一种炊用燃气大锅灶
技术领域
本发明涉及大锅灶的技术领域，尤其是涉及一种炊用燃气大锅灶。
背景技术
大锅灶是厨房设备中的一种灶具，可分为燃气大锅灶、电磁大锅灶以及蒸汽大锅灶。其中，燃气大锅灶是专为酒店、宾馆、饭堂等大型场所所设计的厨具，具有火力集中，加热速度快的优点。但是，传统的燃气大锅灶不注重烟气的余热利用，导致烟气的余热造成浪费，不满足节能环保的发展理念。
现有的，授权公告号为CN206563313U的中国实用新型公开了一种大锅灶节能系统，包括燃气大锅灶本体，燃气大锅灶本体的炉膛中设置有炒锅，燃气大锅灶本体上部安装有水龙头，水龙头位于炒锅上方，且水龙头与燃气大锅灶本体通过螺纹连接固定，水龙头分别连接有冷水管和热水管；其中，燃气大锅灶本体的炉膛侧壁设置有排烟管，排烟管呈L形，排烟管的一端与燃气大锅灶本体的炉膛连通；另外，燃气大锅灶本体安装有水箱，水箱设有供排烟管穿过的L形口，且热水管与水箱相连，从而为水龙头提供热水。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该燃气大锅灶的水龙头位于炒锅的上方，为预防水龙头出水时，水出现剧烈飞溅的问题，水龙头一般安装在比较靠近炒锅的位置，在此情况下，当需要将炒锅取出来清洗时，需要将螺纹连接在燃气大锅灶本体上的水龙头拆卸下来后，才能将炒锅取出来，存在不方便取出炒锅的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种炊用燃气大锅灶，在保留水龙头的前提下，解除水龙头对炒锅的限制，以便于将炒锅取出。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种炊用燃气大锅灶，包括设有炉膛的大锅灶本体、设于炉膛内的炒锅、设于所述大锅灶本体一侧的挡风壁、设于所述挡风壁中且与炉膛相连通的烟气管道以及安装于所述挡风壁且位于所述炒锅上方的水龙头，所述挡风壁设有安装块，所述安装块开设有截面呈圆形的转动槽，所述转动槽内设有绕所述转动槽的周向转动的转动结构；其中，所述水龙头连接有连接管，所述连接管远离所述水龙头的一端与所述转动结构相连。
通过采用上述技术方案，挡风壁上设置安装块，安装块上开设转动槽，转动槽中设转动结构，转动结构与转动槽转动连接，且转动结构通过连接管连接有水龙头，当转动结构沿转动槽转动时，水龙头也可沿转动槽的周向转动；故当需要将炒锅从炉膛中取出时，只需要转动水龙头，使水龙头离开炒锅的上方即可，具有便于将炒锅从炉膛中取出的效果。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动结构包括转动设置于所述转动槽内的转动块，所述转动块内开设有安装槽，所述安装槽内设有第一定位组件；所述第一定位组件包括一端固定安装于所述安装槽内壁的弹性件、设于所述弹性件远离所述安装槽内壁一端的滑动块、与所述滑动块相连且沿所述转动块的径向延伸的定位块以及与所述滑动块相连并延伸至所述转动块上方的推杆；其中，所述安装块沿所述转动块的周侧开设有与所述定位块相插接的第二定位组件，所述第二定位组件包括两定位槽，两所述定位槽的中心轴相垂直，且其中一所述定位槽的中心轴与所述挡风壁相垂直。
通过采用上述技术方案，定位块与定位槽配合，可将转动块定位在定位槽中；当需要转动转动块时，可通过推杆压缩弹性件，使定位块脱离定位槽，即可转动转动块，改变水龙头的位置；其中，当定位块进入中心轴与挡风壁相垂直的定位槽中时，水龙头位于炒锅的正上方，当定位块进入中心轴与挡风壁相平行的定位槽中时，水龙头转动至与挡风壁平行的位置的位置上，有利于将炒锅从炉膛中取出。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动块的外周侧设有限位环，所述安装块开设有供所述限位环转动的限位槽，所述限位环与所述限位槽相适配。
通过采用上述技术方案，限位槽可对限位环进行限位，预防转动块在转动的过程中，转动块突然从转动槽中脱出的问题。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一定位组件对称设有两组，所述第二定位组件还包括两定位槽，四所述定位槽绕所述转动块的周向均布设置。
