一种鼓胀传热板不凝气收集改进结构
技术领域
本实用新型属于换热装置领域，具体涉及一种鼓胀传热板不凝气收集改进结构。
背景技术
鼓胀传热板由2张薄不锈钢板经焊接、鼓压而制成具有内外两侧两个通道的换热板；
在使用鼓胀传热板作为传热元件的换热器、蒸发器设备中，加热蒸汽通入鼓胀传热板的内腔，与流过鼓胀传热板外表面的液体发生热交换，从而实现传热、溶液蒸发过程。在使用过程中，由于加热蒸汽中不可避免的含有少量不凝气，需要将此部分不凝气排出鼓胀传热板，现有鼓胀传热板设计中只在鼓胀传热板尾端侧面简单开设排气口，此类结构在排出不凝气的过程中将大量未冷凝的蒸汽夹带出来，造成了大量能源浪费。同时鼓胀传热板在排气口的对面位置产生一个传热死区，蒸汽产生短路效应，只有少量蒸汽通过，影响鼓胀传热板的传热效率。
针对上述不足，现需要一种鼓胀传热板不凝气收集改进结构，可减少收集不凝气时的蒸汽夹带，降低蒸汽能源消耗，同时减少传热死区，提高鼓胀传热板的传热效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种鼓胀传热板不凝气收集改进结构，可减少收集不凝气时的蒸汽夹带，降低蒸汽能源消耗，同时减少传热死区，提高鼓胀传热板的传热效率。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种鼓胀传热板不凝气收集改进结构，包括由两张不锈钢板经焊接、鼓压而制成具有内外两侧两个通道的鼓胀换热板，鼓胀换热板中间形成内部通道，在所述鼓胀传热板一端设有进口、另一端设有不凝气出口，在进口的下方设有冷凝水出口；在鼓胀传热板的尾部，位于不凝气出口前设置S型的不凝气通道；在所需要位置用工装将两张不锈钢板贴合，焊接，从而在在鼓胀传热板尾部形成不凝气通道，迫使不凝气在收集通道中流过，在流动过程中，不凝气中夹带的蒸汽在鼓胀传热板传热面上传热给外侧冷流体，蒸汽冷凝；未冷凝的不凝气通过收集通道后排出鼓胀传热板。此结构使鼓胀传热板的不凝气收集效率显著提高，大大减少收集不凝气时的蒸汽夹带，降低蒸汽能源消耗；通过用焊接形成不凝气通道的方法，使蒸汽在原有设计的换热死区经过，避免蒸汽短路，减少换热死区，增加设备的传热效率。
优选的，所述不凝气通道可由若干折流通道组成。
优选的，所述不凝气通道可呈现为S型、L型或其他形状。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的改进可增加不凝气在内部通道的停留时间，使不凝气夹带的蒸汽可以充分冷凝，减少收集不凝气时的蒸汽夹带，降低蒸汽能源消耗；同时由于增加了折流通道，鼓胀传热板的传热死区变小，避免蒸汽短路，增加鼓胀传热板的传热效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为现有技术结构图；
图2为本实用新型结构图；
图3为鼓胀换热板结构图；
图中标记为：1、鼓胀传热板；11、薄不锈钢板；12、中间焊圈；13、鼓压形成的内部通道；14、周圈密封焊缝；2、进口；3、不凝气出口；4、冷凝水出口；5、蒸汽在内部通道中流动方向；6、焊接形成的阻拦线；7、不凝气折流通道。
具体实施方式
如图1至图3所示，一种鼓胀传热板不凝气收集改进结构，包括由两张不锈钢板11经焊接、鼓压而制成具有内外两侧两个通道的鼓胀换热板1，鼓胀换热板1中间形成内部通道13，在所述鼓胀传热板1一端设有进口2、另一端设有不凝气出口3，在进口2 的下方设有冷凝水出口4；在鼓胀传热板1的尾部，位于不凝气出口3前设置S型的不凝气通道7；在鼓胀传热板1元件上用焊接方法增加阻拦线6，从而在在鼓胀传热板1 尾部形成不凝气通道7，迫使不凝气在不凝气通道7中流过，在流动过程中，不凝气中夹带的蒸汽在鼓胀传热板1传热面上传热给外侧冷流体，蒸汽冷凝；未冷凝的不凝气通过不凝气通道7后排出鼓胀传热板；此结构使鼓胀传热板的不凝气收集效率显著提高，大大减少收集不凝气时的蒸汽夹带，降低蒸汽能源消耗；通过用焊接方法增加阻拦线，从而形成不凝气通道的方法，使蒸汽在原有设计的换热死区经过，避免蒸汽短路，减少换热死区，增加设备的传热效率。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
