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一种可拆卸式水浴式气化器

2021-02-01 06:50:08

一种可拆卸式水浴式气化器

  技术领域

  本实用新型涉及气化器技术领域,尤其涉及一种可拆卸式水浴式气化器。

  背景技术

  水浴式气化器是利用壳程内的热水,对浸在内部的缠绕管中的低温液体进行加热气化,使其出口气体温度符合用户的工艺需要。

  水浴式气化器根据加热方式的不同可以分为以三种:

  1、电加热式水浴气化器,该产品是利用高效的电热元件将壳程中的水加热,从而达到和缠绕管中的低温气体进行热交换;

  2、蒸汽式水浴气化器,该产品是利用蒸汽为热源管程中的低温气体加热气化,以达到用户的需求;

  3、热水循环式水浴气化器,该产品是直接利用富余的热水对低温气体加热气化。

  但无论上述哪种加热方式的水浴式气化器,其换热壳体均匀一体式结构,即形成壳程的换热腔、换热器壳体、换热器支架、支架底座为一体结构,一旦换热腔发生故障,就需要对整个换热器进行拆卸,才能对换热腔进行维修,由于换热设备体积庞大,拆装困难,维修不仅费时费力,而且维修成本高。为此,我们提供一种可拆卸式水浴式气化器。

  发明内容

  有鉴于此,本实用新型实施例提供一种可拆卸式水浴式气化器,主要目的是解决现有的换热壳体均匀一体式结构,使换热设备体积庞大,拆装困难,维修不仅费时费力,而且维修成本高的问题。为达到上述目的,本实用新型主要提供如下技术方案:

  一方面,本实用新型实施例提供了一种可拆卸式水浴式气化器,该可拆卸式水浴式气化器包括:壳体,所述壳体设置为圆柱状筒体,所述壳体的底部设置有支撑结构,所述壳体的上侧设置有上盖,所述壳体的内侧设置有换热管路,所述换热管路包括进液管和螺旋管,所述进液管与所述螺旋管的上端连通,所述进液管贯穿所述上盖,所述螺旋管的下端与所述壳体底部接触,所述螺旋管的中部内侧设置有具有预设高度的固定环体,所述固定环体的外侧壁与所述螺旋管的内侧壁固定连接,所述固定环体的外侧壁两端分别设置有连接杆,所述连接杆的第一端与所述固定环体的外侧壁固定连接,所述连接杆贯穿所述螺旋管形成的缝隙,所述连接杆的第二端分别设置有弧形滑动片,左右两个所述弧形滑动片的外侧表面与所述壳体的内侧壁接触贴合,所述壳体的内侧壁的左右两端分别沿竖直方向设置有滑动槽,所述左右两个所述弧形滑动片的外侧表面中部分别设置有与所述滑动槽相适配的滑块,所述滑块与所述滑动槽滑动连接。

  可选的,所述固定环体的外侧壁与所述螺旋管的内侧壁粘接。

  可选的,所述上盖的外边缘设置有固定边沿,所述固定边沿与所述壳体的外侧壁上端螺纹连接。

  可选的,所述上盖设置有通孔,所述通孔的直径由上端至下端之间增大,所述通孔的上端直径与所述进液管的外径相适配。

  可选的,所述通孔的内侧表面设置有橡胶防滑层。

  可选的,所述支撑结构包括均布于所述壳体的底部的支撑腿。

  本实用新型实施例提出的一种可拆卸式水浴式气化器,换热管路与壳体为可拆卸连接,换热管路的螺旋管的内侧安装有固定环体,可以便于螺旋管的安装和定位,通过将弧形滑动片的外侧表面的滑块与对应的滑动槽连接,并使滑块在滑动槽的中部向下侧滑动,左右两个弧形滑动片的内端分别连接弧形滑动片,在滑块下滑的过程中,即可沿固定轨迹的将螺旋管竖直的放置到壳体的中部,即实现了壳体与换热管路可拆卸连接,能够便于换热设备的维修。

  附图说明

  图1为本实用新型实施例提供的一种可拆卸式水浴式气化器的剖面结构示意图。

  具体实施方式

  为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的一种可拆卸式水浴式气化器,其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。

