供热装置供热，它包括：
冷水供应装置、焚烧炉1、换热器箱体2和换热器组件；其中，
所述换热器箱体2与所述焚烧炉(1)相连通，以便通过焚烧炉1为换热器箱体2 提供热量；
所述换热器组件的进水口与冷水供应装置相连通，以便冷水供应装置为换热器组件提供冷水；
所述换热器组件的至少一部分插装在换热器箱体2内，以便换热器组件内的冷水与换热器箱体2进行热交换并变为热蒸汽；
所述换热器组件的出汽口与待供热装置相连通，以便换热器组件为待供热装置提供热蒸汽供热。
在本实施例中，为了方便换热组件的出汽口与待供热装置的连通，所述换热器组件的出汽口通过分汽缸93与所述待供热装置相连通。
如图1、2、3所示，所述换热器组件包括汽水分离器94及从下到上依次设置、且分别插装在换热器箱体2内的第一蒸发器3、过热器4和第二蒸发器5，以第二蒸发器5 的进口作为换热器组件的进水口，所述第二蒸发器5的出口与第一蒸发器3的进口相连通，所述第一蒸发器3的出口通过汽水分离器94与过热器4的进口相连通，以过热器4 的出口作为换热器组件的出汽口。具体地，进入第二蒸发器5的冷水在第二蒸发器5内与换热器箱体2内的热量进行热交换后变为热水；进入第一蒸发器3的热水在第一蒸发器3内与换热器箱体2内的热量进行热交换后变为水蒸气，水蒸气经汽水分离器94分离后进入过热器4，在过热器4内与换热器箱体2的热量进行热交换后变为热蒸汽。在本实施例中，为了可以储存热水，焚烧供热装置还包括热水储存装置，所述第二蒸发器 5的出口与热水储存装置的进口相连通，所述热水储存装置的出口与所述第一蒸发器3 的进口相连通。所述冷水供应装置包括冷水箱91；所述热水储存装置包括热水箱92。
如图1、2、3所示，为了增大水在第一蒸发器3、过热器4和第二蒸发器5内的流通时间，进而使得水得到充分加热，所述第一蒸发器3的进口低于第一蒸发器3的出口，所述过热器4的进口低于过热器4的出口，所述第二蒸发器5的进口低于第二蒸发器5 的出口。
如图2所示，为了便于添加燃料，所述焚烧炉1上设置有至少三个分别与其相连通的喷枪6，其中三个喷枪6分别用于喷天然气、柴油和废料。
如图1所示，所述焚烧炉1上设置有便于观察所述焚烧炉1内部情况的观火孔7。
如图1、2所示，焚烧供热装置还包括支座8，所述焚烧炉1放置在支座8上，进而通过支座8支撑焚烧炉1。
本实用新型的工作原理如下：
焚烧炉1内的燃料燃烧，为与焚烧炉1相连通的换热器箱体2提供热量，冷水供应装置内的冷水进入换热器组件内，并与换热器箱体2内的热量进入热交换，进入换热器组件内的冷水最终以热蒸汽的形式为待供热装置供热，本实用新型结构简单，且结构设计合理，可以很好地利用热能，提高了热能利用率；本实用新型的换热器组件采用从下到上依次设置有第一蒸发器3、过热器4和第二蒸发器5，进入第二蒸发器5的冷水在第二蒸发器5内与换热器箱体2内的热量进行热交换后变为热水；进入第一蒸发器3的热水在第一蒸发器3内与换热器箱体2内的热量进行热交换后变为水蒸气，水蒸气经汽水分离器94分离后进入过热器4，在过热器4内与换热器箱体2的热量进行热交换后变为热蒸汽，换热器箱体2的下端部与焚烧炉1相连通，在换热器箱体2内，越往下，温度越高，冷水在换热器箱体2的上端被加热，热水在换热器箱体2的下端被汽化，水蒸气再在换热器箱体2的中间被加热，最后用于为待供热装置供热，本实用新型的换热器组件的设计更利于换热器箱体2内的热量被充分利用，进一步提高了热能的利用率，减少了浪费。
以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