通过采用上述技术方案，第一定位组件对称设置两组，第二定位组件包括四定位槽，四定位槽均布设置，当两组第一定位组件的定位块分别进入中心轴与挡风壁相垂直的两定位槽中时，水龙头位于炒锅的正上方，当两组第一定位组件的定位块分别进入中心轴与挡风壁相平行的两定位槽中时，水龙头转动至与挡风壁平行的位置的位置上，有利于将炒锅从炉膛中取出。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：两对称设置的所述推杆中穿设有滑杆，所述推杆沿所述滑杆的长度方向与所述滑杆滑动连接，且所述滑杆上安装有限位块，所述限位块上开设有限位孔，所述推杆上铰接有限位钩，所述限位钩与所述限位孔相扣接。
通过采用上述技术方案，当沿滑杆推动两个推杆，使两个推杆相互靠近时，定位块压缩弹性件从定位槽中脱出，通过将两推杆上的限位钩扣接在限位孔中，可预防定位块在弹性件的作用下重新进入定位槽内，出现转动块无法转动的问题。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装块朝向所述挡风壁的一侧设有滑动座，所述挡风壁沿其高度方向开设有滑槽，所述滑动座与所述滑槽滑动连接且所述滑动座连接有驱动所述挡风壁滑动的驱动结构；其中，所述滑动座为燕尾座，所述滑槽为与所述燕尾座相适配的燕尾槽。
通过采用上述技术方案，当需要往炒锅中加水时，可将通过驱动结构带动水龙头往靠近炒锅的方向运动，而当需要将炒锅从炉膛中取出时，可将通过驱动结构带动水龙头往远离炒锅的方向运动；其中，滑动做为燕尾座，滑槽为燕尾槽，有利于限制滑动座从滑槽中脱出。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动结构包括转动安装于所述燕尾槽的丝杆，所述丝杆的长度方向与所述燕尾槽的长度方向一致，且所述燕尾座与所述丝杆螺纹配合，所述丝杆的一端连接有驱动所述丝杆转动的驱动组件。
通过采用上述技术方案，驱动组件驱动丝杆转动，在燕尾槽的导向作用下，燕尾座将沿丝杆的长度方向做直线运动，使水龙头靠近或远离炒锅。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括安装于所述挡风壁靠近所述大锅灶本体一侧的电机，所述电机的输出轴连接有转杆，所述转杆的长度方向与所述丝杆的长度方向相垂直，且所述转杆远离所述电机的一端设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内圈固定连接有连接杆，所述连接杆靠近所述丝杆的一端固定安装于所述丝杆，所述连接杆远离所述丝杆的一端转动安装于所述滑槽靠近所述大锅灶本体的侧壁。
通过采用上述技术方案，启动电机，电机将通过转杆带动第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动丝杆转动，在燕尾槽的导向作用下，燕尾座可带动安装块以及安装在安装块上的水龙头沿燕尾槽的长度方向滑动；故当需要将炒锅取出来时，也可启动电机，使燕尾座带动水龙头往远离大锅灶本体的方向运动，从而达到便于取出炒锅的目的。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接管远离所述水龙头的一端贯穿所述转动块的中部固定于所述安装块中，且所述连接管远离所述水龙头的一端转动连接有供水管，所述供水管远离所述连接管一端贯穿安装块进入所述烟气管道内，且所述供水管为耐高温供水管。
通过采用上述技术方案，连接管与供水管转动连接，从而当转动水龙头的时候，连接管与供水管的连接处不会发生扭曲，有利于延长供水管与连接管的使用寿命。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：位于所述烟气管道内的耐高温供水管呈螺旋状设置。
通过采用上述技术方案，耐高温供水管呈螺旋状设置，可增大烟气管道与供水管内的水的接触时间，从而使烟气管道中的余热对供水管内的水进行加热，有利于提高余热的利用率。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.挡风壁上设置安装块，安装块上开设转动槽，转动槽中设转动结构，转动结构与转动槽转动连接，且转动结构通过连接管连接有水龙头，当转动结构沿转动槽转动时，水龙头也可沿转动槽的周向转动；故当需要将炒锅从炉膛中取出时，只需要转动水龙头，使水龙头离开炒锅的上方即可，具有便于将炒锅从炉膛中取出的效果；
