一种换热器管束安装辅助支撑装置
【技术领域】
本实用新型涉及化工机械领域，尤其涉及一种换热器管束安装辅助支撑装置。
【背景技术】
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业。
换热器一般包括：鞍座及设置于鞍座上方的平盖、管箱、管板、筒体及椭圆封头，所述管板上焊接有若干个管束，由于管束呈纵长设置，在管束安装入筒体的过程中，如果管束的后端没有支撑件的支撑，那么管束的前端有碰到筒体内壁的风险，从而对筒体的内壁造成损伤，影响其结构强度。
因此，有必要提供一种解决上述技术问题的换热器管束安装辅助支撑装置。
【实用新型内容】
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安装方便的换热器管束安装辅助支撑装置。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种换热器管束安装辅助支撑装置，包括：侧板、外圆弧板、内圆弧板、若干个筋板及若干个吊耳，所述外圆弧板与内圆弧板呈平行设置，所述若干个筋板设置于外圆弧板与内圆弧板之间且分别与外圆弧板及内圆弧板固定连接，所述侧板设置于外圆弧板及内圆弧板的一侧且分别与外圆弧板及内圆弧板固定连接，所述侧板呈扇形设置，所述侧板的外圆周边缘与管箱之间通过固定件连接。
优选地，本实用新型中的一种换热器管束安装辅助支撑装置进一步设置为：所述吊耳包括两个第一吊耳及两个第二吊耳，所述两个第一吊耳分别设置于最边缘筋板的中间段，所述两个第二吊耳分别设置于外圆弧板的下方，所述第一吊耳及第二吊耳在垂直于侧板的方向上呈错开设置。
优选地，本实用新型中的一种换热器管束安装辅助支撑装置进一步设置为：所述侧板垂直焊接于内圆弧板及外圆弧板的一侧。
优选地，本实用新型中的一种换热器管束安装辅助支撑装置进一步设置为：所述固定件为螺栓。
优选地，本实用新型中的一种换热器管束安装辅助支撑装置进一步设置为：所述若干个筋板在外圆弧板及内圆弧板之间呈均匀排布，所述筋板的一端与外圆弧板相焊接，所述筋板的另一端与内圆弧板相焊接。
优选地，本实用新型中的一种换热器管束安装辅助支撑装置进一步设置为：所述外圆弧板的弧度与管箱内壁的弧度相匹配。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中的支撑装置结构简单、安装方便，通过将其安装入管箱内，在管束安装时可以起到支撑作用，避免管束的前端碰撞到筒体的内壁。
【附图说明】
图1为本实用新型中换热器管束安装辅助支撑装置的主视结构示意图。
图2为本实用新型中换热器管束安装辅助支撑装置的侧视结构示意图。
图1及图2中：1、侧板，10、外圆周边缘，2、外圆弧板，3、内圆弧板，4、筋板，5、第一吊耳，6、第二吊耳，7、管箱，8、固定件。
【具体实施方式】
下面通过具体实施例对本实用新型所述的一种换热器管束安装辅助支撑装置作进一步的详细描述。
参图1及图2所示，一种换热器管束安装辅助支撑装置，包括：侧板1、外圆弧板2、内圆弧板3、若干个筋板4、两个第一吊耳5及两个第二吊耳6，所述两个第一吊耳5分别设置于最边缘筋板的中间段，所述两个第二吊耳6分别设置于外圆弧板2的下方，所述第一吊耳5及第二吊耳6在垂直于侧板1的方向上呈错开设置，这样设置的好处在于可以使该支撑装置吊装时较为平稳的安装入管箱7内。
所述外圆弧板2与内圆弧板3呈平行设置，所述若干个筋板4在外圆弧板2及内圆弧板3之间呈均匀排布，所述筋板4的一端与外圆弧板2相焊接，所述筋板4的另一端与内圆弧板3相焊接。所述侧板1垂直焊接于内圆弧板3及外圆弧板2的一侧，所述侧板1呈扇形设置，所述侧板1的外圆周边缘10与管箱7之间通过固定件8连接，在本实施方式中，所述固定件8为螺栓。所述外圆弧板2的弧度与管箱7内壁的弧度相匹配。
管束安装时，首先将本实用新型中的辅助支撑装置吊起安装入管箱7内，并将侧板1通过固定件8固定于管箱7上，然后对管束进行安装，安装时管束可支撑于该辅助支撑装置上，管束安装结束后，将该辅助支撑装置从管箱内拆走。
综上所述，本实用新型中的支撑装置结构简单、安装方便，通过将其安装入管箱内，在管束安装时可以起到支撑作用，避免管束的前端碰撞到筒体的内壁。
上述的实施例仅例示性说明本实用新型创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
