一种能够进行拆卸清洗的化工加工用列管式换热器
技术领域
本实用新型涉及化工加工技术领域，具体为一种能够进行拆卸清洗的化工加工用列管式换热器。
背景技术
化工加工即为主要通过化学方式对产品进行加工的工艺流程，在现代社会有着十分广阔的应用场景，在化工加工的工作过程中，通常需要使用到各种专业机器以对化学反应的进行提供外界环境支持，很多化学反应的反应调节需要外界维持高温，或是在反应过程中会产生大量温度，此时通常需要使用到换热器对热量进行处理。
换热器即为将热流体中的热量转移至冷流体内部的设备，通常分为夹套式换热器、喷淋式换热器、板式换热器以及列管式换热器等，其中列管式换热器是为通过两套互不相通的管道系统，将其内部分别通入冷水和热水，通过外壁接触对热量进行传导的方式进行换热。
常规的列管式换热器在工作过程中，由于热量传导对水流的加热和冷却，通常会产生部分水垢，水垢和通入内部的水流中含有的其他杂质会在换热器的内部产生存积，长时间清理不尽后会对管道产生堵塞，从而影响换热器的使用，然而常规的换热器清理方式难以对换热器的内部进行完全清洁，且通入的清洁剂可能会对换热器管壁造成腐蚀损伤。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能够进行拆卸清洗的化工加工用列管式换热器，以解决上述背景技术中提出的常规的换热器工作过程中，内部容易产生水垢和杂质存积，长时间工作中难以清理干净，从而导致管道堵塞影响使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够进行拆卸清洗的化工加工用列管式换热器，包括机壳、入流层和出水层，所述机壳的内部安装有挡板，且机壳的左端连接有入流层，所述入流层和机壳的上方均开设有入液口，且机壳的右端连接有管道组件，所述管道组件的内部设置有安装座，且安装座的左侧安装有通水管道，并且通水管道与挡板相互连接，所述管道组件的右端设置有连接座，且连接座的外周连接有固定件，所述固定件和管道组件的内部均开设有螺栓槽，且管道组件和出水层的内部均开设有连接槽，并且连接槽位于螺栓槽的内侧，所述机壳的右端设置有卡块，且卡块与连接槽相互连接，所述卡块和连接座的表面均开设有限位槽，所述固定件的内侧设置有限位块，且限位块与限位槽相互连接，所述固定件的右端连接有出水层，且出水层的左端和入流层的右端均设置有固定螺栓，并且出水层和机壳的下方均开设有出液口。
优选的，所述机壳的内部上下两侧均对称等间距设置有挡板，且挡板的长度小于机壳的直径，并且挡板与通水管道构成滑动结构。
优选的，所述机壳与入流层构成拆卸安装结构，且机壳与管道组件构成拆卸安装结构，并且管道组件与出水层构成拆卸安装结构，同时机壳的右端表面贯穿连接有通水管道。
优选的，所述安装座的左侧等角度贯穿连接有通水管道，且通水管道与机壳的左侧表面构成滑动结构，并且通水管道、管道组件与连接座均构成一体化结构。
优选的，所述连接座的外壁与卡块的内侧表面相互贴合，且卡块通过连接槽与管道组件构成滑动结构，并且卡块在机壳的前后两侧对称分布有2个。
优选的，所述固定件在连接座的外周前后对称分布，且固定件的内壁与连接座的外表面相互贴合，所述限位块与限位槽构成卡合结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够进行拆卸清洗的化工加工用列管式换热器，
1.此装置中机壳的左端与入流层可以通过固定螺栓进行拆卸，且机壳的右端与管道组件能够进行拆卸，管道组件拆卸的过程中可以带着通水管道完全离开机壳的内部，从而完成的露出机壳的内壁，使得工作人员能够彻底的对机壳进行清洁，同时管道组件与出水层进行拆卸之后，完全露出通水管道的两端，使得工作人员可以彻底的对通水管道的内部进行清洁，从而杜绝了水中杂质对管道产生堵塞的可能性；