  实施例一

  如图1所示,本实用新型的实施例一提出一种可拆卸式水浴式气化器,该可拆卸式水浴式气化器包括:壳体1,所述壳体1设置为圆柱状筒体,所述壳体1的底部设置有支撑结构,所述壳体1的上侧设置有上盖3,所述壳体1的内侧设置有换热管路2,所述换热管路2包括进液管201和螺旋管202,所述进液管201与所述螺旋管202的上端连通,所述进液管201贯穿所述上盖3,所述螺旋管202的下端与所述壳体1底部接触,所述螺旋管202的中部内侧设置有具有预设高度的固定环体4,所述固定环体4的外侧壁与所述螺旋管202的内侧壁固定连接,所述固定环体4的外侧壁两端分别设置有连接杆5,所述连接杆5的第一端与所述固定环体4的外侧壁固定连接,所述连接杆5贯穿所述螺旋管202形成的缝隙,所述连接杆5的第二端分别设置有弧形滑动片6,左右两个所述弧形滑动片6的外侧表面与所述壳体1的内侧壁接触贴合,所述壳体1的内侧壁的左右两端分别沿竖直方向设置有滑动槽7,所述左右两个所述弧形滑动片6的外侧表面中部分别设置有与所述滑动槽7相适配的滑块8,所述滑块8与所述滑动槽7滑动连接。

  具体的,壳体1为内部具有容置空间的圆柱状筒体,壳体1的底部设置支撑结构用于将壳体1支撑至预设高度,且提高壳体1放置的稳定性,壳体1的上部设置开口,且通过设置上盖3可以密封壳体1,避免在加热过程中热量散失,影响加热效果,及避免能源浪费。壳体1的内部设置有换热管路2,不同于现有技术的是,换热管路2与壳体1为可拆卸连接,换热管路2的螺旋管202的内侧安装有固定环体4,可以便于螺旋管202的安装和定位,在进行安装时,通过将弧形滑动片6的外侧表面的滑块8与对应的滑动槽7连接,并使滑块8在滑动槽7的中部向下侧滑动,左右两个弧形滑动片6的内端分别连接弧形滑动片6,在滑块8下滑的过程中,即可沿固定轨迹的将螺旋管202竖直的放置到壳体1的中部,在滑块8滑动至滑动槽7的底端时,能够保证螺旋管202的的下端刚好与壳体1的下壁接触,即可完成螺旋管202的安装。壳体1的内部可以设置电加热装置,用于对壳体1内部盛放的水进行加热使其温度升高,在加热过程中,将上盖3盖在壳体1的上部,并使进液管201贯穿上盖3的通孔。

  本实用新型实施例提出一种可拆卸式水浴式气化器,换热管路2与壳体1为可拆卸连接,换热管路2的螺旋管202的内侧安装有固定环体4,可以便于螺旋管202的安装和定位,通过将弧形滑动片6的外侧表面的滑块8与对应的滑动槽7连接,并使滑块8在滑动槽7的中部向下侧滑动,左右两个弧形滑动片6的内端分别连接弧形滑动片6,在滑块8下滑的过程中,即可沿固定轨迹的将螺旋管202竖直的放置到壳体1的中部,即实现了壳体1与换热管路2可拆卸连接,能够便于换热设备的维修。

  具体的,固定环体4与螺旋管202可以有多种具体的连接形式,例如;固定环体4的外侧壁可以与螺旋管202的内侧壁粘接。

  具体的,上盖3的外边缘设置有固定边沿,固定边沿与所述壳体1的外侧壁上端螺纹连接,通过设置固定边沿能够提高上盖3与壳体1的密封效果,减少加热过程中的热量散失。

  具体的,上盖3设置有通孔9,通孔9的直径由上端至下端之间增大,通孔9的上端直径与进液管201的外径相适配,进一步的,通孔9的内侧表面可以设置橡胶防滑层,可避免进液管201从通孔中滑脱,可起到一定程度的固定效果。

  具体的,支撑结构可以包括均布于壳体1的底部的支撑腿,支撑结构还可以是设置于壳体1的底部的支撑台。

  需要说明的是,在本说明书的描述中,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

  在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

  以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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