真空干燥机
技术领域
本实用新型涉及干燥机技术领域，尤其是涉及一种真空干燥机。
背景技术
单锥螺旋真空干燥机通过热源对腔体壁及螺带加热后，再通过热传递对物料进行加热，螺带在电机驱动下对物料进行搅拌，工作过程为批次操作，湿物料进入料仓后，利用夹套、搅拌加热进行干燥。单锥螺旋真空干燥机主要适用于化工、制药和食品等领域中。
专利号为CN201020615629.4的中国专利公开了一种《单层递进式搅拌器及使用该搅拌器的单锥干燥器》它包括搅拌主轴和设置在搅拌主轴一端的搅拌支轴；还包括锥体外壳和设置在锥体外壳内部的单层递进式搅拌器，单层递进式搅拌器包括搅拌主轴和设置在搅拌主轴一端的搅拌支轴；在搅拌器内与外界连通的热介质通道，使得被搅拌的产品受热更均匀。
这种单锥干燥器虽然在搅拌主轴和搅拌支轴内设置有夹套水回路，搅拌主轴和搅拌支轴既能起搅拌作用，又可以作为热源，但是搅拌主轴和搅拌支轴与物料的接触面比较小，远离搅拌支轴的物料及筒体内壁上的物料得不到及时的干燥，容易在筒体内壁发生粘连，物料干燥不均匀。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中搅拌主轴和搅拌支轴与物料的接触面比较小，远离搅拌支轴的物料及筒体内壁上的物料得不到及时的干燥，物料干燥不均匀的问题，提供一种真空干燥机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种真空干燥机，包括机架，所述机架上固定安装有具有搅拌内腔的搅拌壳体，所述搅拌壳体上方设置有连通搅拌内腔的物料入口，所述搅拌壳体下方设置有连通搅拌内腔的物料出口，所述搅拌壳体上设置有用于容纳热媒的空腔，所述搅拌壳体上部设置有连通空腔的热媒入口，下部设置有连通空腔的热媒出口，还包括：
搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌机构和驱动机构，所述搅拌机构位于搅拌壳体内，所述驱动机构驱动搅拌机构转动；
过滤装置，所述过滤装置的入口与搅拌内腔的顶部连通；
冷却装置，所述冷却装置的入口与过滤装置的出口连通；
真空装置，所述真空装置的入口与冷却装置的出口连通。
本实用新型的真空干燥机，在搅拌壳体上设置用于容纳热媒的空腔，向空腔内通入热媒后，热媒可对搅拌壳体进行加热，受热后的搅拌壳体可对搅拌壳体内壁处的物料进行加热，由于搅拌壳体内设置有搅拌装置，搅拌装置对搅拌内腔中的物料进行搅拌，使搅拌壳体内壁处的物料不停更换，从而实现对物料的均匀加热，搅拌壳体的内壁面积大于传统的搅拌轴外表面面积，使用搅拌壳体内壁对物料进行加热，增大了物料的加热面积，提高了物料的加热效率；使用真空装置对搅拌内腔进行抽真空，搅拌内腔中物料加热后生成的热气进入过滤装置，通过过滤装置过滤后，热气进入冷却装置中进行冷却，形成冷凝水，过滤装置的设置可防止物料进入真空装置，冷却装置的设置可防止水汽进入真空装置，从而更好的保护真空装置。
为了方便对搅拌内腔、搅拌内腔中的搅拌机构进行维修与维护，所述搅拌壳体包括上盖体和下筒体，所述上盖体与下筒体密封形成搅拌内腔，所述物料入口设置在上盖体上，所述物料出口设置在下筒体的底部，为了实现在搅拌壳体上设置用于容纳热媒的空腔，所述下筒体包括外壳，所述外壳内设置有与外壳相匹配的内壳，所述外壳和内壳之间形成空腔，所述外壳上部设置有连通空腔的热媒入口，下部设置有连通空腔的热媒出口，下筒体采用具有空腔的双层结构，空腔内充满热媒后，内壳与热媒的接触面积较大，热媒对内壳进行均匀、快速的加热，受热后的内壳可对内壁处的物料均匀加热。
为了方便上盖体与下筒体分离，本实用新型还包括升降装置，所述升降装置固定安装在机架上，所述升降装置的伸出端与上盖体固定连接，用于推动上盖体实现升降。