2.通水管道与管道组件固定连接，随着管道一同进行运动，管道组件通过连接座与卡块进行连接，从而与机壳形成固定连接，初步固定后无法发生竖直方向上的位移，又有固定件对卡块进行限制固定，使得卡块与管道组件无法发生水平方向上的位移，从而对机壳和管道组件之间的连接形成完全固定，最终通过固定螺栓对出水层、固定件和管道组件之间形成固定连接，从而有效的将此装置各区域连接形成一个整体，通过各组件共同连接的方式确保了此装置工作状态中的稳定性能；
3.卡块贯穿管道组件向右与出水层的内部进行连接，能够提高此装置的密封性能，降低漏水的可能性，从而使得此装置能够如同常规的列管式换热器一般进行正常工作，工作人员定期对此装置进行拆卸清理，能够完全清理掉杂质的同时，不会对此装置造成损害，且拆卸安装方式简单，具有卡块和各个螺栓槽等定位帮助，对工作人员的操作要求不高，并且操作方式便捷。
附图说明
图1为本实用新型整体前视剖面结构示意图；
图2为本实用新型机壳内部前视剖面结构示意图；
图3为本实用新型管道组件右视结构示意图；
图4为本实用新型固定件右视结构示意图；
图5为本实用新型出水层左视结构示意图。
图中：1、机壳；2、挡板；3、入流层；4、入液口；5、管道组件；6、安装座；7、通水管道；8、连接座；9、固定件；10、螺栓槽；11、连接槽；12、卡块；13、限位槽；14、限位块；15、出水层；16、固定螺栓；17、出液口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种能够进行拆卸清洗的化工加工用列管式换热器，包括机壳1、挡板2、入流层3、入液口4、管道组件5、安装座6、通水管道7、连接座8、固定件9、螺栓槽10、连接槽11、卡块12、限位槽13、限位块14、出水层15、固定螺栓16和出液口17，机壳1的内部安装有挡板2，且机壳1的左端连接有入流层3，入流层3和机壳1的上方均开设有入液口4，且机壳1的右端连接有管道组件5，管道组件5的内部设置有安装座6，且安装座6的左侧安装有通水管道7，并且通水管道7与挡板2相互连接，管道组件5的右端设置有连接座8，且连接座8的外周连接有固定件9，固定件9和管道组件5的内部均开设有螺栓槽10，且管道组件5和出水层15的内部均开设有连接槽11，并且连接槽11位于螺栓槽10的内侧，机壳1的右端设置有卡块12，且卡块12与连接槽11相互连接，卡块12和连接座8的表面均开设有限位槽13，固定件9的内侧设置有限位块14，且限位块14与限位槽13相互连接，固定件9的右端连接有出水层15，且出水层15的左端和入流层3的右端均设置有固定螺栓16，并且出水层15和机壳1的下方均开设有出液口17。
机壳1的内部上下两侧均对称等间距设置有挡板2，且挡板2的长度小于机壳1的直径，并且挡板2与通水管道7构成滑动结构，挡板2对进入机壳1内部的热水进行引流，增大热水与通水管道7的接触面积，加快热传导的速度，并且在通水管道7通过管道组件5向右侧抽出的过程中不会产生阻碍。
机壳1与入流层3构成拆卸安装结构，且机壳1与管道组件5构成拆卸安装结构，并且管道组件5与出水层15构成拆卸安装结构，同时机壳1的右端表面贯穿连接有通水管道7，冷水通过入流层3进入通水管道7的内部，与热水充分接触后由出水层15排出，入流层3通过固定螺栓16与机壳1形成固定连接，管道组件5与出水层15通过固定螺栓16形成固定连接，工作人员可以通过固定螺栓16松开它们之间的连接，从而将装置整体进行拆卸，露出装置内部，方便且彻底的对内部水垢进行清洁。
