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一种用于垃圾处理设备的冷凝水结构

2021-03-17 00:08:25

一种用于垃圾处理设备的冷凝水结构

  技术领域

  本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域,尤其涉及一种用于垃圾处理设备的冷凝水结构。

  背景技术

  餐厨垃圾是城市固体垃圾(municipal solid wastes,MSW)中有机垃圾的重要组成部分,其特点是高水分、高有机质含量,并且富含油脂,不适合直接焚烧处理。餐厨垃圾有机质含量高,产量大、产地分散,极易腐败发酸发臭、滋生有害生物,若收集转运过程中发生泄漏则会污染空气、土壤及水源,严重干扰人们的正常生活。但同时餐厨垃圾含有丰富的有机营养成分,经过合理处置后,是制作动物饲料、有机肥料和生物能源的重要来源,是一种高价值的生物质资源。因此,采用垃圾处理设备对餐厨垃圾进行资源化处理具有重要意义。

  但是由于餐厨垃圾大多富含有大量水分,在分解的过程中,水分如果不能及时排出,容易影响垃圾分解的速度,同时也影响垃圾处理设备的使用寿命。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种用于垃圾处理设备的冷凝水结构,旨在解决现有技术中垃圾处理设备在处理餐厨垃圾的过程中,水分不易排出的问题。

  为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种用于垃圾处理设备的冷凝水结构,包括相对布置的第一盖板以及第二盖板;所述第二盖板和所述第一盖板之间分别形成有进气腔和除湿腔,所述进气腔和所述除湿腔之间通过挡板隔开,所述第一盖板上开设有连通所述进气腔和所述垃圾处理设备中的发酵腔的第一通孔,所述第一盖板上还开设有连通所述发酵腔和所述除湿腔的第二通孔,所述冷凝水结构上还开设有供空气进入所述进气腔的进气口以及供所述除湿腔中空气排出的出气口,所述除湿腔中设置有除湿机构。

  进一步地,所述除湿机构包括冷凝板;所述冷凝板的一面平行布置有多条导流槽,所述冷凝板固定在所述除湿腔内且位于所述第二通孔的上方,所述冷凝板具有所述导流槽的一面朝向所述第二通孔。

  进一步地,沿着所述导流槽的方向,所述冷凝板的中部朝向所述第二盖板的方向凸起且其截面呈圆弧状。

  进一步地,还包括与所述除湿腔相连通的排水管,所述排水管用于将除湿腔中的水排出。

  进一步地,所述排水管通过所述出气口与所述除湿腔连通。

  进一步地,所述第一通孔上盖设有第一过滤网,所述第二通孔上盖设有第二过滤网。

  进一步地,所述进气口设置在所述第一盖板或所述第二盖板上。

  进一步地,所述出气口设置在所述第一盖板或所述第二盖板上。

  进一步地,所述进气腔内设置有与所述进气口相对布置的抽风机;所述抽风机包括固定在所述进气腔内的支架、固定在所述支架上的电机以及风轮叶片;所述风轮叶片固定套设在所述电机的动力输出轴上。

  进一步地,所述进气口的位置盖设有进气门。

  与现有技术相比,本实用新型主要有以下有益效果:

  本实用新型提供的一种用于垃圾处理设备的冷凝水结构,通过在除湿腔中设置除湿机构,除湿腔中的水蒸气在遇冷凝结成小水珠之后,能够在除湿机构的作用下快速将水排出,从而解决了垃圾处理设备在处理餐厨垃圾的过程中,产生的水不易排出,容易在设备内造成积水,从而影响垃圾处理设备使用寿命的问题。将上述冷凝水结构盖设在垃圾处理设备的发酵腔上,在垃圾处理的过程中,为加快垃圾处理的速度,需要对发酵腔加热以使发酵腔保持在一定的温度,使得垃圾分解产生的水容易蒸发成水蒸气并进入发酵腔内部的空气中,发酵腔中的空气由于受热膨胀而连同水蒸气一同进入到除湿腔中;同时,外界空气还能够通过进气口经进气腔进入垃圾处理设备的发酵腔内,从而驱动发酵腔内的空气通过第二通孔进入除湿腔内,并将发酵腔中产生的水蒸气一同带入除湿腔,从而能够起到除湿、防止设备内部积水的效果,延长了设备的使用寿命,同时由于结构简单,易于实现,大大降低了产品的生产成本。

  附图说明

  为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

  图1为本实用新型实施例提供的一种用于垃圾处理设备的冷凝水结构的结构示意图;

  图2为本实用新型实施例提供的一种用于垃圾处理设备的冷凝水结构的分解示意图;

  图3为本实用新型实施例提供的一种用于垃圾处理设备的冷凝水结构中冷凝板的结构示意图;

  图4为本实用新型实施例提供的一种用于垃圾处理设备的冷凝水结构中冷凝板的剖面结构示意图;

  图5为本实用新型实施例提供的一种用于垃圾处理设备的冷凝水结构中抽风机的结构示意图。

  附图标记:1-第一盖板,2-第二盖板,3-冷凝板,4-抽风机,11-第一通孔, 12-第二通孔,13-进气口,14-出气口,31-导流槽,41-风轮叶片,42-电机,111- 第一过滤网,121-第二过滤网。

