一种用于轻质耐火砖的余热利用系统
技术领域
本实用新型涉及汽车设备技术领域，具体涉及一种用于轻质耐火砖的余热利用系统。
背景技术
通常，压制成型的耐火砖坯要送入隧道窑内，按照工艺要求的时间、温度进行烧制，耐火砖坯经煅烧制后出窑。隧道窑内的温度达到800-1000℃，烧制过程中的烟气需要从顶部排出，而这些烟气中包含大量的热量，无形中造型了能源的浪费。
现有技术中，通常是将隧道窑的余热用来预热耐火砖坯，但是一般情况下余热都是一边排放，一边利用，当不需要利用余热时，就将隧道窑的余热空放，不能将余热暂时储存起来后期利用，同时由于隧道窑内需要引进外部空气，当外部空气的温度较低时，尤其是低温地区的冬天，冷空气温度与隧道窑内温度形成极端反差，容易损坏耐火砖坯的烧制质量，需要对外部冷空气进行预热，所以本实用新型将隧道窑的余热暂时储存起来，用来预热隧道窑内引进的外部空气。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于轻质耐火砖的余热利用系统，以解决隧道窑的余热不用时空放，不能将余热暂时储存起来后期利用，以及预热隧道窑内引进的外部空气温度过低时，与隧道窑内温度形成极端反差，容易损坏耐火砖坯的烧制质量的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种用于轻质耐火砖的余热利用系统，包括隧道窑，所述隧道窑的上方设置有进气管和排气管，所述隧道窑的上方设置有余热回收装置，所述余热回收装置包括储水箱、加热管和受热管，所述储水箱通过支架安装在所述隧道窑的上方，所述加热管的部分管道穿过所述储水箱的内部，且所述加热管的出气端位于所述储水箱的外部，其进气端与所述排气管连通，所述受热管的部分管道穿过所述储水箱的内部，且所述受热管的进气端位于所述储水箱的外部，其出气端与所述进气管连通，所述储水箱的上方一侧设置有注水管，所述注水管通过水泵与外部水源连接，所述储水箱的下方一侧设置有排水管，所述注水管和所述排水管上均安装有密封阀门。
进一步的技术方案是：所述储水箱为密闭的箱体，所述箱体的外壁上设置有保温层。
进一步的技术方案是：所述储水箱上安装有温度计。
进一步的技术方案是：所述储水箱的侧壁上设置有观察窗。
进一步的技术方案是：所述加热管位于所述受热管的下方。
进一步的技术方案是：所述加热管和所述受热管均为S形管道。、
进一步的技术方案是：所述加热管和所述受热管均为铜管或铝管。
进一步的技术方案是：所述进气管上安装有风机。
与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果之一的是：
1、本实用新型提出一种用于轻质耐火砖的余热利用系统，通过在隧道窑的上方设置余热回收装置，将从隧道窑排出烟气内的余热部分回收，减少余热空排浪费，隧道窑的排气管的部分管道穿过余热回收装置的储水箱内，隧道窑排出烟气的余热通过热交换原理传递给储水箱内的液体中，储水箱内的液体会给隧道窑的进气管加热，将外界的空气提前预热，防止引进的空气温度过低，影响砖胚的烧制质量，储水箱内被加热的液体既可以满足日常生产，也可以满足日常生活所需，该余热利用系统可以将隧道窑内较少的余热尽量收集和储存起来，方便生产和生活所需，节约成本，提高生产效益。
2、该余热利用系统的储水箱设置有保温层，尽可能的减少热散失，提高储水箱的保温效果，储水箱上安装有温度计，便于人员掌控储水箱内的温度，储水箱的侧壁上设置有观察窗，人员可以观察储水箱内部情况，尤其是掌控储水箱的液面情况，保证液面高度足以覆盖住加热管42和受热管43，加热管位于受热管的下方，因为热运动向上，所以加热管加热的液体可以更好的加热受热管，提高加热效率，加热管和受热管均为S形管道，均为铜管或铝管，提高热传递效果，进气管上安装有风机，方便为隧道窑提供空气，提高燃烧效率，同时方便往隧道窑内吹气，形成气流，将余热快速高效的排出和储存起来。
附图说明
图1为本实用新型一种用于轻质耐火砖的余热利用系统的结构示意图。
图2为本实用新型加热管的结构示意图。
