一种立式锅炉节能装置
技术领域
本实用新型涉及锅炉节能技术领域，尤其涉及一种立式锅炉节能装置。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。立式锅炉是其中的一种。
为了让锅炉内的燃料充分燃烧，在使用时，会不断地向锅炉内通入空气，由于空气温度较低，而锅炉内温度较高，故而空气进入时会与锅炉内的温差过大，长此以往，将造成锅炉损坏，且锅炉需要对空气进行加热，消耗部分能量，而锅炉燃烧时产生的烟气会有较多的余热，针对此，提出一种立式锅炉节能装置利用余热对通入的空气进行加热。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种立式锅炉节能装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种立式锅炉节能装置，包括加热箱，所述加热箱的两侧外壁均开有多排通孔，且等高位置的两个通孔的内壁固定连接有同一个弯折形的气管，所述加热箱内均设有多排缓流机构，缓流机构与多排通孔交替分布，所述缓流机构包括第一顶条和第二顶条，第一顶条和第二顶条两端分别与加热箱的两侧内壁固定连接，第一顶条的底部固定连接有弹簧，弹簧的底端固定连接有倾斜放置的缓流板，缓流板的一侧外壁均固定连接有两个侧板，两个侧板相对的一侧外壁通过轴承转动连接有同一个横轴，横轴的外壁固定连接有连接板，连接板的顶端与第二顶条的底部固定连接，缓流板的顶部外壁开有多排过孔，所述气管的内侧壁固定连接有多个螺旋分布的斜条。
进一步的，所述加热箱的侧壁焊接有安装架，安装架的顶部通过螺栓固定有鼓风机，鼓风机的出风端通过螺栓固定有第一风罩。
进一步的，所述第一风罩的侧壁开有多排第一管孔，气管的一端分别焊接在第一管孔内。
进一步的，所述加热箱的侧壁焊接有两个边板，两个边板相对的一侧外壁焊接有同一个第二风罩，第二风罩的侧壁开有多排第二管孔，气管远离第一风罩的一端分别焊接在第二管孔内。
进一步的，所述加热箱的顶部外壁开有出烟孔，出烟孔的内壁焊接有出烟管。
进一步的，所述出烟管的内壁焊接有多组环形分布的弧形叶。
进一步的，所述加热箱的底部内壁焊接有斜台，加热箱底部的侧壁开有排杂孔，排杂孔的内壁焊接有排杂管，斜台的外壁和加热箱的底部均开有进烟孔，两个进烟孔的内壁焊接有同一个进烟管。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置多个缓流机构，缓流机构包括弹簧和开有过孔的缓流板，在烟气进入时，烟气会击打在缓流板上，缓流板的端部与第二顶条转动连接，随着烟气的击打，缓流板会上下抖动，弹簧是弹性元件，故而缓流板的上下抖动消耗了烟气的动能，进而降低了烟气的流动速度，延长烟气与气管的接触时间，使得冷空气被加热的更加彻底。
2.通过设置多个弯折形的气管，多个弯折形的气管可以对鼓入的空气进行分流，且弯折形的气管增大了受热面积，进而使得冷气更快、更彻底的被加热，且结合斜条的设置，斜条的比热较小，故而加强了冷空气的加热。
3.通过设置斜台，烟气中的固体颗粒将落在斜台上，在清理时，可沿着斜台将固体杂物清出，提高了清理加热箱的便利性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种立式锅炉节能装置的实施例1的主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种立式锅炉节能装置的实施例1的局部立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种立式锅炉节能装置的实施例2的局部主视剖面结构示意图。
图中：1-排杂管、2-气管、3-斜条、4-第二风罩、5-加热箱、6-弹簧、7-缓流板、8-第二顶条、9-斜台、10-进烟管、11-安装架、12-鼓风机、13-第一风罩、14-出烟管、15-过孔、16-弧形叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-2，一种立式锅炉节能装置，包括加热箱5，加热箱5的两侧外壁均开有多排通孔，且等高位置的两个通孔的内壁焊接有同一个弯折形的气管2，加热箱5内均设有多排缓流机构，缓流机构与多排通孔交替分布，缓流机构包括第一顶条和第二顶条8，第一顶条和第二顶条8两端分别与加热箱5的两侧内壁焊接，第一顶条的底部焊接有弹簧6，弹簧6的底端焊接有倾斜放置的缓流板7，缓流板7的一侧外壁均焊接有两个侧板，两个侧板相对的一侧外壁通过轴承转动连接有同一个横轴，横轴的外壁焊接有连接板，连接板的顶端与第二顶条8的底部焊接，缓流板7的顶部外壁开有多排过孔15，烟气进入到加热箱5内，烟气会击打在缓流板7上，缓流板7的端部与第二顶条8转动连接，随着烟气的击打，缓流板7会上下抖动，弹簧6是弹性元件，故而缓流板7的上下抖动消耗了烟气的动能，进而降低了烟气的流动速度，延长烟气与气管的接触时间，气管2的内侧壁焊接有多个螺旋分布的斜条3，弯折形的气管2增大了受热面积，进而使得冷气更快、更彻底的被加热，而斜条3的比热较小，故而加强了冷空气的加热。
本实用新型中，加热箱5的侧壁焊接有安装架11，安装架11的顶部通过螺栓固定有鼓风机12，鼓风机12的出风端通过螺栓固定有第一风罩13，更进一步地，鼓风机12通过导线连接有开关，开关通过导线与外界电源连接。
其中，第一风罩13的侧壁开有多排第一管孔，气管2的一端分别焊接在第一管孔内。
其中，加热箱5的侧壁焊接有两个边板，两个边板相对的一侧外壁焊接有同一个第二风罩4，第二风罩4的侧壁开有多排第二管孔，气管2远离第一风罩13的一端分别焊接在第二管孔内。
其中，加热箱5的顶部外壁开有出烟孔，出烟孔的内壁焊接有出烟管14。
其中，加热箱5的底部内壁焊接有斜台9，加热箱5底部的侧壁开有排杂孔，排杂孔的内壁焊接有排杂管1，斜台9的外壁和加热箱5的底部均开有进烟孔，两个进烟孔的内壁焊接有同一个进烟管10。
工作原理：使用时，启动鼓风机12，鼓风机12将空气鼓到第一风罩13内，并分流后进入到各个气管2内，而气管2位于加热箱5内，烟气进入到加热箱5内，烟气会击打在缓流板7上，缓流板7的端部与第二顶条8转动连接，随着烟气的击打，缓流板7会上下抖动，弹簧6是弹性元件，故而缓流板7的上下抖动消耗了烟气的动能，进而降低了烟气的流动速度，延长烟气与气管的接触时间，使得冷空气被加热的更加彻底，且弯折形的气管2增大了受热面积，进而使得冷气更快、更彻底的被加热，而斜条3的比热较小，故而加强了冷空气的加热，烟气中的固体颗粒将落在斜台9上，在清理时，可沿着斜台9将固体杂物清出，提高了清理加热箱5的便利性。
实施例2
参照图3，一种立式锅炉节能装置，本实施例相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，出烟管14的内壁焊接有多组环形分布的弧形叶16。
工作原理：使用时，由于出烟管14内具有环形分布的弧形叶16，故而弧形叶16可以对烟气进行阻挡，进而更进一步降低烟气的流动速度，延长空气的被加热时间。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