进一步的，所述搅拌机构包括搅拌轴和涡流断路器，所述搅拌轴转动安装在搅拌壳体上，且插设在搅拌内腔中，所述驱动机构驱动搅拌轴转动，所述搅拌轴上固定安装有螺旋带状回转翼，所述涡流断路器固定安装在搅拌壳体内，且位于螺旋带状回转翼的上方，物料在干燥时，物料顺着螺旋带状回转翼沿着下筒体内壁向上移动，被移动上来的物料，由于上部的涡流断路器的作用，物料被螺旋带状回转翼推向中心之后立刻向搅拌内腔下部移动，物料自然落下时的表面不受涡流原因产生分段影响，可以得到混合度极高的产品。
进一步的，所述过滤装置为布袋式过滤器，所述搅拌壳体上方固定安装有通气管，所述通气管与搅拌内腔的顶部连通，所述布袋式过滤器固定安装在通气管上，所述布袋式过滤器的入口与通气管连通。
进一步的，所述冷却装置包括列管式冷却器，所述列管式冷却器固定安装在机架上，所述列管式冷却器上方的入口与布袋式过滤器的出口通过管路连通，为便于收集列管式冷却器内的冷凝水，所述列管式冷却器下方的出口连通有积液罐，为了便于排出积液罐内的冷凝水，所述积液罐的底部设置有排水阀。
进一步的，所述真空装置包括真空泵和集水箱，所述真空泵和集水箱均固定安装在机架上，热气进入列管式冷却器后在列管式冷却器上部冷却形成冷凝水，冷凝水在自身重力的作用下落入列管式冷却器底部，列管式冷却器中部的热气最少、冷凝水也最少，为防止列管式冷却器内较多的冷凝水进入集水箱，所述集水箱的顶部与列管式冷却器的中部连通，所述集水箱的底部通过真空管与真空泵连通，由列管式冷却器中部进入集水箱内的冷却后的气体中夹杂的冷凝水在自身重力的作用下聚集在集水箱的底部，为防止集水箱内的冷凝水被吸入真空泵中，所述真空管高出集水箱内底面设置，所述集水箱底部设置有排水阀。
为了实现下筒体的保温，所述下筒体外包覆有保温层。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的真空干燥机，在搅拌壳体上设置用于容纳热媒的空腔，向空腔内通入热媒后，热媒可对搅拌壳体进行加热，受热后的搅拌壳体可对搅拌壳体内壁处的物料进行加热，由于搅拌壳体内设置有搅拌装置，搅拌装置对搅拌内腔中的物料进行搅拌，使搅拌壳体内壁处的物料不停更换，从而实现对物料的均匀加热，搅拌壳体的内壁面积大于传统的搅拌轴外表面面积，使用搅拌壳体内壁对物料进行加热，增大了物料的加热面积，提高了物料的加热效率；使用真空装置对搅拌内腔进行抽真空，搅拌内腔中物料加热后生成的热气进入过滤装置，通过过滤装置过滤后，热气进入冷却装置中进行冷却，形成冷凝水，过滤装置的设置可防止物料进入真空装置，冷却装置的设置可防止水汽进入真空装置，从而更好的保护真空装置。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的二维示意图；
图2是本实用新型中搅拌壳体的二维剖视图。
图中：1.机架，2.物料入口，3.物料出口，4.热媒入口，5.热媒出口，6.上盖体，7.外壳，8.内壳，9.空腔，10.搅拌装置，10-1.搅拌轴，10-2.涡流断路器，10-3.螺旋带状回转翼，10-4.驱动电机，11.过滤装置，11-1.布袋式过滤器，11-2.通气管，12.冷却装置，12-1.列管式冷却器，12-2.管路，12-3.积液罐，12-4.排水阀，13.真空装置，13-1.真空泵，13-2.集水箱，13-3.真空管，14.升降装置，14-1.气缸，15.保温层。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种真空干燥机，包括机架1、搅拌装置10、过滤装置11、冷却装置12和真空装置13，所述机架1上固定安装有具有搅拌内腔的搅拌壳体，所述搅拌壳体包括上盖体6和下筒体，所述上盖体6与下筒体密封形成搅拌内腔，所述物料入口2设置在上盖体6上，所述物料出口3设置在下筒体的底部，为了实现在搅拌壳体上设置用于容纳热媒的空腔9，所述下筒体包括外壳7，所述外壳7外包覆有保温层15，保温层15为聚氨酯保温泡沫，所述外壳7内设置有与外壳7相匹配的内壳8，如图2所示，所述外壳7和内壳8之间形成空腔9，所述外壳7上部设置有连通空腔9的热媒入口4，下部设置有连通空腔9的热媒出口5，下筒体采用具有空腔9的双层结构，空腔9内充满热气、热油等热媒后，内壳8与热媒的接触面积较大，热媒对内壳8进行均匀、快速的加热，受热后的内壳8可对内壁处的物料均匀加热。
