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一种蛇形冷凝管清洗装置

2021-02-06 14:46:12

一种蛇形冷凝管清洗装置

  技术领域

  本实用新型涉及清洗装置领域,具体是一种蛇形冷凝管清洗装置。

  背景技术

  冷凝管是一种用作促成冷凝作用的实验室设备,通常由一里一外两条玻璃管组成,其中较小的玻璃管贯穿较大的玻璃管。它是利用热交换原理使冷凝性气体冷却凝结为液体的一种玻璃仪器。包括直形、球形、蛇形三种,规格以长度(mm)表示,有150-350多种。

  冷凝管的内管两端有驳口,可连接实验装置的其他设备,让较热的气体或液体流经内管而冷凝,外管则通常在两旁有一上一下的开口,接驳运载冷却物质(如水)的塑胶管,使用时,外管的下开口通常接驳到水龙头,因为水在冷凝管中会遇热而自动流往上方,达至较大的冷却功效。

  中国专利(公告号CN207922942U)公开了一种蛇形冷凝管清洗装置,虽然在一定程度上解决了问题,但是采用的结构在实际使用上易用性差,清洗的操作依赖于人工,造成清洗的效率低下。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种蛇形冷凝管清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

  一种蛇形冷凝管清洗装置,包括水平设置的支撑安装筒,支撑安装筒的内部下半部分水平设置有导流隔板,支撑安装筒的右上角竖直向上设置有进液管,进液管的下端设置有进液滤网,支撑安装筒的左端竖直嵌入安装有蓄电池组,所述导流隔板的左端水平固定有电机安装筒,电机安装筒的内部嵌入安装有驱动电机,电机安装筒向右设置有变径增压导流筒,导流隔板的右下端设置有缓流耐压筒,变径增压导流筒的右端与缓流耐压筒连通,且变径增压导流筒的右端内部设置有单向溢流阀,缓流耐压筒的下端设置有排液管,排液管向下伸出支撑安装筒,排液管的下端连接安装有清洗导流管,排液管的内部也设置有单向溢流阀,清洗导流管的外侧均匀设置有若干溢流清洗孔,驱动电机的右端伸入变径增压导流筒内设置有驱动转轴,驱动转轴配合变径增压导流筒的内壁设置有变径螺旋叶轮,导流隔板的右上端水平设置有出水管,出水管向右伸出支撑安装筒,且出水管的右端设置有旋盖,出水管的左端设置有导流安装筒。

  作为本实用新型进一步的方案:所述电机安装筒的上端等间距设置有若干散热鳍片。

  作为本实用新型进一步的方案:所述导流隔板的左端配合变径增压导流筒设置有球面滤网。

  作为本实用新型进一步的方案:所述导流安装筒的右上端通过转轴设置有复位转动板。

  作为本实用新型进一步的方案:所述导流安装筒的内部通过安装架设置有导流电机。

  作为本实用新型再进一步的方案:所述导流电机的右端通过转轴设置有若干导流叶轮。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过变径的导流增压结构,使得装置能够产生一定压力,实现清洗过程的蠕动,加速清洗的进行,通过主动导流控制,使得装置的清洗液能够快速添加溶剂,加速清洗的进行,显著提升装置的清洗效率。

  附图说明

  图1为一种蛇形冷凝管清洗装置的结构示意图。

  图2为图1中a处的放大示意图。

  图3为一种蛇形冷凝管清洗装置中清洗导流管的结构示意图。

  图4为一种蛇形冷凝管清洗装置中散热鳍片的结构示意图。

  1-电机安装筒、2-驱动电机、3-变径增压导流筒、4-变径螺旋叶轮、5-驱动转轴、6-缓流耐压筒、7-旋盖、8-出水管、9-复位转动板、10-导流叶轮、11-进液管、12-进液滤网、13-导流电机、14-导流安装筒、15-导流隔板、16-支撑安装筒、17-球面滤网、18-散热鳍片、19-蓄电池组、20-排液管、21-单向溢流阀、22-清洗导流管、23-溢流清洗孔。

  具体实施方式

  下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

  下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

  实施例一

  请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种蛇形冷凝管清洗装置,包括水平设置的支撑安装筒16,支撑安装筒16的内部下半部分水平设置有导流隔板15,支撑安装筒16的右上角竖直向上设置有进液管11,进液管11的下端设置有进液滤网12,支撑安装筒16的左端竖直嵌入安装有蓄电池组19,所述导流隔板15的左端水平固定有电机安装筒1,电机安装筒1的内部嵌入安装有驱动电机2,电机安装筒1的上端等间距设置有若干散热鳍片18,电机安装筒1向右设置有变径增压导流筒3,导流隔板15的右下端设置有缓流耐压筒6,变径增压导流筒3的右端与缓流耐压筒6连通,且变径增压导流筒3的右端内部设置有单向溢流阀21,缓流耐压筒6的下端设置有排液管20,排液管20向下伸出支撑安装筒16,排液管20的下端连接安装有清洗导流管22,排液管20的内部也设置有单向溢流阀21,清洗导流管22的外侧均匀设置有若干溢流清洗孔23,导流隔板15的左端配合变径增压导流筒3设置有球面滤网17,驱动电机2的右端伸入变径增压导流筒3内设置有驱动转轴5,驱动转轴5配合变径增压导流筒3的内壁设置有变径螺旋叶轮4,导流隔板15的右上端水平设置有出水管8,出水管8向右伸出支撑安装筒16,且出水管8的右端设置有旋盖7,出水管8的左端设置有导流安装筒14,导流安装筒14的右上端通过转轴设置有复位转动板9,导流安装筒14的内部通过安装架设置有导流电机13,导流电机13的右端通过转轴设置有若干导流叶轮10。

  通过将清洗导流管22插入蛇形冷凝管中,通过进液管11向内部注入清洗液,清洗液流入变径增压导流筒3,启动驱动电机2,使得驱动转轴5连同变径螺旋叶轮4高速旋转,使得清洗液向右进入缓流耐压筒6,当压力到达一定程度进入清洗导流管22,并从清洗导流管22上的溢流清洗孔23中喷出,使得清洗导流管22在蛇形冷凝管内蠕动,清洗液伴随着蠕动对蛇形冷凝管的内壁进行清洗,一段时间后完成清洗作业,通过启动导流电机13,驱动导流叶轮10高速旋转,将清洗液从出水管8导出,反向启动驱动电机2,使得清洗液通过导流安装孔和复位转动板9在内部循环导流,便于加入的药物快速溶解均匀,通过变径的导流增压结构,使得装置能够产生一定压力,实现清洗过程的蠕动,加速清洗的进行,通过主动导流控制,使得装置的清洗液能够快速添加溶剂,加速清洗的进行,显著提升装置的清洗效率。

  实施例二

  在实施例一的基础上,通过进液滤网12和球面滤网17的双重过滤,使得清洗液的导流更加顺畅,通过散热鳍片18,将驱动电机2的热量导入清洗液,一定程度上提升了清洗液的功效。

  在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

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