2.位杆与定位槽配合，可将转动块定位在定位槽中；当需要转动转动块时，可通过推杆压缩弹性件，使定位块脱离定位槽，即可转动转动块，改变水龙头的位置；其中，当定位块进入中心轴与挡风壁相垂直的定位槽中时，水龙头位于炒锅的正上方，当定位块进入中心轴与挡风壁相平行的定位槽中时，水龙头转动至与挡风壁平行的位置的位置上，有利于将炒锅从炉膛中取出；
3.当需要往炒锅中加水时，可将通过驱动结构带动水龙头往靠近炒锅的方向运动，而当需要将炒锅从炉膛中取出时，可将通过驱动结构带动水龙头往远离炒锅的方向运动；其中，滑动做为燕尾座，滑槽为燕尾槽，有利于限制滑动座从滑槽中脱出。
附图说明
图1是本实施例一中炊用燃气大锅灶的整体结构示意图；
图2是本实施例一中炊用燃气大锅灶的剖视图；
图3是图2中A部分的局部放大示意图；
图4是本实施例一中炊用燃气大锅灶中水龙头转动结构的剖视图；
图5是图1中B部分的局部放大示意图；
图6是本实施例二中炊用燃气大锅灶的整体结构示意图；
图7是本实施例二中炊用燃气大锅灶的局部结构的爆炸图。
图中，1、大锅灶本体；11、支撑脚；12、炉膛；121、炉头；13、炒锅；14、挡风壁；141、滑槽；42、容纳槽；15、烟气通道；16、水龙头；161、连接管；162、供水管；17、观火管；171、安全门；18、水槽；2、安装块；21、转动槽；22、限位槽；23、定位槽；24、滑动座；3、转动块；31、安装槽；32、限位环；33、滑道；41、弹簧；42、滑动块；43、定位块；44、推杆；441、限位钩；5、滑杆；51、限位块；511、限位孔；61、伺服电机；62、转杆；63、第一锥齿轮；64、第二锥齿轮；65、连接杆；66、丝杆；67、保护罩。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例一：
参照图1和图2，为本发明公开的一种炊用燃气大锅灶，包括大锅灶本体1，大锅灶本体1的底壁均布设有四个支撑脚11，支撑脚11与大锅灶本体1的底壁相垂直，且四个支撑脚11分别靠近大锅灶本体1底壁的四个角设置；大锅灶本体1背离支撑脚11的一侧的中部设有用于放置炒锅13的炉膛12，炉膛12的底部设有炉头121，大锅灶本体1的底部设有为炉头121提供燃气的供气组件，从而炉头121可对位于炉膛12内的炒锅13进行加热；大锅灶本体1的一侧设有挡风壁14，挡风壁14与大锅灶本体1相垂直，且挡风壁14中设有烟气管道15，烟气管道15呈“L”字型，且烟气管道15与炉膛12相通，从而废气可及时从烟气管道15排出；大锅灶本体1顶部远离挡风壁14的一侧设有水槽18，水槽18用于排水；水槽18的下方设有观火管17，观火管17与炉膛12相连通，且观火管17远离炉膛12的一端设有安全门171，安装门具体采用耐热玻璃制成；另外，挡风壁14靠近炉膛12的一侧设有水龙头16，水龙头16位于炉膛12的上方，具有方便往放置在炉膛12内的炒锅13进行加水的效果。
参照图2和图3,，水龙头16连接有连接管161，连接管161远离水龙头16的一端贯穿转动块3进入安装块2中，且连接管161与转动块3、安装块2固定连接。其中，位于安装块2内的连接管161连接有转动环，转动环内转动连接有与连接管161相通的供水管162，供水管162远离连接管161的一端贯穿安装块2进入烟气通道15内，且位于烟气通道15内的供水管162呈螺旋状设置，可增大烟气管道15与供水管162内的水的接触时间，从而使烟气管道15中的余热对供水管162内的水进行加热，进而为水龙头16提供热水，有利于达到节能环保的目的。为延长供水管162与连接管161的使用寿命，在本实施例中，连接管161与供水管162均采用耐高温材料制成。
参照图2和图3，为预防将炒锅13从炉膛12中取出时，出现水龙头16挡着炒锅13而不方便取出的问题，本实施例中，参照图，挡风壁14的一侧设有安装块2，安装块2与挡风壁14相垂直，且安装块2背离大锅灶本体1的一侧开设有转动槽21，转动槽21的横截面呈圆形，且转动槽21内转动连接有转动块3，转动块3的中部固定设有连接管161，连接管161远离转动块3的一端与水龙头16相连。
