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一种多功能取暖炉

2021-03-05 11:22:34

一种多功能取暖炉

  技术领域

  本发明涉及取暖设备技术领域,尤其涉及一种多功能取暖炉。

  背景技术

  炉子是一种家用设备,用处广泛,可用于加热和炊事,取暖炉是炉子中的一种,通过加热炉体,达到对环境升温的目的,现有的取暖炉功能单一,需要人工添加燃料,取暖效果一般,所以现提出一种多功能取暖炉。

  发明内容

  基于现有的取暖炉功能单一,需要人工添加燃料,取暖效果一般的技术问题,本发明提出了一种多功能取暖炉。

  本发明提出的一种多功能取暖炉,包括炉座,所述炉座为中空结构,且炉座呈梯台形结构,所述炉座顶部一侧固定有燃烧室,所述燃烧室顶部设置有加热管组件,且加热管组件两侧均设置有排烟管组件,所述排烟管组件底端与炉座相连通,所述炉座顶部远离燃烧室一侧开有连通其内部的排烟孔,所述加热管组件外侧套设有炉罩,且炉罩底部与炉座顶部固定连接,所述炉罩一侧为开口结构,且炉罩开口处焊接固定有罩板,所述罩板侧壁开有连通燃烧室的门孔,所述罩板侧壁靠近门孔位置处铰接有观察门,所述观察门侧壁中间位置处开有观察孔,且观察孔内安装有玻璃板,所述燃烧室内设置有燃烧斗,所述燃烧斗一侧设置有喂料孔,所述炉罩远离罩板一侧设置有喂料机构,所述喂料机构与喂料孔相连通,所述燃烧室内壁靠近燃烧斗顶部位置处固定有螺旋盘管,所述螺旋盘管两端均焊接有接液管,两个所述接液管远离螺旋盘管一端均从炉罩侧壁穿出,且其中一个接液管连接有循环泵,所述罩板侧壁靠近加热管组件位置处设置有出风口组件。

  优选地,所述加热管组件包括平行设置的第一隔板和第二隔板,且第一隔板和第二隔板之间设置有呈矩阵分布的加热管,所述加热管两端分别贯穿第一隔板和第二隔板,所述第二隔板与燃烧室顶部固定,所述第一隔板顶部安装有导烟罩,所述排烟管组件连通导烟罩。

  优选地,所述加热管外壁套设有散热体,且散热体侧壁设置有等距离分布的环形翅片。

  优选地,所述排烟管组件包括平行设置的第一烟管、第二烟管和第三烟管,第一烟管、第二烟管和第三烟管均穿过第一隔板和第二隔板,且第一烟管、第二烟管和第三烟管底端与炉座固定,所述第一隔板顶部靠近第一烟管、第二烟管位置处设置有第一阻流罩,且第一阻流罩顶部与导烟罩内壁接触,所述炉座内部靠近第二烟管和第三烟管位置处设置有第二阻流罩,所述第一烟管、第二烟管、第三烟管、第一阻流罩和第二阻流罩共同形成烟气通道,所述第一烟管底端连通炉座内部,所述第二烟管和第三烟管底端连通第二阻流罩内部,且第一烟管、第二烟管顶端连通第一阻流罩内部。

  优选地,所述导烟罩顶部中间位置处开有第一矩形孔,且导烟罩两侧靠近排烟管组件位置处均开有第二矩形孔,且第一矩形孔和第二矩形孔内均固定有封板。

  优选地,所述出风口组件包括滑动设置在罩板内侧顶部位置处的挡板,所述挡板侧壁开有等距离分布的透风孔,所述罩板内侧靠近挡板顶部位置处转动设置有偏心块,所述偏心块的旋转轴穿过罩板侧壁连接有摇把,所述挡板顶部固定有拉簧,且拉簧顶端与罩板内侧顶部位置处固定,所述罩板侧壁设置有与透风孔相适配的条形孔。

