一种新型高效导叶式冷凝管
技术领域
本实用新型涉及本发明涉及一种新型高效导叶式冷凝管。
背景技术
冷凝管是一种常规的冷凝设备，常用于实验室中。为了加强冷凝管的冷凝效率，目前的冷凝管通常选择加长冷凝段长度或者降低冷凝水的温度，但是，这一做法无形中增加了能量消耗和设备的制造成本，效果难以达到预期。因此如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。
实用新型内容
本发明为提高冷凝效率，实现高温气体的快速冷凝，设计了一种简单的结构。该导叶式冷凝管使用安装方便，操作简单，节能环保，制造成本低，适用范围广，具有广阔的推广空间。
本发明采用如下技术方案：一种新型高效导叶式冷凝管，包括高温气体入口、冷却水出口、造旋导叶、冷却水腔、冷凝腔、冷却水入口、低温气体及液体出口，这些结构均为玻璃材质。待冷却气体由高温气体入口进入冷凝腔，经过造旋导叶，气体的直线流动转变为旋转流动，高温气体在冷凝腔内旋转流动，并和冷却水腔产生换热导致高温气体温度极速降低。流动过程中产生的离心力可以将液滴甩向冷凝腔壁面，加速液体的收集和气体的冷却。冷凝的液体在重力和气体吹扫的共同作用下，从低温气体及液体出口流出。冷却水由冷却水入口进入，充满冷却水腔后由冷却水出口排出，与高温气体进行换热。
本发明通过增加导叶，改变气体在冷凝腔里的流动形式，将气体的直线流动转变为旋转流动，提供离心力，将液滴甩向冷凝腔壁面，加速液体的收集和气体的冷却提高气体流动时的湍动程度。同时，螺旋线式的流动相比直线式流动可以使气体在冷凝腔内停留更长时间从而提升换热效率。该设备结构简单，安装操作方便，处理效果好，成本低，适用范围广，具有安全可靠的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型结构造旋导叶局部放大图；
图中：1—高温气体入口、2—冷却水出口、3—造旋导叶、4—冷却水腔、5—冷凝腔、6 —冷却水入口、7—低温气体及液体出口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的有点和特征能更容易被本领域技术人员理解。
参照图1，一种新型高效导叶式冷凝管，其特征在于：该冷凝管包括高温气体入口(1)、冷却水出口(2)、造旋导叶(3)、冷却水腔(4)、冷凝腔(5)、冷却水入口(6)、低温气体及液体出口(7)；新型冷凝管的主体由带造旋导叶的冷凝腔(5)和包围在外层的冷却水腔(4)构成，两腔室互不相通，依靠热传导的形式进行换热。
高温气体入口(1)与冷凝腔(5)以及低温气体及液体出口(7)连通，造旋导叶(3)与冷凝腔(5)是一体的结构。冷却水入口(6)、冷却水腔(4)和冷却水出口(2)是连通的，这是冷却水流经的腔室。该冷凝管可夹持在铁架台上使用，高温气体由入口(1)进入，接气管使用带孔橡胶塞密封，气体流经造旋导叶，由直线流变为旋转流向下流动，高温气体与冷却水换热凝析出的液体在冷凝腔(5)壁面上产生后向底部低温气体及液体出口(7)流动。冷却水由冷却水入口(6)进入冷却水腔(4)，充满冷却水腔(4)后由冷却水出口(2)排出，冷却水与高温气体换热，保证低温气体及液体出口(7)排出的气体和液体温度足够低。
所述冷凝管可以夹持在铁架台上使用。
本发明通过增加导叶，改变气体在冷凝腔里的流动形式，将气体的直线流动转变为旋转流动，提供离心力，将液滴甩向冷凝腔壁面，加速液体的收集和气体的冷却提高气体流动时的湍动程度。同时，螺旋线式的流动相比直线式流动可以使气体在冷凝腔内停留更长时间，从而提升换热效率。
本发明均为玻璃制品，成本低，安装方便，操作简单，处理效果好，安全环保，适用范围广，使用寿命长。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征，以及本发明的优点。在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都要落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