附图标记：1、隧道窑；2、进气管；3、排气管；4、余热回收装置；41、储水箱、42、加热管；43、和受热管；5、支架；6、注水管；7、排水管；8、密封阀门；9、风机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1：
实施例1请参照图1示出的一个实施例，一种用于轻质耐火砖的余热利用系统，包括隧道窑1，所述隧道窑1的上方设置有进气管2和排气管3，所述隧道窑1的上方设置有余热回收装置4，所述余热回收装置4包括储水箱41、加热管42和受热管43，所述储水箱41通过支架5安装在所述隧道窑1的上方，所述加热管42的部分管道穿过所述储水箱41的内部，且所述加热管42的出气端位于所述储水箱41的外部，其进气端与所述排气管3连通，所述受热管43的部分管道穿过所述储水箱41的内部，且所述受热管43的进气端位于所述储水箱41的外部，其出气端与所述进气管2连通，所述储水箱41的上方一侧设置有注水管6，所述注水管6通过水泵与外部水源连接，所述储水箱41的下方一侧设置有排水管7，所述注水管6和所述排水管7上均安装有密封阀门8。
该用于轻质耐火砖的余热利用系统的工作原理：隧道窑1的上方设置有进气管2和排气管3，隧道窑1的上方还设置有余热回收装置4，余热回收装置4包括储水箱41、加热管42和受热管43，储水箱41通过支架5安装在隧道窑1的上方，加热管42的部分管道密封穿过储水箱41的内部，加热管42的出气端位于储水箱41的外部，其进气端与排气管3连通，排气管3将隧道窑1内的烟气以及余热排出，流经储水箱41的内部时，将烟气和余热的热量都传递给储水箱41内部的液体中，受热管43的部分管道密封穿过储水箱41的内部，且受热管43的进气端位于储水箱41的外部，其出气端与所述进气管2连通，储水箱41内部液体中的热量可以通过热交换原理传递给受热管43，受热管43加热进气管2引进的外界空气，防止空气过低，影响砖胚烧制质量，储水箱41的上方一侧设置有注水管6，注水管6通过水泵与外部水源连接，方便为储水箱41注水，储水箱41的下方一侧设置有排水管7，方便人员放出储水箱41内的热水使用，注水管6和排水管7上均安装有密封阀门8，防止储水箱41内的热水泄漏，通过在隧道窑1的上方设置余热回收装置4，将从隧道窑1排出烟气内的余热部分回收，减少余热空排浪费，隧道窑1的排气管3的部分管道穿过余热回收装置4的储水箱41内，隧道窑1排出烟气的余热通过热交换原理传递给储水箱41内的液体中，储水箱41内的液体会给隧道窑1的进气管2加热，将外界的空气提前预热，防止引进的空气温度过低，影响砖胚的烧制质量，储水箱41内被加热的液体既可以满足日常生产，也可以满足日常生活所需，该余热利用系统可以将隧道窑1内较少的余热尽量收集和储存起来，方便生产和生活所需，节约成本，提高生产效益。
实施例2：
在上述实施例1的基础上，实施例2示出了一个实施例，所述储水箱41为密闭的箱体，所述箱体的外壁上设置有保温层。所述储水箱41上安装有温度计。所述储水箱41的侧壁上设置有观察窗。
该余热利用系统的储水箱41的箱体外壁上设置有保温层，尽可能的减少热散失，提高储水箱41的保温效果，储水箱41上安装有温度计，便于人员掌控储水箱41内的温度，储水箱41的侧壁上设置有观察窗，人员可以观察储水箱41内部情况，尤其是掌控储水箱41的液面情况，保证液面高度足以覆盖住隧道窑1的加热管42和受热管43。
实施例3：
在上述实施例的基础上，实施例3示出了一个实施例，所述加热管42位于所述受热管43的下方。
加热管42位于受热管43的下方，因为热运动向上，所以加热管42加热的液体可以更好的加热受热管43，提高加热效率。
实施例4：
在上述实施例的基础上，实施例4请参照图2示出的一个实施例，所述加热管42和所述受热管43均为S形管道。所述加热管42和所述受热管43均为铜管或铝管。
加热管42和受热管43均为S形管道，均为铜管或铝管，提高热传递效果。
实施例5：
在上述实施例的基础上，实施例5示出了一个实施例，所述进气管2上安装有风机9。
进气管2上安装有风机9，方便为隧道窑1提供空气，提高燃烧效率，同时方便往隧道窑1内吹气，形成气流，方便余热回收装置4将余热快速高效的排出和储存起来。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