  优选地,所述罩板内侧顶部位置处固定有两个限位挡块,两个所述限位挡块分别靠近挡板的顶部两端。

  优选地,所述罩板内侧两边均设置有竖直方向延伸的滑道,且滑道内滑动设置有滑块,两个所述滑块分别与挡板侧壁两边位置处固定连接。

  优选地,所述喂料机构包括储料斗,且储料斗底部设置有出料管,所述出料管底部设置有横向设置的喂料管,所述喂料管一端插设在燃烧斗一侧的喂料孔中,所述喂料管连通出料管,所述喂料管内转动设置有绞龙杆,所述喂料管侧壁一端固定有电机支架,所述电机支架上设置有电机,所述电机和绞龙杆一端均固定有链轮,且两个链轮上套设有同一个传动链条,所述喂料管上套设有矩形板,所述燃烧室设置有供喂料管穿出的矩形孔。

  优选地,所述燃烧斗顶部设置有燃烧池,且燃烧斗侧壁设置有连通燃烧池的透气孔,所述透气孔呈矩阵分布。

  本发明中的有益效果为:通过设置的加热管组件,可以加热空气,配合设置的出风口组件,可以起到升温作用,配合设置的散热体,提升换热效率,加热效率更高,同时结合设置的排烟管组件,延长烟气在炉体内的停留时间,充分利用烟气余热;通过设置的喂料机构,方便控制燃烧情况,操作简单,高效便捷,无需人工手动喂料,更加安全可靠;配合设置的螺旋盘管,可以加热水体等介质,丰富炉子的功能,实用性更好,适用范围更广。

  附图说明

  图1为本发明提出的一种多功能取暖炉的局部侧剖结构示意图。

  图2为本发明提出的一种多功能取暖炉加热管组件和排烟管组件的局部剖视结构示意图。

  图3为本发明提出的一种多功能取暖炉螺旋盘管的立体结构示意图。

  图4为本发明提出的一种多功能取暖炉喂料机构的局部剖视结构示意图。

  图5为本发明提出的一种多功能取暖炉罩板的结构示意图。

  图6为本发明提出的一种多功能取暖炉加热管的结构示意图。

  图中:1炉座、2燃烧室、3矩形板、4透气孔、5燃烧斗、6观察门、7罩板、8循环泵、9摇把、10炉罩、11储料斗、12出料管、13喂料管、14电机、15电机支架、16传动链条、17第二阻流罩、18第二隔板、19第二烟管、20导烟罩、21第一烟管、22第二矩形孔、23第三烟管、24第一矩形孔、25第一阻流罩、26第一隔板、27加热管、28螺旋盘管、29矩形孔、30排烟孔、31接液管、32绞龙杆、33挡板、34限位挡块、35拉簧、36偏心块、37透风孔、38门孔、39散热体。

  具体实施方式

  下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

  参照图1-6,一种多功能取暖炉,包括炉座1,炉座1为中空结构,且炉座1呈梯台形结构,炉座1顶部一侧固定有燃烧室2,燃烧室2顶部设置有加热管组件,且加热管组件两侧均设置有排烟管组件,排烟管组件底端与炉座1相连通,炉座1顶部远离燃烧室2一侧开有连通其内部的排烟孔30,加热管组件外侧套设有炉罩10,且炉罩10底部与炉座1顶部固定连接,炉罩10一侧为开口结构,且炉罩10开口处焊接固定有罩板7,罩板7侧壁开有连通燃烧室2的门孔38,罩板7侧壁靠近门孔38位置处铰接有观察门6,观察门6侧壁中间位置处开有观察孔,且观察孔内安装有玻璃板,燃烧室2内设置有燃烧斗5,燃烧斗5一侧设置有喂料孔,炉罩10远离罩板7一侧设置有喂料机构,喂料机构与喂料孔相连通,燃烧室2内壁靠近燃烧斗5顶部位置处固定有螺旋盘管28,螺旋盘管28两端均焊接有接液管31,两个接液管31远离螺旋盘管28一端均从炉罩10侧壁穿出,且其中一个接液管31连接有循环泵8,罩板7侧壁靠近加热管组件位置处设置有出风口组件。

