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一种锅炉余热热交换装置

2021-02-12 04:03:09

一种锅炉余热热交换装置

  技术领域

  本实用新型涉及锅炉余热利用技术领域,特别涉及一种锅炉余热热交换装置。

  背景技术

  锅炉在加热过程中会排出大量的烟气,烟气的温度含有大量的热量,回收烟气中的热量可以提高能源的有效利用率。现有的锅炉余热热交换装置中,为了提高余热的热交换,需要设置数量较多的导热叶片,但是由于导热叶片数量多会导致烟气的排放不通常,引起过滤燃烧充分。

  发明内容

  针对上述现有技术,本实用新型在于提供一种锅炉余热热交换装置,通过转动螺旋叶进行热交换的同时促进烟气流动,避免烟气排放不通畅,同时避免换热管采用转动连接容易引起液体泄露的问题。

  本发明的技术方案是这样实现的:

  一种锅炉余热热交换装置,包括L形管、螺旋叶、电机、换热管、进水盒、出水盒和溢流收集盒,所述L形管由竖直部和水平部构成,所述水平部的底部设有与烟道排出管连通的进气口,所述竖直部上部侧壁设有排气口,所述竖直部内设有所述螺旋叶,所述螺旋叶固定在电机的输出轴上,所述竖直部上方设有所述进水盒和出水盒,所述进水盒高度大于所述出水盒,所述进水盒和出水盒均固定在所述输出轴上,所述换热管固定在所述螺旋叶上,所述换热管的进水端和所述进水盒的底部连通,出水端和所述出水盒的底部连通,所述溢流收集盒为环形且环绕在所述出水盒边缘的下方,所述溢流收集盒底部设有第一排水管,所述进水盒顶部设有进水管。

  进一步的,所述电机设于所述竖直部的下方,所述电机的输出轴穿过所述竖直部。

  进一步的,所述竖直部内设有支架,所述输出轴和所述支架转动连接。

  进一步的,所述溢流收集盒的侧壁设有第二排水管,所述第二排水管的内径大于所述第一排水管的内径。

  进一步的,所述出水盒设有锥形布水板,所述锥形布水板的上边缘与出水盒的上边缘连接,锥形布水板的下边缘位于所述溢流收集盒的上方。

  进一步的,所述溢流收集盒的侧壁高于所述锥形布水板的下边缘。

  本实用新型的有益效果在于:螺旋叶作为导热片与烟气接触进行换热,转动的同时还可以促进烟气流动,从而促进烟气排出。螺旋叶上有换热管,换热管与烟气进行换热的同时,螺旋叶的热量也传导至换热管,使得换热管的换热效率提高。在转轴带动螺旋叶转动的过程中,进水盒和出水盒位于竖直部的上方,且固定在输出轴上,在输出轴转动时进水盒和出水盒同步转动,使得进水盒、出水盒相对换热管处于静止状态,不需要采用转动连接头来和进水盒、出水盒进行连接,避免转动连接带来的液体泄漏。进水盒顶部的进水管向进水管排水,进水管内的水在重力作用下从经换热管流到出水盒内,出水盒的顶部低于进水盒的顶部,溢流收集盒为环形且环绕在所述出水盒边缘的下方,最后从出水盒溢流到溢流收集盒内。

  附图说明

  为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

  图1为本实用新型实施例1的一种锅炉余热热交换装置剖面结构示意图;

  图2为本实用新型实施例2的一种锅炉余热热交换装置剖面结构示意图;

  图中,1L形管,2螺旋叶,3电机,4换热管,5进水盒,6出水盒,7溢流收集盒,8竖直部,9水平部,10进气口,11排气口,12输出轴,13第一排水管,14进水管,15支架,16第二排水管,17锥形布水板。