  具体实施方式

  为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

  本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

  以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

  本实用新型较佳实施例的用于垃圾处理设备的冷凝水结构如图1所示,同时参阅图2,其中,本实施例提供的一种用于垃圾处理设备的冷凝水结构,包括相对布置的第一盖板1以及第二盖板2;第二盖板2和第一盖板1之间分别形成有进气腔和除湿腔,进气腔和除湿腔之间通过挡板隔开,第一盖板1上开设有连通进气腔和垃圾处理设备中的发酵腔的第一通孔11,第一盖板1上还开设有连通发酵腔和除湿腔的第二通孔12,冷凝水结构上还开设有供空气进入进气腔的进气口13以及供除湿腔中空气排出的出气口14,除湿腔中设置有除湿机构。

  上述提供的一种用于垃圾处理设备的冷凝水结构,通过在除湿腔中设置除湿机构,除湿腔中的水蒸气在遇冷凝结成小水珠之后,能够在除湿机构的作用下快速将水排出,从而解决了垃圾处理设备在处理餐厨垃圾的过程中,产生的水不易排出,容易在设备内造成积水,从而影响垃圾处理设备使用寿命的问题。将上述冷凝水结构盖设在垃圾处理设备的发酵腔上,发酵腔用于盛装垃圾并在发酵腔中对垃圾进行分解处理,在垃圾处理的过程中,为加快垃圾处理的速度,需要对发酵腔加热以使发酵腔保持在一定的温度,使得垃圾分解产生的水容易蒸发成水蒸气并进入发酵腔内部的空气中,发酵腔中的空气由于受热膨胀而连同水蒸气一同进入到除湿腔中;同时,外界空气还能够通过进气口13经进气腔进入垃圾处理设备的发酵腔内,从而驱动发酵腔内的空气通过第二通孔12进入除湿腔内,并将发酵腔中产生的水蒸气一同带入除湿腔,从而能够起到除湿、防止设备内部积水的效果,延长了设备的使用寿命,同时由于结构简单,易于实现,大大降低了产品的生产成本。

  具体地,请一并参阅图1-4,除湿机构包括冷凝板3;冷凝板3的一面平行布置有多条导流槽31,冷凝板3固定在除湿腔内且位于第二通孔12的上方,冷凝板3具有导流槽31的一面朝向第二通孔12;沿着导流槽31的方向,冷凝板3的中部朝向第二盖板2的方向凸起且其截面呈圆弧状。当发酵腔中的水蒸气从第二通孔12进入除湿腔中,遇到位于第二通孔12上方的冷凝板3,凝结成小水珠依附在冷凝板3上,并沿着导流槽31流向位于冷凝板3四周的除湿腔内。

  具体地,本实施例提供的一种用于垃圾处理设备的冷凝水结构,还包括与除湿腔相连通的排水管,排水管用于将除湿腔中的水排出。优选地,排水管通过出气口14与除湿腔连通。进入除湿腔中的水蒸气在凝聚成水之后能够通过与出气口14相连通的排水管排出。

  优选地,第一通孔11上盖设有第一过滤网111,第二通孔12上盖设有第二过滤网121;通过在第一通孔11上和第二通孔12上盖设第一过滤网111和第二过滤网121,能够有效防止发酵腔中的垃圾进入到进气腔和除湿腔内。

  在一些实施例中,进气口13设置在第一盖板1或第二盖板2上。进气口 13用于供外界空气进入进气腔中。

  在另一些实施例中,出气口14设置在第一盖板1或第二盖板2上。出气口 14用于供除湿腔中的空气排出。

  请参阅图5,在一些实施例中,进气腔内设置有与进气口13相对布置的抽风机4;抽风机4包括固定在进气腔内的支架、固定在支架上的电机42以及风轮叶片41;风轮叶片41固定套设在电机42的动力输出轴上。在抽风机4的作用下,外界空气首先从进气口13进入进气腔中,接着从进气腔进入发酵腔,能够更加快速的驱动发酵腔内的空气通过第二通孔12进入除湿腔内,并将发酵腔中产生的水蒸气一同带入除湿腔,水蒸气在除湿腔中遇冷并凝聚成小水珠,并在除湿机构的作用下排出,从而加快了设备的除湿速度。

  在另一些实施例中,进气口13的位置盖设有进气门;同时,进气腔内设置有与进气口13相对布置的抽风机4。关闭进气门和抽风机4,由于在垃圾处理的过程中,为加快垃圾处理的速度,需要对发酵腔加热以使发酵腔保持在一定的温度,使得垃圾分解产生的水容易蒸发成水蒸气并进入发酵腔内部的空气中,发酵腔中的空气由于受热膨胀而连同水蒸气一同进入到除湿腔中,水蒸气在除湿腔中遇冷并凝聚成小水珠,并在除湿机构的作用下排出,从而在关闭抽风机 4的情况下,同样起到了除湿、防止设备内部积水的效果,节约了电能。

  以上仅为本实用新型的实施例,但并不限制本实用新型的专利范围,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来而言,其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本实用新型专利保护范围之内。

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