一种催化氧化反应器空气加热装置
技术领域
本实用新型属于苯酐尾气处理技术领域，具体涉及一种催化氧化反应器空气加热装置。
背景技术
苯酐学名邻苯二甲酸酐，简称苯酐，是邻苯二甲酸分子内脱水形成的环状酸酐，苯酐为白色固体，是化工中的重要原料，尤其用于增塑剂的制造，苯酐是最重要的有机化工原料之一，其主要衍生物有邻苯二甲酸二丁酯；二辛酯和二异丁酯等，用作PVC等的增塑剂，还可用于生产不饱和聚酯树脂、醇酸树脂、染料及颜料、多种油漆、食品添加剂、医药中的缓泻剂酚酞、农药中的亚胺硫磷、灭草松以及糖精钠等，但是在苯酐的加工过程中产生的尾气对大气易造成污染，从而对苯酐尾气进行净化是保护环境中不可缺少的一步，在现有技术中尾气大都经催化氧化处理后，达到国家排放标准进行排放，催化氧化工艺流程中第一步就是把热熔箱出来的75～80℃苯酐尾气首先进行预热，但是现有技术中的预热装置大都不够节能，不利于工厂的发展。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种催化氧化反应器空气加热装置，具有节能的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种催化氧化反应器空气加热装置，包括壳体，所述壳体的内壁固定连接有第一支撑板与第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板的内部套接有翅片管组，所述翅片管组的一端固定连接有蒸汽进管，所述翅片管组的另一端固定连接有蒸汽出管，所述壳体的一侧固定连接有尾气进管，所述壳体的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有活动杆，所述活动杆的表面套接有固定杆，所述固定杆的另一端固定连接有滑杆，所述滑杆的另一端固定连接有连接块，所述连接块的另一端固定连接有手孔盖。
优选的，所述翅片管组的数量为五组且水平排列。
优选的，所述滑槽的形状为环形滑槽且直径大于手孔盖的直径。
优选的，所述手孔盖的表面设置有螺纹，所述手孔盖通过螺纹与壳体螺纹连接。
优选的，所述第一支撑板与第二支撑板相对设置在翅片管组的两端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型，通过设置翅片管组，从而提高装置的换热效率，减少装置预热时长，通过设置翅片管组为五组，增加了装置的换热面积，进而使装置的换热效率更为强劲，通过设置手孔盖、滑杆、活动杆、固定杆、滑块与滑槽，可通过手孔盖打开装置，从而便于检修时的操作，综上所述，本实用新型结构简单，操作方便，同样的蒸汽量下使预热时长缩短，效率更高，从而达到节能的目的。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
图2为本实用新型后视的结构示意图；
图3为本实用新型中A处的结构示意图；
图4为本实用新型中滑杆的结构示意图；
图中：1、壳体；2、翅片管组；3、第一支撑板；4、蒸汽进管；5、尾气进管；6、第二支撑板；7、蒸汽出管；8、滑槽；9、手孔盖；10、滑杆；11、固定杆；12、活动杆；13、滑块；14、连接块；15、螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种催化氧化反应器空气加热装置，包括壳体1，所述壳体1的内壁固定连接有第一支撑板3与第二支撑板6，所述第一支撑板3与第二支撑板6的内部套接有翅片管组2，通过设置翅片管组2，从而提高装置的换热效率，减少装置预热时长，所述翅片管组2的一端固定连接有蒸汽进管4，所述翅片管组2的另一端固定连接有蒸汽出管7，所述壳体1的一侧固定连接有尾气进管5，所述壳体1的表面开设有滑槽8，所述滑槽8的内部滑动连接有滑块13，所述滑块13的表面固定连接有活动杆12，所述活动杆12的表面套接有固定杆11，所述固定杆11的另一端固定连接有滑杆10，所述滑杆10的另一端固定连接有连接块14，所述连接块14的另一端固定连接有手孔盖9，通过设置手孔盖9、滑杆10、活动杆12、固定杆11、滑块13与滑槽8，可通过手孔盖9打开装置，从而便于检修时的操作，且在滑槽8与滑块13的作用下，当手孔盖9打开时，会随着滑块13挂置在滑槽8内，从而避免手孔盖9的丢失，综上所述，本实用新型结构简单，操作方便，同样的蒸汽量下使预热时长缩短，效率更高，从而达到节能的目的。
具体的，所述翅片管组2的数量为五组且水平排列，通过设置翅片管组2为五组，增加了装置的换热面积，进而使装置的换热效率更为强劲。
具体的，所述滑槽8的形状为环形滑槽8且直径大于手孔盖9的直径。
具体的，所述手孔盖9的表面设置有螺纹15，所述手孔盖9通过螺纹15与壳体1螺纹连接。
具体的，所述第一支撑板3与第二支撑板6相对设置在翅片管组2的两端。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，首先生产过程中热熔箱出来的75～80℃苯酐尾气首先通过尾气进管5进入到壳体1的内部，然后蒸汽进管4对翅片管组2输入蒸汽该装置在低负荷时通过0.6MPa低压蒸汽对尾气进行预热，负荷达到65g/Nm3后仅需通入0.2t/h蒸汽对尾气系统进行保温，从而使装置更为节能，预热过程中的蒸汽会随着翅片管组2的轨迹从蒸汽出管7的内部流出，在装置需要检修时，通过旋转滑杆10，使滑杆10带动滑块13在滑槽8的内部进行逆时针旋转，从而在连接块14带动手孔盖9在壳体1内部分离出，活动杆12会随着手孔盖9的分离出进行伸出，从而适应手孔盖9的高度，从而便于手孔盖9与壳体1的分离，进而进行装置的检修，当手孔盖9打开时，会在滑块13的作用下挂置在滑槽8内，从而避免手孔盖9的丢失。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
