一种凝汽器除垢装置
技术领域
本实用新型属于凝汽器清洗技术领域，具体是一种凝汽器除垢装置。
背景技术
凝汽式汽轮机是现代火电站和核电站广泛采用的典型汽轮机。凝汽设备是汽轮机装置的重要组成部分，它的设计制造和运行质量的优劣，直接影响汽轮机装置的经济性和安全性。
凝汽设备在汽轮机装置的热力循环中起到冷源的作用。降低汽轮机排气温度和排气压力，可以提高热循环效率。凝汽器的主要作用，一是在汽轮机排汽口建立并保持高度真空，二是在汽轮机排汽凝结的水作为锅炉给水，构成一个完整的循环。而凝汽器通过与循环水进行热交换，使凝汽器保持较高的真空度。
凝汽器内部的冷却管道结垢容易造成凝汽器真空过低的情况，影响电厂机组的安全运行。现有技术中，凝汽器的除垢大多是直接向冷却管道喷洒药液，使得药液与附着在冷却管道上的污垢进行反应，实现除垢目的，然而这种除垢方式存在如下问题：由于冷却管道较细，且悬空设置在凝汽器内部，若要达到理想的除垢效果，需要耗费大量的药液；另外，单纯的采用药液喷洒，其除垢效率较低。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种凝汽器除垢装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
一种凝汽器除垢装置，包括壳体以及设置在壳体内部的若干冷凝管，所述壳体上部设置有进气罩，下部设置有凝结水排出口，所述壳体内部还设置有除垢盘，所述冷凝管贯穿所述除垢盘并与所述除垢盘活动连接，所述除垢盘左右两侧面固定连接有将冷凝管包覆在内并与冷凝管紧密贴合的若干清理套筒，除垢盘中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔处螺纹配合有驱动杆，所述驱动杆一端延伸至壳体外部并与电机固定连接；所述壳体内壁还设置有若干用于喷洒清洗液的喷头。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述喷头通过管道与外界清洗液箱体泵连接。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述除垢盘侧边开设有与喷头相适应的缺口。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述清理套筒为橡胶材质。
作为本实用新型再进一步的改进方案：所述冷凝管一端连接有集水盘，另一端连接有分水盘，所述集水盘远离冷凝管的一侧设置有排水管，所述分水盘远离冷凝管的一侧设置有进水管。
作为本实用新型再进一步的改进方案：所述壳体底部设置有底板，所述底板左上方固定连接有第一支撑板，右上方固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板与壳体之间通过连杆相连接，所述第一支撑板侧方设置有固定板，所述电机安装在固定板上部，所述固定板底部安装有支撑角铁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型实施例中，通过除垢盘以及清理套筒的设置，利用驱动杆带动除垢盘以及清理套筒沿冷凝管移动，配合喷头向冷凝管外表面喷洒清洗液，可将附着在冷凝管外表面的污垢进行刮除，具有结构简单、除垢效率高的优点。
附图说明
图1为一种凝汽器除垢装置的结构示意图；
图2为一种凝汽器除垢装置中除垢盘的结构示意图；
图3为一种凝汽器除垢装置中第一支撑板的结构示意图；
图中：1-底板、2-第一支撑板、3-壳体、4-冷凝管、5-凝结水排出口、6-第二支撑板、7-分水盘、8-连杆、9-进水管、10-喷头、11-进气罩、12-清理套筒、13-缺口、14-除垢盘、15-排水管、16-驱动杆、17-电机、18-固定板、19-支撑角铁、20-集水盘。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-2，本实施例提供了一种凝汽器除垢装置，包括壳体3以及设置在壳体3内部的若干冷凝管4，所述壳体3上部设置有进气罩11，下部设置有凝结水排出口5；所述壳体3内部还设置有除垢盘14，所述冷凝管4贯穿所述除垢盘14并与所述除垢盘14活动连接，所述除垢盘14左右两侧面固定连接有将冷凝管4包覆在内并与冷凝管4紧密贴合的若干清理套筒12，除垢盘14中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔处螺纹配合有驱动杆16，所述驱动杆16一端延伸至壳体3外部并与电机17固定连接；所述壳体3内壁还设置有若干用于喷洒清洗液的喷头10。
工业废气通过进气罩11进入壳体3内部，废气作用于冷凝管4时，遇冷液化，液化后的凝结水通过凝结水排出口5排出。
凝汽器除垢时，通过喷头10将清洗液喷洒至冷凝管4外表面，启动电机17，电机17带动驱动杆16转动，驱动杆16转动带动除垢盘14在壳体3内部进行移动，由于清理套筒12与冷凝管4紧密贴合，在清洗液的作用下对冷凝管4外表面形成“擦拭”效果，进而实现冷凝管4的除垢作业。
所述喷头10通过管道与外界清洗液箱体泵连接（未示出），且除垢盘14侧边开设有与喷头10相适应的缺口13，通过缺口13的设置，便于除垢盘14在壳体3内部的移动。
所述清理套筒12的材质不加限定，可为海绵、橡胶或硅胶等，本实施例中，所述清理套筒12优选为橡胶材质。
所述冷凝管4一端连接有集水盘20，另一端连接有分水盘7，所述集水盘20远离冷凝管4的一侧设置有排水管15，所述分水盘7远离冷凝管4的一侧设置有进水管9。
通过将冷却水自进水管9通入分水盘7内，再由分水盘7输送至各个冷凝管4中，冷凝管4与工业废气进行换热后汇集于集水盘20，由排水管15排出。
本实施例的工作原理是：工业废气通过进气罩11进入壳体3内部，废气作用于冷凝管4时，遇冷液化，液化后的凝结水通过凝结水排出口5排出。
凝汽器除垢时，通过喷头10将清洗液喷洒至冷凝管4外表面，启动电机17，电机17带动驱动杆16转动，驱动杆16转动带动除垢盘14在壳体3内部进行移动，由于清理套筒12与冷凝管4紧密贴合，在清洗液的作用下对冷凝管4外表面形成“擦拭”效果，进而实现冷凝管4的除垢作业。
通过将冷却水自进水管9通入分水盘7内，再由分水盘7输送至各个冷凝管4中，冷凝管4与工业废气进行换热后汇集于集水盘20，由排水管15排出。
实施例2
请参阅图1和图3，一种凝汽器除垢装置，本实施例相较于实施例1，所述壳体3底部设置有底板1，所述底板1左上方固定连接有第一支撑板2，右上方固定连接有第二支撑板6，所述第二支撑板6与壳体3之间通过连杆8相连接，所述第一支撑板2侧方设置有固定板18，所述电机17安装在固定板18上部，所述固定板18底部安装有支撑角铁19。
本实用新型实施例中，通过除垢盘14以及清理套筒12的设置，利用驱动杆16带动除垢盘14以及清理套筒12沿冷凝管4移动，配合喷头10向冷凝管4外表面喷洒清洗液，可将附着在冷凝管4外表面的污垢进行刮除，具有结构简单、除垢效率高的优点。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