  具体实施方式

  为了更好理解本实用新型技术内容,下面提供具体实施例,并结合附图对本实用新型做进一步的说明。

  实施例1

  参见图1,一种锅炉余热热交换装置,包括L形管1、螺旋叶2、电机3、换热管4、进水盒5、出水盒6和溢流收集盒7,所述L形管1由竖直部8和水平部9构成,所述水平部9的底部设有与烟道排出管连通的进气口10,所述竖直部8上部侧壁设有排气口11,所述竖直部8内设有所述螺旋叶2,所述螺旋叶2固定在电机3的输出轴12上,所述竖直部8上方设有所述进水盒5和出水盒6,所述进水盒5高度大于所述出水盒6,所述进水盒5和出水盒6均固定在所述输出轴12上,所述换热管4固定在所述螺旋叶2上,所述换热管4的进水端和所述进水盒5的底部连通,所述换热管4的出水端和所述出水盒6的底部连通,所述溢流收集盒7为环形且环绕在所述出水盒6边缘的下方,所述溢流收集盒7底部设有第一排水管13,所述进水盒5顶部设有进水管14。

  L形管1由竖直部8和水平部9构成,水平部9的底部设有与烟道排出管连通的进气口10,水平部9和烟道排出管连通,锅炉燃烧产生的废气从水平部9进入竖直部8,竖直部8上部侧壁设有排气口11,最后从排气口11排出。竖直部8内设有所述螺旋叶2,螺旋叶2固定在电机3的输出轴12上,电机3转动时带动螺旋叶2转动,螺旋叶2作为导热片与烟气接触进行换热,转动的同时还可以促进烟气流动,从而促进烟气排出。螺旋叶2上有换热管4,换热管4与烟气进行换热的同时,螺旋叶2的热量也传导至换热管4,使得换热管4的换热效率提高。换热管4的进水端和进水盒5的底部连通,出水端和出水盒6的底部连通,进水盒5高度大于出水盒6,进水盒5顶部的进水管14向进水管14排水,进水管14内的水在重力作用下从经换热管4流到出水盒6内,出水盒6的顶部低于进水盒5的顶部,溢流收集盒7为环形且环绕在所述出水盒6边缘的下方,最后从出水盒6溢流到溢流收集盒7内。溢流收集盒7底部设有第一排水管13,溢流收集盒7内的水从第一排水管13排出。低温的水从进水管14出来,最后经过热交换后从第一排水管13得到高温的水,有效的利用了锅炉余热。在转轴带动螺旋叶2转动的过程中,进水盒5和出水盒6位于竖直部8的上方,且固定在输出轴12上,在输出轴12转动时进水盒5和出水盒6同步转动,使得进水盒5、出水盒6相对换热管4处于静止状态,不需要采用转动连接头来和进水盒5、出水盒6进行连接,避免转动连接带来的液体泄漏。

  具体的,所述电机3设于所述竖直部8的下方,所述电机3的输出轴12穿过所述竖直部8。电机3位于竖直部8的外边,高温烟气经过时不直接与电机3接触,保护电机3,避免电机3的温度过高。

  具体的,所述竖直部8内设有支架15,所述输出轴12和所述支架15转动连接。通过支架15固定输出轴12,使输出轴12转动更加稳定。

  实施例2

  参见图2,本实施例与实施例1的区别在于,所述溢流收集盒7的侧壁设有第二排水管16,所述第二排水管16的内径大于所述第一排水管13的内径。当水从第一排水管13排出不及时时水位升高,水位升高到达第二排水管16的位置时从第二排水管16排出,利用两个排水管进行排水,提高排水效率,避免溢流收集盒7内水位过高,避免水淹没溢流收集盒7后从从溢流收集盒7溢出。

  具体的,所述出水盒6设有锥形布水板17,所述锥形布水板17的上边缘与出水盒6的上边缘连接,锥形布水板17的下边缘位于所述溢流收集盒7的上方。锥形布水板17上边缘的直径小,下边缘的直径大,出水盒6内的水位升高之后溢流出来,沿着锥形布水板17的边缘流动,从而流到溢流收集盒7内,避免水沿着出水盒6流动。

  具体的,所述溢流收集盒7的侧壁高于所述锥形布水板17的下边缘。水从锥形布水板17脱离后立即进入到溢流收集盒7内,避免洒出。

  以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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