防积灰翅片管省煤器结构
技术领域
本实用新型涉及锅炉省煤器技术领域，尤其是一种防积灰翅片管省煤器结构。
背景技术
省煤器是锅炉的重要组成部分，用于加热锅炉给水。目前，翅片管省煤器多采用以下几种形式：光管省煤器、螺旋翅片管省煤器、H型翅片管省煤器、膜式省煤器，所有这些省煤器的布置形式都存在着部分位置烟气扰动不足的问题，容易积灰，影响省煤器的传热，容易导致锅炉排烟温度过高，降低锅炉的整体热效率，增加燃料耗量。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的锅炉的翅片管省煤器结构，省煤器管的翅片采用倾斜布置，对流经省煤器的烟气产生扰动，使其不断变向，对省煤器的受热面产生有益冲刷，使烟气中携带的飞灰不容易积累在省煤器表面。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种防积灰翅片管省煤器结构，包括均匀排布的多根省煤器管，所述多根省煤器管沿烟气流动方向，成方形矩阵式排列，或者成每排每列间错位式排列；每根省煤器管的圆周侧面上对称设有两个翅片，两个翅片分别沿省煤器管的轴向延伸，翅片倾斜设置，其倾斜方向与烟气流动方向之间形成夹角。
作为上述技术方案的进一步改进：
沿烟气流动方向，每排省煤器管的翅片均朝同一方向倾斜设置。
优选地，相邻两排省煤器管的翅片沿相同倾斜方向设置。
优选地，成方形矩阵式排列的，相邻的两排省煤器管的翅片镜像设置。
优选地，成每排每列间错位式排列的，第2n+1排、第2n+2排省煤器管的翅片朝一方向倾斜，第2n+3排、第2n+4排省煤器管的翅片朝另一方向倾斜，且两个倾斜方向以烟气流动方向为中轴线对称，其中n≥0的正整数。
优选地，成每排每列间错位式排列的，第3n+1排省煤器管的翅片朝一方向倾斜，第3n+2排、第3n+3排省煤器管的翅片朝另一方向倾斜，且两个倾斜方向以烟气流动方向为中轴线对称，其中n≥0的正整数。
优选地，成每排每列间错位式排列的，第2n+1排、第2n+3排省煤器管的翅片朝一方向倾斜，第2n+2排、第2n+4排省煤器管的翅片朝另一方向倾斜，且两个倾斜方向以烟气流动方向为中轴线对称，其中n≥0的正整数。
成方形矩阵式排列的，沿烟气流动方向垂直的方向，相邻两列省煤器管的翅片镜像设置。
每根省煤器管的两个翅片倾斜设置，其倾斜方向与烟气流动方向之间形成的夹角为13-17°。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型结构紧凑、设计合理，本实用新型省煤器管上的翅片采用倾斜布置形式，对流经省煤器管的烟气产生扰动，使其不断变向，对省煤器的受热面产生有益冲刷，使烟气中携带的飞灰不容易积累在省煤器表面。本实用新型提供了多种省煤器管与翅片倾斜方向相结合的排布方式，构建出有规律的不断变向式的流动结构，大大提高了烟气通过省煤器管的换热面积和停留时间，同时能防止管道积灰，进而有效提高并维持换热效率。
附图说明
图1为本实用新型单根省煤器管的结构示意图。
图2为本实用新型第一种实施方式中省煤器管成方形矩形式排列状态的示意图。
图3为本实用新型第一种实施方式中省煤器管成每排每列间错位式排列状态的示意图。
图4为本实用新型第二种实施方式的结构示意图。
图5为本实用新型第三种实施方式的结构示意图。
图6为本实用新型第四种实施方式的结构示意图。
图7为本实用新型第五种实施方式的结构示意图。
图8为本实用新型第六种实施方式的结构示意图。
其中：1、省煤器管；2、翅片。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
本实施例的防积灰翅片管省煤器结构，包括均匀排布的多根省煤器管1，多根省煤器管1沿烟气流动方向，成方形矩阵式排列，或者成每排每列间错位式排列；
如图1所示，每根省煤器管1的圆周侧面上对称焊接有两个翅片2，两个翅片2分别沿省煤器管1的轴向延伸，翅片2倾斜设置，其倾斜方向与烟气流动方向之间形成夹角。
如图2-图7所示，烟气流动方向为箭头所指的方向，每排省煤器管1的翅片均朝同一方向倾斜设置。
如图2和图3所示，第一种实施方式，分别对应于成方形矩形式排列、每排每列间错位排列，相邻两排省煤器管1的翅片2沿相同倾斜方向设置。
如图4所示，第二种实施方式，成方形矩阵式排列的，相邻的两排省煤器管1的翅片2镜像设置。
如图5所示，第三种实施方式，成每排每列间错位式排列的，第2n+1排、第2n+2排省煤器管1的翅片2朝一方向倾斜，第2n+3排、第2n+4排省煤器管 1的翅片2朝另一方向倾斜，且两个倾斜方向以烟气流动方向为中轴线对称，其中n≥0的正整数。
如图6所示，第四种实施方式，成每排每列间错位式排列的，第3n+1排省煤器管1的翅片2朝一方向倾斜，第3n+2排、第3n+3排省煤器管1的翅片2 朝另一方向倾斜，且两个倾斜方向以烟气流动方向为中轴线对称，其中n≥0 的正整数。
如图7所示，第五种实施方式，成每排每列间错位式排列的，第2n+1排、第2n+3排省煤器管1的翅片2朝一方向倾斜，第2n+2排、第2n+4排省煤器管 1的翅片2朝另一方向倾斜，且两个倾斜方向以烟气流动方向为中轴线对称，其中n≥0的正整数。
如图8所示，第六种实施方式，成方形矩阵式排列的，沿烟气流动方向垂直的方向，相邻两列省煤器管1的翅片2镜像设置。
上述六种实施方式中，每种实施方式的每根省煤器管1的两个翅片2倾斜设置的角度相同，差别在于倾斜方向按照排、列的排布规律不同，且倾斜角度即倾斜方向与烟气流动方向之间形成的夹角为13-17°。
不同实施方式中的翅片的倾斜角度一致，只是每排每列的倾斜方向设置不同，使翅片沿烟气流动方向形成不同形状的流线结构，从而在相邻两列省煤器管之间形成结构不同的流道结构，目的都在于对烟气产生扰动，使烟气变向，对省煤器的受热面产生冲刷，使烟气中携带的飞灰不容易积累在省煤器表面。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