所述搅拌装置10包括搅拌机构和驱动机构，所述搅拌机构包括搅拌轴10-1和涡流断路器10-2，涡流断路器10-2为圆弧形板，所述搅拌轴10-1转动安装在上盖体6上，且插设在搅拌内腔中，所述驱动机构驱动搅拌轴10-1转动，驱动机构为驱动电机10-4，电机的输出端与搅拌轴10-1同轴固定设置，所述搅拌轴10-1上固定安装有螺旋带状回转翼10-3，所述涡流断路器10-2固定安装在搅拌壳体内，且位于螺旋带状回转翼10-3的上方，物料在干燥时，物料顺着螺旋带状回转翼10-3沿着下筒体内壁向上移动，被移动上来的物料，由于上部的涡流断路器10-2的作用，物料被螺旋带状回转翼10-3推向中心之后立刻向搅拌内腔下部移动，物料自然落下时的表面不受涡流原因产生分段影响，可以得到混合度极高的产品。
所述过滤装置11为布袋式过滤器11-1，所述搅拌壳体上方固定安装有通气管11-2，所述通气管11-2与搅拌内腔的顶部连通，所述布袋式过滤器11-1固定安装在通气管11-2上，所述布袋式过滤器11-1的入口与通气管11-2连通。
所述冷却装置12包括列管式冷却器12-1，所述列管式冷却器12-1固定安装在机架1上，所述列管式冷却器12-1上方的入口与布袋式过滤器11-1的出口通过管路12-2连通，为便于收集列管式冷却器12-1内的冷凝水，所述列管式冷却器12-1下方的出口连通有积液罐12-3，为了便于排出积液罐12-3内的冷凝水，所述积液罐12-3的底部设置有排水阀12-4。
所述真空装置13包括真空泵13-1和集水箱13-2，所述真空泵13-1和集水箱13-2均固定安装在机架1上，热气进入列管式冷却器12-1后在列管式冷却器12-1上部冷却形成冷凝水，冷凝水在自身重力的作用下落入列管式冷却器12-1底部，列管式冷却器12-1中部的热气最少、冷凝水也最少，为防止列管式冷却器12-1内较多的冷凝水进入集水箱13-2，所述集水箱13-2的顶部与列管式冷却器12-1的中部连通，所述集水箱13-2的底部通过真空管13-3与真空泵13-1连通，由列管式冷却器12-1中部进入集水箱13-2内的冷却后的气体中夹杂的冷凝水在自身重力的作用下聚集在集水箱13-2的底部，为防止集水箱13-2内的冷凝水被吸入真空泵13-1中，所述真空管13-3高出集水箱13-2内底面设置，所述集水箱13-2底部设置有排水阀12-4。
为了方便上盖体6与下筒体分离，本实用新型还包括升降装置14，所述升降装置14固定安装在机架1上，升降装置14为气缸14-1或液压缸，所述气缸14-1或液压缸的伸出端与上盖体6固定连接，用于推动上盖体6实现升降。
本实用新型的真空干燥机，在搅拌壳体上设置用于容纳热媒的空腔9，向空腔9内通入热媒后，热媒可对搅拌壳体进行加热，受热后的搅拌壳体可对搅拌壳体内壁处的物料进行加热，由于搅拌壳体内设置有搅拌装置10，搅拌装置10对搅拌内腔中的物料进行搅拌，使搅拌壳体内壁处的物料不停更换，从而实现对物料的均匀加热，搅拌壳体的内壁面积大于传统的搅拌轴10-1外表面面积，使用搅拌壳体内壁对物料进行加热，增大了物料的加热面积，提高了物料的加热效率；使用真空装置13对搅拌内腔进行抽真空，搅拌内腔中物料加热后生成的热气进入过滤装置11，通过过滤装置11过滤后，热气进入冷却装置12中进行冷却，形成冷凝水，过滤装置11的设置可防止物料进入真空装置13，冷却装置12的设置可防止水汽进入真空装置13，从而更好的保护真空装置13。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
