一种含导电纳米复合材料的钢塑复合带
技术领域
本实用新型涉及钢塑复合带技术领域，具体为一种含导电纳米复合材料的钢塑复合带。
背景技术
钢塑复合带通常被用作制成钢塑复合管来进行使用，但某些大型冷凝散热装置中，选取使用的钢塑复合管性能较为一般，原材料中的钢塑复合带内部不具备导电导热的纳米复合材料，因此其内部循环的水温升高后无法得到较为快速的散热，进而影响到装置的使用效果。
同时其外部不具备抗冲击防护功能，使用过程中易受外力影响，导致连接处不稳定情况出现，实用性能有待加强。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种含导电纳米复合材料的钢塑复合带，以解决上述背景技术中提出的但某些大型冷凝散热装置中，选取使用的钢塑复合管性能较为一般，原材料中的钢塑复合带内部不具备导电导热的纳米复合材料，因此其内部循环的水温升高后无法得到较为快速的散热，进而影响到装置的使用效果，同时其外部不具备抗冲击防护功能，使用过程中易受外力影响，导致连接处不稳定情况出现，实用性能有待加强问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含导电纳米复合材料的钢塑复合带，包括钢带，所述钢带的外侧设有复合层；
所述复合层包括碳纳米层、涂层、曲型板和斜角；
所述碳纳米层的下表面与钢带的上表面固定相连，所述碳纳米层的上表面喷涂有涂层，所述曲型板的上表面与钢带的下表面固定相连，两个所述斜角分别开设在钢带的左右两侧底端，两个所述斜角之间通过焊道相焊接。
优选的，所述钢带的下表面内侧两端均开设有圆角。
优选的，所述焊道的上表面与钢带的外壁顶端相持平。
优选的，所述钢带的外侧设有套筒；
所述套筒包括铜套、硅胶套和凹槽；
所述铜套套接在钢带的外壁，所述铜套的内壁与曲型板的接触面相贴合，所述铜套的内壁顶端加工有凹槽，所述凹槽的内壁与钢带相贴合，所述铜套的外壁固定套接有硅胶套。
优选的，所述凹槽的内壁与钢带的外壁顶端凸起处构成滑动限位结构。
优选的，所述涂层的制成材质为聚乙烯粉末涂料或环氧树脂涂料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该含导电纳米复合材料的钢塑复合带，相对于传统技术，具有以下优点：
通过钢带、复合层和焊道之间的配合，钢带内部设置有碳纳米层能够使钢带制成的管道内部具备较为优异的导热性能，安装在大型冷散热装置中后，其内部水温升高后能够较为快速的将热量导出，可以使装置的散热效果得以提升，使得钢塑复合带利于推广使用。
通过钢带、复合层、焊道和套筒之间的配合，当通过焊道将钢带外侧斜角进行焊接后，在将铜套套接在钢带的外壁，其间铜套与硅胶套同时具备优异的导热性能，且一但受到外力作用时，因硅胶套和曲型板具备的韧性，能够对外力进行缓冲，利于连接处的稳定，安全性能得以提升，实用性能得以加强。
通过钢带、铜套、凹槽和圆角之间的配合，能够便于将铜套套接在钢带的外壁上方，利于操作人员进行作业。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1复合带加工后主视剖视图；
图3为图2钢带、复合层和套筒的连接结构示意图；
图4为图1钢带和复合层的连接结构示意图；
图5为图2的俯视局部剖视图。
图中：1、钢带，2、复合层，201、碳纳米层，202、聚乙烯粉末层，203、曲型板，204、斜角，3、套筒，301、铜套，302、硅胶套，303、凹槽，4、焊道，5、圆角。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种含导电纳米复合材料的钢塑复合带，包括钢带1，钢带1的外侧设有复合层2，复合层2包括碳纳米层201、涂层202、曲型板203和斜角204，碳纳米层201的下表面与钢带 1的上表面固定相连，碳纳米层201与现有技术中的碳纳米管制成材质相同，具有优异的导热导电特性，碳纳米层201的上表面喷涂有涂层202，涂层202 的制成材质为环氧树脂涂料，具有磨擦阻力小不结垢的特点，曲型板203的上表面与钢带1的下表面固定相连，曲型板203的材质为高密度聚乙烯，两个斜角204分别开设在钢带1的左右两侧底端，斜角204便于对钢带1进行焊接，两个斜角204之间通过焊道4相焊接，钢带1的下表面内侧两端均开设有圆角5，圆角5便于后续铜套301的套接作业，焊道4的上表面与钢带1 的外壁顶端相持平，以免阻后续铜套301的套接作业。
钢带1的外侧设有套筒3，套筒3包括铜套301、硅胶套302和凹槽303，铜套301套接在钢带1的外壁，铜套301为铜材质制成，具有优异的导热性，铜套301的内壁与曲型板203的接触面相贴合，铜套301的内壁顶端加工有凹槽303，凹槽303的内壁与钢带1相贴合，铜套301的外壁固定套接有硅胶套302，硅胶套302为氮化硼导热橡胶材质制成，具有优异的导热性能，钢带 1的外壁两端固定套接有法兰盘，且法兰盘的内侧表面与套筒3的两端相贴合，凹槽303的内壁与钢带1的外壁顶端凸起处构成滑动限位结构，凹槽303能够便于铜套301套接在钢带1的外侧，能够一定程度的增加铜套301与钢带1 之间的稳定性，涂层202的制成材质为聚乙烯粉末涂料或环氧树脂涂料，能够明显的降低碳纳米层201内侧的摩擦阻力。
当含导电纳米复合材料的钢塑复合带，进行使用的过程中，首先通过焊道4将两个斜角204之间进行焊接，使其钢带1构成管状结构，而钢带1内部设置有的碳纳米层201，能够使钢带1制成的管道内部具备较为优异的导热性能，安装在大型冷散热装置中后，其内部流动水温升高后，能够较为快速的将热量导出，可以使装置的散热效果得以提升，且涂层202能够明显的降低钢带1内壁的摩擦力，不易被污垢所附着堆积，利于钢带1制成的管路得以长久使用，使得钢塑复合带利于推广使用，使用前可以将铜套301套接在钢带1的外壁上下，同时铜套301与硅胶套302同时具备优异的导热性能，不会阻碍其导热作业进行，且一但受到外力作用时，因硅胶套302和曲型板 203具备的韧性，能够对外力进行缓冲，利于连接处的稳定，安全性能得以提升，实用性能得以加强。
通过钢带、铜套、凹槽和圆角之间的配合，能够便于将铜套套接在钢带的外壁上方，利于操作人员进行作业
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
