自动补水压烫机
技术领域
本实用新型涉及烫熨技术领域，特别是一种自动补水压烫机。
背景技术
大型压烫机具有一个高温蒸汽供应器及一个压烫器，高温蒸汽供应器与压烫器之间通过一条通气管连接，通气管可以设置地比较长，从而适应各种工况，如高温蒸汽供应器设置在一楼，压烫器可移动至二楼，在二楼对工件进行压烫。现有的压烫机在高温蒸汽供应器内的水量较少时，需要停机且人工走到一楼操作高温蒸汽供应器，使得高温蒸汽供应器内的水泵工作，以补充水源。如此操作麻烦，工作效率低。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种无需人工操作补水、工作效率高、使用简单方便的自动补水压烫机，以解决上述问题。
一种自动补水压烫机，包括高温蒸汽供应器、压烫器及连接压烫器与高温蒸汽供应器的通气管；高温蒸汽供应器内设置有水箱、蒸汽发生装置、自吸泵、转移泵、蒸汽泵、液位探测器；自吸泵的输入端与外部水管连接，输出端与水箱的中部或顶部连接，液位探测器位于水箱中，用于侦测水箱内的液位，液位探测器通过信号线与自吸泵连接；当水箱内的液位低于第一预定值时自吸泵自动启动并将外部的水泵入水箱中；当水箱内的液位高于第二预定值时自吸泵暂停工作，且第二预定值大于第一预定值；转移泵的输入端与水箱的底部连接，输出端与蒸汽发生装置的中部连接；蒸汽泵的输入端与蒸汽发生装置的顶部连接，输出端与通气管连接。
进一步地，所述蒸汽发生装置连接有一气压计，气压计通过信号线与转移泵连接；当气压计侦测到蒸汽发生装置内的气压低于第三预定值时，转移泵工作并将水箱内水转移至蒸汽发生装置中；当气压计侦测到蒸汽发生装置内的气压高于第四预定值时，转移泵暂停工作，第四预定值大于第三预定值。
进一步地，所述自吸泵、转移泵、蒸汽泵均设置于水箱远离蒸汽发生装置的一侧，所述高温蒸汽供应器内还设置有散热器，散热器靠近自吸泵、转移泵、蒸汽泵设置。
进一步地，所述转移泵及蒸汽泵均设置于散热器的下方，自吸泵设置于散热器的上方。
进一步地，所述压烫器活动地设置于一压烫平台上。
进一步地，所述高温蒸汽供应器的底部还设置有若干轮子。
进一步地，所述高温蒸汽供应器的顶部还设置有提手部。
进一步地，所述高温蒸汽供应器的一侧设置有伸缩拉杆。
与现有技术相比，本实用新型的自动补水压烫机包括高温蒸汽供应器、压烫器及连接压烫器与高温蒸汽供应器的通气管；高温蒸汽供应器内设置有水箱、蒸汽发生装置、自吸泵、转移泵、蒸汽泵、液位探测器；自吸泵的输入端与外部水管连接，输出端与水箱的中部或顶部连接，液位探测器位于水箱中，用于侦测水箱内的液位，液位探测器通过信号线与自吸泵连接；当水箱内的液位低于第一预定值时自吸泵自动启动并将外部的水泵入水箱中；当水箱内的液位高于第二预定值时自吸泵暂停工作，且第二预定值大于第一预定值；转移泵的输入端与水箱的底部连接，输出端与蒸汽发生装置的中部连接；蒸汽泵的输入端与蒸汽发生装置的顶部连接，输出端与通气管连接。如此无需人工操作补水、工作效率高、使用简单方便。
附图说明
以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中：
图1为本实用新型提供的自动补水压烫机的整体示意图。
图2为图1中的高温蒸汽供应器的结构示意图。
具体实施方式
以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
请参考图1及图2，本实用新型提供的自动补水压烫机包括高温蒸汽供应器10、压烫器20、压烫平台30及连接压烫器20与高温蒸汽供应器10的通气管40。
压烫器20活动地位于压烫平台30的上方。
高温蒸汽供应器10内设置有水箱11、蒸汽发生装置12、自吸泵13、转移泵14、蒸汽泵15、液位探测器16及散热器17。
自吸泵13的输入端与外部水管连接，输出端与水箱11的中部或顶部连接。
液位探测器16位于水箱11中，以侦测水箱11内的液位，液位探测器16通过信号线与自吸泵13连接，当水箱11内的液位低于第一预定值时自吸泵13自动启动并将外部的水泵入水箱11中；当水箱11内的液位高于第二预定值时自吸泵13暂停工作，第二预定值大于第一预定值。
转移泵14的输入端与水箱11的底部连接，输出端与蒸汽发生装置12的中部连接。蒸汽发生装置12连接有一气压计，气压计通过信号线与转移泵14连接。当气压计侦测到蒸汽发生装置12内的气压低于第三预定值时，转移泵14工作并将水箱11内水转移至蒸汽发生装置12中；当气压计侦测到蒸汽发生装置12内的气压高于第四预定值时，转移泵14暂停工作，第四预定值大于第三预定值。
蒸汽泵15的输入端与蒸汽发生装置12的顶部连接，输出端与通气管40连接，用于将蒸汽发生装置12内的蒸汽通过通气管40输送至压烫器20。
本实施方式中，自吸泵13、转移泵14、蒸汽泵15均设置于水箱11远离蒸汽发生装置12的一侧，且均设置于散热器17附近。优选地，转移泵14及蒸汽泵15均设置于散热器17的下方，自吸泵13设置于散热器17的上方。散热器17用于对自吸泵13、转移泵14、蒸汽泵15散热，避免自吸泵13、转移泵14、蒸汽泵15的温度过高。如此使得各个泵均远离发热量较大的蒸汽发生装置12，且实现各个泵的集中散热。
本实施方式中，高温蒸汽供应器10的底部还设置有若干轮子18，如此便于高温蒸汽供应器10的移动。高温蒸汽供应器10的顶部还设置有提手部19。其他实施方式中，高温蒸汽供应器10的一侧还设置有伸缩拉杆，伸缩拉杆的结构与传统的拉杆箱的拉杆组件相同，再次不再赘述，便于用户推拉操作。
其他实施方式中，还可设置控制器，蒸汽发生装置12、自吸泵13、转移泵14、蒸汽泵15、液位探测器16、气压计均与控制器连接。
与现有技术相比，本实用新型的自动补水压烫机包括高温蒸汽供应器10、压烫器20及连接压烫器20与高温蒸汽供应器10的通气管40；高温蒸汽供应器10内设置有水箱11、蒸汽发生装置12、自吸泵13、转移泵14、蒸汽泵15、液位探测器16；自吸泵13的输入端与外部水管连接，输出端与水箱11的中部或顶部连接，液位探测器16位于水箱11中，用于侦测水箱11内的液位，液位探测器16通过信号线与自吸泵13连接；当水箱11内的液位低于第一预定值时自吸泵13自动启动并将外部的水泵入水箱11中；当水箱11内的液位高于第二预定值时自吸泵13暂停工作，且第二预定值大于第一预定值；转移泵14的输入端与水箱11的底部连接，输出端与蒸汽发生装置12的中部连接；蒸汽泵15的输入端与蒸汽发生装置12的顶部连接，输出端与通气管40连接。如此无需人工操作补水、工作效率高、使用简单方便。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