  本发明中,加热管组件包括平行设置的第一隔板26和第二隔板18,且第一隔板26和第二隔板18之间设置有呈矩阵分布的加热管27,加热管27两端分别贯穿第一隔板26和第二隔板18,第二隔板18与燃烧室2顶部固定,第一隔板26顶部安装有导烟罩20,排烟管组件连通导烟罩20,加热管27外壁套设有散热体39,且散热体39侧壁设置有等距离分布的环形翅片,排烟管组件包括平行设置的第一烟管21、第二烟管19和第三烟管23,第一烟管21、第二烟管19和第三烟管23均穿过第一隔板26和第二隔板18,且第一烟管21、第二烟管19和第三烟管23底端与炉座1固定,第一隔板26顶部靠近第一烟管21、第二烟管19位置处设置有第一阻流罩25,且第一阻流罩25顶部与导烟罩20内壁接触,炉座1内部靠近第二烟管19和第三烟管23位置处设置有第二阻流罩17,第一烟管21、第二烟管19、第三烟管23、第一阻流罩25和第二阻流罩17共同形成烟气通道,第一烟管21底端连通炉座1内部,第二烟管19和第三烟管23底端连通第二阻流罩17内部,且第一烟管21、第二烟管19顶端连通第一阻流罩25内部,导烟罩20顶部中间位置处开有第一矩形孔24,且导烟罩20两侧靠近排烟管组件位置处均开有第二矩形孔22,且第一矩形孔24和第二矩形孔22内均固定有封板,出风口组件包括滑动设置在罩板7内侧顶部位置处的挡板33,挡板33侧壁开有等距离分布的透风孔37,罩板7内侧靠近挡板33顶部位置处转动设置有偏心块36,偏心块36的旋转轴穿过罩板7侧壁连接有摇把9,挡板33顶部固定有拉簧35,且拉簧35顶端与罩板7内侧顶部位置处固定,罩板7侧壁设置有与透风孔37相适配的条形孔,罩板7内侧顶部位置处固定有两个限位挡块34,两个限位挡块34分别靠近挡板33的顶部两端,罩板7内侧两边均设置有竖直方向延伸的滑道,且滑道内滑动设置有滑块,两个滑块分别与挡板33侧壁两边位置处固定连接,喂料机构包括储料斗11,且储料斗11底部设置有出料管12,出料管12底部设置有横向设置的喂料管13,喂料管13一端插设在燃烧斗5一侧的喂料孔中,喂料管13连通出料管12,喂料管13内转动设置有绞龙杆32,喂料管13侧壁一端固定有电机支架15,电机支架15上设置有电机14,电机14和绞龙杆32一端均固定有链轮,且两个链轮上套设有同一个传动链条16,喂料管13上套设有矩形板3,燃烧室2设置有供喂料管13穿出的矩形孔29,燃烧斗5顶部设置有燃烧池,且燃烧斗5侧壁设置有连通燃烧池的透气孔4,透气孔4呈矩阵分布。

  使用时,向储料斗11中投入燃料碎末,通过控制电机14工作,结合设置的传动链条16和链轮,驱动绞龙杆32转动,将燃料碎末输送至燃烧斗5中,打开观察门6,进行人工点火,火焰穿过加热管组件中加热管27,烟气在导烟罩20和第一阻流罩25的作用下,穿过第三烟管23,再配合第二阻流罩17,进入到第二烟管19中,再穿过第一烟管21进入到炉座1内部,最终由排烟孔30排出,通过旋转摇把9,带动偏心块36旋转,带动挡板33下移,使得透风孔37与条形孔重合,使得加热管组件释放的热量散出,同时火焰对螺旋盘管28进行加热,通过接液管31供入介质,即可对介质进行升温。

  以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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