当需要取出炒锅13时，可推动连接管161，使转动块3带动连接管161和水龙头16绕转动槽21的周向进行转动，直至水龙头16离开炒锅13的上方即可。其中，在本实施例，转动块3的外周侧设有限位环32，安装块2沿转动槽21的周侧开设有与限位环32相适配的限位槽22，限位槽22与转动槽21相连通，且限位环32位于限位槽22内，限位环32与限位槽22绕限位槽22的周向转动，可预防转动块3从转动槽21内脱出的问题。
参照图3和图4，为对水龙头16进行定位，本实施例中，转动块3内开设有安装槽31，安装槽31对称设有两个，两个安装槽31的槽口均朝向限位槽22的侧壁，且两个安装槽31均沿转动块3的径向开设。其中，两个安装槽31中均设有用于对转动块3进行定位的第一定位组件。第一定位组件包括设于安装槽31内的弹性件，弹性件具体为弹簧41，弹簧41的一端固定安装在安装槽31的槽底，弹簧41的另一端固定连接有滑动块42，滑动块42与安装槽31滑动连接，且滑动块42远离弹簧41的一端固定连接有定位块43，当弹簧41处于自然状态下时，定位块43远离滑动块42的一端穿过安装槽31的槽口伸出安装槽31的外侧。另外，限位槽22的侧壁沿其周向设有第二定位组件。第二定位组件包括四个沿限位槽22的周向均布设置的定位槽23，定位槽23与定位块43相适配，且其中两个定位槽23的中心轴与挡风壁14相垂直，另外两个定位槽23的中心轴与挡风壁14相平行。
参照图5，滑动块42上垂直设有推杆44，推杆44贯穿转动块3延伸至转动块3的上方，且转动块3开设有供推杆44滑动的滑道33，滑道33的方向与安装槽31的方向一致。当需要将水龙头16重新转动至炒锅13的上方时，可通过推杆44将定位块43拉出定位槽23，然后再转动连接管161，直至定位块43再次进入定位槽23内即可。
本实施例中，参照图5，为对推杆44进行限位，滑杆5上固定安装有限位块51，限位块51开设有两个限位孔511，两个对称设置的推杆44靠近限位块51的一侧分别铰接有限位钩441，限位钩441与限位孔511相扣合，从而可对推杆44进行限位，具有便于转动块3在转动槽21内转动的效果。
本实施例的实施原理为：当需要将炒锅13取出来时，推动两个推杆44，使两个推杆44相互靠近，并将限位钩441扣接在限位孔511中，此时，定位块43从定位槽23中脱离出来，从而可以推动连接管161带动转动块3在转动槽21内转动，当连接管161带动水龙头16转动至与挡风壁14相垂直的位置后，将限位钩441从限位孔511中拉出，在弹簧41的弹性作用下，定位块43进入中心轴与挡风壁14平行的定位槽23中，实现水龙头16的移位，从而便于将炒锅13从炉膛12中取出。
实施例二：
实施例二与实施例一的不同之处在于：
参照图6和图7，本实施例中，安装块2靠近挡风壁14的一侧设置有滑动座24，挡风壁14开设有供滑动座24滑动的滑槽141，滑槽141的长度方向与挡风壁14的高度方向一致。另外，挡风壁14上设有容纳槽42，容纳槽42与滑槽141相垂直且连通，且容纳槽42中设有驱动滑动座24沿滑槽141滑动的驱动结构。驱动结构包括安装于容纳槽42远离滑槽141一侧的伺服电机61，伺服电机61的输出轴固定连接有转杆62，转杆62远离伺服电机61的一端的外周侧固定连接有第一锥齿轮63，第一锥齿轮63啮合有第二锥齿轮64，第二锥齿轮64的内圈固定连接有连接杆65，连接杆65的一端转动安装在滑槽141靠近大锅灶本体1的侧壁上，转杆62的另一端与丝杆66固定连接，丝杆66远离转杆62的一端转动安装在滑槽141远离大锅灶本体1的侧壁上，且滑动座24与丝杆66螺纹连接。
其中，在本实施例，滑动座24具体为燕尾座，滑槽141为与燕尾座相适配的燕尾槽，可预防滑动座24从滑槽141中脱出的问题。另外，由于伺服电机61、转杆62、第一锥齿轮63以及第二锥齿轮64靠近大锅灶本体1，容易沾水而锈蚀，所以，本实施例中设有对伺服电机61、转杆62、第一锥齿轮63以及第二锥齿轮64进行保护的保护罩67。
本实施例的实施原理为：启动伺服电机61，伺服电机61将通过转杆62带动第一锥齿轮63和第二锥齿轮64转动，第二锥齿轮64带动丝杆66转动，在燕尾槽的导向作用下，燕尾座可带动安装块2以及安装在安装块2上的水龙头16沿燕尾槽的长度方向滑动；故当需要将炒锅13取出来时，可启动伺服电机61，使燕尾座带动水龙头16往远离大锅灶本体1的方向运动，从而达到便于取出炒锅13的目的。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
