一种节能高效换热器
技术领域
本实用新型涉及拟薄水铝石生产技术领域，尤其涉及一种节能高效换热器。
背景技术
拟薄水铝石又名一水合氧化铝、假一水软铝石，无毒、无味、无臭、白色胶体状(湿品)或粉末(干品)，晶相纯度高、胶溶性能好，粘结性强，具有比表面高、孔容大等特点，其含水态为触变性凝胶。
拟薄水铝石生产关键工序是碳化工序需要<20℃混合气体进行作业，而在炎热的夏天，混合气体初温一般>40℃,需对混合气体进行降温，目前一般利用成胶床内盘管通入循环水给混合气体降温，循环水通过凉水塔进行降温，能耗较高，所以需要一种节能高效换热器。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能高效换热器，其能够节约水资源，解决降温能耗，降温更加高效。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种节能高效换热器，包括储气罐，所述储气罐的底部固定有多根支撑腿，所述储气罐的底部设有进气管与进液管，所述储气罐内设有与进液管连接的汽化机构，所述储气罐的上端设有第一出气管与第二出气管，所述第二出气管与汽化机构的出气端连接，所述进气管、进液管、第一出气管与第二出气管的末端均安装有法兰盘，所述储气罐的上端安装有温度表与压力表，所述进气管上安装有流量计，所述储气罐的外壁内设有隔热机构。
优选地，所述储气罐的上端安装有泄压阀。
优选地，所述汽化机构包括通过多个固定板安装在储气罐内部的蛇形换热管，所述蛇形换热管的一端与进液管连接，所述蛇形换热管的外壁套设有有多个铝合金翅片，所述蛇形换热管的末端与第二出气管连接，外侧所述铝合金翅片的外壁与储气罐的内壁间填充密封物料。
优选地，所述密封物料为泡沫板。
优选地，所述隔热机构包括设置在储气罐外壁内的真空腔，所述储气罐的外壁设有与真空腔连通的抽真空管。
优选地，所述储气罐的外壁安装有检修口。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、液态二氧化碳进入换热器内汽化器组件，给换热器内部混合气体(空气与二氧化碳气体)快速降温(可调节)，混合气体反向给液态二氧化碳进行升温，不再使用循环水进行降温，减少能耗，节约水资源。
2、通过设置隔热机构，能够在夏季时将真空腔内抽真空，从而有效隔绝外界较热温度对储气罐内的影响。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种节能高效换热器的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种节能高效换热器的剖面俯视示意图。
图中：1储气罐、2出气管、3温度表、4真空腔、5蛇形换热管、6环形管、7铝合金翅片、8进液管、9固定板、10支撑腿、11压力表、12流量计、13进气管、14泄压阀、15密封物料、16抽真空管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，包括储气罐1，储气罐1的底部固定有多根支撑腿10，储气罐1的上端安装有泄压阀14，储气罐1的底部设有进气管13与进液管8，储气罐1内设有与进液管8连接的汽化机构，储气罐1的上端设有第一出气管2与第二出气管6，第二出气管6与汽化机构的出气端连接，进气管13、进液管8、第一出气管2与第二出气管6的末端均安装有法兰盘，储气罐1的上端安装有温度表3与压力表11，温度表3能够时刻观察储气罐1内的温度与压力，进气管13上安装有流量计12，储气罐1的外壁内设有隔热机构。
汽化机构包括通过多个固定板9安装在储气罐1内部的蛇形换热管5，蛇形换热管5的一端与进液管8连接，蛇形换热管5的外壁套设有有多个铝合金翅片7，蛇形换热管5的末端与第二出气管6连接，外侧铝合金翅片7的外壁与储气罐1的内壁间填充密封物料15，液态二氧化碳通过进液管8进入蛇形换热管5内，铝合金翅片7将吸收混合气体的温度并对蛇形换热管5内的液态二氧化碳进行加热，使其气化，从而降低混合气体的温度，气化后的二氧化碳通过第二出气管6排出，排出的二氧化碳气体可再进行混合气体的混合，从而实现循环利用。
密封物料15为泡沫板，汽化机构的外侧使用填充物进行填充，使上升的混合气体只能从汽化机构的多个铝合金翅片7间的缝隙经过，从而更好的进行换热降温。
隔热机构包括设置在储气罐1外壁内的真空腔4，储气罐1的外壁设有与真空腔4连通的抽真空管16，将真空腔4内抽至真空，能够有效隔绝夏季外部炎热的空气，储气罐1的外壁安装有检修口，便于对内部进行检修。
本实用新型中，将混合气体通过进气管13进入储气罐1内，液态二氧化碳通过进液管8进入蛇形换热管5内，铝合金翅片7将吸收混合气体的温度并对蛇形换热管5内的液态二氧化碳进行加热，使其气化，从而降低混合气体的温度，气化后的二氧化碳通过第二出气管6排出，排出的二氧化碳气体可再进行混合气体的混合，从而实现循环利用，汽化机构的外侧使用填充物进行填充，使上升的混合气体只能从汽化机构的多个铝合金翅片7间的缝隙经过，从而更好的进行换热降温，降温后的混合气体通过第一出气管2排出，温度表3以及压力表11能够时刻观察储气罐1内的温度以及压力；使用前可将真空泵与抽真空管16连接，将真空腔4内抽至真空，能够有效隔绝夏季外部炎热的空气。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