安装座6的左侧等角度贯穿连接有通水管道7，且通水管道7与机壳1的左侧表面构成滑动结构，并且通水管道7、管道组件5与连接座8均构成一体化结构，管道组件5通过连接座8与其他固定结构之间的连接进行固定，当取消连接后，管道组件5可以带动通水管道7向右抽出机壳1的内部，从而方便工作人员彻底的对机壳1和通水管道7的内部进行冲洗清洁。
连接座8的外壁与卡块12的内侧表面相互贴合，且卡块12通过连接槽11与管道组件5构成滑动结构，并且卡块12在机壳1的前后两侧对称分布有2个，卡块12与机壳1构成一体化结构，在机壳1的带动下穿过连接槽11与连接座8的外周贴合，使得机壳1与管道组件5无法再发生竖直方向的相对运动，从而对它们之间的连接形成初步固定，同时使得卡块12表面开设的限位槽13与连接座8表面开设的限位槽13产生重合。
固定件9在连接座8的外周前后对称分布，且固定件9的内壁与连接座8的外表面相互贴合，限位块14与限位槽13构成卡合结构，2个固定件9合拢形成一个与连接座8相互贴合的圆环，限位块14插入2个限位槽13的内部，对连接座8与卡块12之间的连接进行固定，使得机壳1与管道组件5无法发生水平方向上的移动，从而对机壳1与管道组件5之间的连接进行完全固定，固定件9、管道组件5和出水层15之间，最终通过固定螺栓16进行完全固定。
工作原理：如图1、图2和图3所示，此装置多个组件之间形成固定连接之后，冷水由入流层3上方开设的入液口4进入内部，通过通水管道7的左端开口进入通水管道7的内部进行流动，热水由机壳1上方开设的入液口4进入内部，被挡板2隔绝，沿着相邻挡板2之间的间隙向右流动，从而在流动过程中与通水管道7的外壁进行接触，将热量传导至通水管道7的内部，直至通水管道7内部的冷水被加热后从右端开口流出，通过出水层15下方开设的出液口17排出此装置的内部；
在热水冷却和冷水加热的过程中，可能会产生凝滞水垢，且流通的水流若是过滤不足也会含有很多污染物，这些固体杂质会在流动过程中部分存积在机壳1和通水管道7的内部，长时间存积后可能会对管道产生堵塞，因此工作人员需要定时对此装置内部进行清洁，如图1和图2所示，通过转动取出固定螺栓16，使得固定螺栓16离开螺栓槽10的内部，即可松开入流层3与机壳1之间的连接，将入流层3向左取走，露出机壳1的左端结构；
如图1、图3、图4和图5所示，机壳1的右端结构与管道组件5和出水层15固定连接，首先工作人员需要转动取下出水层15内部设置的固定螺栓16，从而顺利的向右滑动取走出水层15，使得出水层15与连接槽11脱离连接，之后向前后两侧取下固定件9，将限位块14拉出2个限位槽13的内部，对连接座8与卡块12之间的连接取消固定，如此工作人员可以向右移动管道组件5，通过安装座6带动通水管道7一起向右端移动，使得通水管道7与挡板2和机壳1的左端表面均发生相对滑动，直至通水管道7完全离开机壳1的内部，此时此装置被拆卸成不同的分块，工作人员可以对机壳1的内壁和通水管道7的内部进行完全清洁，以防止杂物对管道造成堵塞；
当清洁完成后，按相反步骤依次操作即可重新完成对此装置的组装，最终通过固定螺栓16和螺栓槽10之间的连接对此装置进行完全固定，机壳1与入流层3之间，以及机壳1与管道组件5之间，管道组件5和出水层15之间的连接处均需要设置防水隔层，以防止水流外泄，且出水层15的左端开口设置有与连接座8相互卡合的结构，卡块12贯穿管道组件5延伸至出水层15的内部，能够有效的提高此装置的密封性能，减小漏水的可能性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
