一种新型快换式冷却塔盘管散热器
技术领域
本实用新型涉及热交换技术领域，具体涉及一种新型快换式冷却塔盘管散热器。
背景技术
目前，用于冶金、铸造、制冷等领域的采用流体换热方式的冷却塔主要分为开式冷却塔和闭式冷却塔，开式冷却塔由于其循环水容易被污染，造成管道和冷却系统内结垢，从而减低冷却效率 ；另外，开式冷却塔中的填料易风化，需要经常更换，因此，其运行维护成本较高。而闭式冷却塔的循环冷却介质，其不与空气接触，也不需要专门的水池，其运行维护成本低，使用寿命长，因此，得到了广泛的应用。
现有的闭式冷却塔一般包括一个壳体，在壳体内设置盘管式散热器，一般的盘管式散热器主要由固定架、集水器、不锈钢管或碳钢管等主要部件焊接、组装而成。目前，散热器使用的不锈钢管或碳钢管主要形式为“弓”字形一体成型的盘管，结构较为简单，但是该结构在冬季运行时易损坏（结冰导致管内液体体积膨胀，弯头处结构破裂），且架构紧凑、无法更换，给维修调整带来了很大的不便。
发明内容
针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型公开了一种新型快换式冷却塔盘管散热器，增加了盘管的承压和抗冻能力，操作方便，不需要特殊工具就能够快速组装、维修和替换盘管。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种新型快换式冷却塔盘管散热器，包括固定架，所述固定架上设有若干直管，两个相邻的所述直管的同一端设有连通两个所述直管的快速接头，所述快速接头包括软管，所述软管的两端均设有紧固组件；
所述紧固组件包括连接头，所述连接头连通所述软管和所述直管，所述连接头内靠近所述直管的一端设有橡胶圈，所述橡胶圈与所述直管连接，所述橡胶圈的内表面设有锥度，所述橡胶圈靠近所述软管的一端的内表面的直径大于所述橡胶圈的另一端的内表面直径；
所述连接头上靠近所述橡胶圈的端部轴向设有多个弹性条，两个相邻的所述弹性条之间设有间隙，多个所述弹性条围成圆筒，所述圆筒的外表面上螺纹连接有卡紧环，所述卡紧环连接所述连接头和所述直管；
所述连接头上远离所述卡紧环的另一端的外表面上套设有卡箍，所述卡箍连接所述连接头和所述软管。
优选的，所述软管设为半圆形，所述软管的材质设为软橡胶。
优选的，所述橡胶圈的材质设为硅橡胶。
优选的，若干所述直管均平行交叉设置。
优选的，若干所述直管均倾斜设置。
本实用新型的有益效果表现在：
1.本实用新型设置不锈钢（或碳钢）直管以及专用快速接头，代替原来的“弓”字形不锈钢（或碳钢）管，实现了散热器盘管的快速组装与维修替换，无需焊接、无需特殊工具，操作方便，简单可靠。
2.本实用新型的快换接头采用软管连接的方式，具有一定的膨胀性系数，在冬季运行时，可以承受结冰带来的体积膨胀压力，承压能力与抗冻能力较原来的结构大大加强。
3.本实用新型的使用没有条件的限制，可以在原“弓”字形盘管结构破损失效时，进行结构的更替与修补，提高了通用性。
4.本实用新型紧固组件上的螺纹连接与橡胶圈可以紧密配合，承受正常工作压力而不会漏水、渗水。
附图说明
构成本申请的一部分附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
图1为本实用新型一种新型快换式冷却塔盘管散热器的示意图。
图2为本实用新型一种新型快换式冷却塔盘管散热器的左视图示意图。
图3为本实用新型快速接头的结构示意图。
图4为本实用新型快速接头的分解示意图。
图中：1-固定架、2-直管、3-快速接头、31-软管、32-连接头、33-卡箍、34-卡紧环、35-橡胶圈。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-图4所示，本实用新型包括固定架1，固定架1上设有若干直管2，若干直管2均平行交叉设置，以提高散热效率，并在有限的空间内增加了直管2的数量，且不会增加散热器的整体面积。所有直管2均设为相同，以提高通用性，能够在安装时可互换。若干直管2均倾斜设置，以提高散热效果，增加了散热面积，提高了散热速度。
两个相邻的直管2的同一端设有连通两个直管2的快速接头3，两个直管2与快速接头3之间均设为可拆卸结构，以确保散热器盘管的快速组装与维修替换，不需要焊接和特殊工具，操作方便，简单可靠。若老式盘管损坏，也可以更换为新型的快换接头，提高了通用性，降低了使用成本。
快速接头3包括软管31，软管31设为半圆形，以便于液体流通，软管31的材质设为软橡胶，以便于通过软管31本身的伸缩余量，来消除冬季流体结冰带来的体积以及压力的影响，降低盘管的损坏率。可以在半圆的两端口均设置短直管，短直管再与直管2连接，能够提高密封性，并能提高安装的便利性。
软管31的两端均设有紧固组件，紧固组件包括连接头32，连接头32上靠近橡胶圈35的端部轴向设有多个弹性条，两个相邻的弹性条之间设有间隙，多个弹性条围成圆筒，圆筒的外表面上螺纹连接有卡紧环34，卡紧环34连接连接头32和直管2。卡紧环34卡在圆筒的外表面上，在拧紧的同时，弹性条围成的圆筒开始锁紧，以达到锁紧的效果。连接头32上远离卡紧环34的另一端的外表面上套设有卡箍33，卡箍33连接连接头32和软管31，确保连接处的紧固，以防止漏水和渗水。
连接头32连通软管31和直管2，连接头32内靠近直管2的一端设有橡胶圈35，橡胶圈35的材质设为硅橡胶，它具有优异的耐水性和耐温性，在200℃以上的高温环境下，硅橡胶仍能保持一定的柔韧性、回弹性和表面硬度，且力学性能无明显变化。能够保证连接头32与直管2的密封，并且延长了寿命。橡胶圈35与直管2连接，橡胶圈35的内表面设有锥度，橡胶圈35靠近软管31的一端的内表面的直径大于橡胶圈35的另一端的内表面直径，以确保密封效果。
在使用时，首先，直管2通过紧固组件分别与软管31的两个端部连通并紧固；然后，把直管2固定在固定架1上，若干直管2平行倾斜安装，且交叉设置，以此提高散热面积和散热效率。同时，卡紧环34与连接头32的螺纹连接与橡胶圈35可以紧密配合，承受正常工作压力而不会漏水、渗水。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
