一种锅炉废气处理装置
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种锅炉废气处理装置。
背景技术
废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等，工业生产排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求，这一过程称为废气净化，一个完整的废气净化系统一般由五部分组成，它们是捕集污染气体的废气收集装置，连接系统各组成部分的管道，使污染气体得以净化的净化装置，为气体流动提供动力的通风机，充分利用大气扩散稀释能力减轻污染的烟囱。
在锅炉生产中也会产生废气，锅炉废气温度较高且含有灰尘颗粒物，它们也是大气中PM2.5的主要来源，对环境造成污染，对人体健康造成伤害。传统的锅炉废气处理装置不仅对废气净化不完全，而且净化过程中不能较好地对高温废气进行降温处理，导致废气以较高温度排出，造成废烟气热量白白浪费，同时对环境造成热污染，为此提出一种可对高温锅炉废气有效处理的废气处理装置来解决此问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种锅炉废气处理装置，可对锅炉废气进行充分净化，且可对高温锅炉废气进行较好的降温处理并实现热量回收，解决锅炉废气的粉尘污染以及热污染问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种锅炉废气处理装置，包括箱体，其特殊之处在于：在箱体内顶部安装有向下延伸的隔板，隔板下端靠近箱体底面，所述隔板将箱体分隔成左右布置的一级降温腔室和二级降温腔室，在箱体的左侧设置有进气机构，所述进气机构包括集气罩，所述集气罩的右侧连通有集气管，所述集气管远离集气罩端穿入一级降温腔室的内部并连通有蛇形管，所述蛇形管远离集气管端贯穿隔板插入二级降温腔室；在二级降温腔室内位于蛇形管出气口上方设置有过滤机构，在箱体内上部设置贯穿一级降温腔室及二级降温腔室的中空管，在中空管底部位于一级降温腔室内设置喷淋嘴，所述喷淋嘴喷淋方向指向蛇形管，在中空管上位于二级降温腔室内设置雾化喷头；所述箱体的底部连通有热回收管，在箱体顶部安装负压风机，负压风机进气口通过管道与二级降温腔室顶部连通，在负压风机的排气口安装干燥机构。
进一步的，所述过滤机构是由上下间隔布置的活性炭过滤网、高效过滤网和粗孔过滤网构成，所述粗孔过滤网、高效过滤网(HEPA)和活性炭过滤网固定安装在二级降温腔室内壁。
进一步的，在二级降温腔室外部安装水箱，在水箱出水口与中空管进水口之间连接水泵。
进一步的，所述干燥机构包括干燥箱，在干燥箱内顶部与内底部均固定安装有安装座，在安装座表面固定安装加热丝，所述干燥箱的进风口与负压风机的排风管连通。
进一步的，所述集气管的表面设置有安装板，所述安装板将集气管与箱体固定安装。
进一步的，所述雾化喷头的喷雾方向指向前方。
本实用新型的有益效果：
结构设计合理，在中空管底部位于一级降温腔室内设置喷淋嘴，在中空管上位于二级降温腔室内设置雾化喷头，通过喷淋嘴喷淋对蛇形管内的废气进行一次降温，再通过雾化喷头雾化后的水雾对过滤后的废气进行二次降温，降温过程中吸收废气热量的水排入热回收管，实现热能再利用；并且，二次降温时采用雾化喷头，雾化喷头产生的水雾与废气接触面积大，换热效果好。在二级降温腔室内设置由粗孔过滤网、高效过滤网和活性炭过滤网组成的过滤机构，废气依次经粗孔过滤网过滤粒径较大的烟尘颗粒物，经高效过滤网过滤粒径较小的烟尘颗粒物，经活性炭过滤网的吸附，去除有毒有害、有异味的气体，经过三重过滤，可以有效地去除废气中的颗粒、粉尘以及有毒有害气体；该装置在对锅炉废气进行充分净化的同时，能够对高温锅炉废气进行较好的降温处理并实现热量回收，解决了锅炉废气的粉尘污染以及热污染问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型集气罩的结构左视图；
图3为本实用新型干燥箱的结构剖面图。
图中：1-箱体，101-一级降温腔室，102-二级降温腔室，2-隔板，3-热回收管，4-进气机构，401-集气罩，402-集气管，403-安装板，404-蛇形管，5-过滤机构，501-粗孔过滤网，502-高效过滤网，503-活性炭过滤网，6-中空管，601-喷淋嘴，602-雾化喷头，7-负压风机，8-干燥机构，801-干燥箱，802-安装座，803-加热丝，9-水箱，10-水泵。
具体实施方式
如图所示，该锅炉废气处理装置，包括箱体1，在箱体1内顶部安装有向下延伸的隔板2，隔板2下端靠近箱体1底面，所述隔板2将箱体1分隔成左右布置的一级降温腔室101和二级降温腔室102。在箱体1的左侧设置有进气机构4，所述进气机构4包括集气罩401，所述集气罩401的右侧连通有集气管402，在集气管402的表面设置有安装板403，所述安装板403将集气管402与箱体1固定安装；所述集气管402远离集气罩401端穿入一级降温腔室101的内部并连通有蛇形管404，所述蛇形管404远离集气管402端贯穿隔板2插入二级降温腔室102。在二级降温腔室102内位于蛇形管404出气口上方设置有过滤机构5，所述过滤机构5是由上下间隔布置的活性炭过滤网503、高效过滤网502和粗孔过滤网501构成，所述粗孔过滤网501、高效过滤网502和活性炭过滤网503固定安装在二级降温腔室102内壁。在箱体1内上部设置贯穿一级降温腔室101及二级降温腔室102的中空管6，在中空管6底部位于一级降温腔室101内设置喷淋嘴601，所述喷淋嘴601喷淋方向指向蛇形管404，在中空管6上位于二级降温腔室102内设置雾化喷头602，所述雾化喷头602的喷雾方向指向前方。在二级降温腔室102外部安装水箱9，在水箱9出水口与中空管6进水口之间连接水泵10。所述箱体1的底部连通有热回收管3，在箱体1顶部安装负压风机7，负压风机7进气口通过管道与二级降温腔室102顶部连通，在负压风机7的排气口安装干燥机构8，所述干燥机构8包括干燥箱801，在干燥箱801内顶部与内底部均固定安装有安装座802，在安装座802表面固定安装加热丝803，所述干燥箱801的进风口与负压风机7的排风口连通。
使用时，启动负压风机7、水泵10和干燥机构8，负压风机7制造气压差，废气从集气罩401经集气管402、蛇形管404进入二级降温腔室102；水泵10将水箱9内的水抽送至中空管63，经过喷淋嘴601将水淋至蛇形管404的表面，对蛇形管404内部的高温废气进行一次降温处理，用于喷淋的水吸收高温废气的热量后流入热回收管3进行热能再利用，而一次降温后的废气经过蛇形管404出气口排出，再经过粗孔过滤网501过滤粒径较大的烟尘颗粒物，经过高效过滤网502过滤粒径较小的烟尘颗粒物，经活性炭过滤网503的吸附，去除有毒有害、有异味的气体，经过三重过滤，有效地除去废气中的颗粒、粉尘以及有毒有害气体；经过三重过滤后的废气与雾化喷头602出来的水雾直接接触进行热交换，被二次降温后形成湿废气，经负压风机7带出腔体并进入干燥机构8干燥后，排放。
以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
