一种脱碳冷却器
技术领域
本实用新型属于机械设备相关技术领域，具体涉及一种脱碳冷却器。
背景技术
冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。有间壁式冷却器、喷淋式冷却器、夹套式冷却器和蛇管式冷却器等，广泛用于大功率硅整流和感应炉及中频炉等大电器设备配套作为冷却保护付机的纯水、水风、油水、油风冷却装置。
现有的脱碳冷却器技术存在以下问题：现有的脱碳冷却器在进行使用的时候一般在进行气体的导入时，都会具备一般的作用力，传统的脱碳器虽然设置有挡板进行防护，但是挡板都是通过螺栓直接固定，可能会由于长时间的作用下出现挡板连接不稳定的现象，这样对于防护的效果不是十分的良好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种脱碳冷却器，以解决上述背景技术中提出的现有的脱碳冷却器可能会由于气体的作用力导致挡板出现脱落从而导致不能很好的进行工作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱碳冷却器，包括封头与左管板，所述封头的右端设置有左管板，所述封头与左管板通过螺栓固定连接，所述封头与左管板的相交处设置有垫片，所述左管板的右端设置有筒体，所述筒体的右端设置有右管板，所述右管板与筒体通过螺栓固定连接，所述筒体的下端左侧设置有液相出口，所述液相出口与筒体通过螺栓固定连接，所述筒体的下端两侧各设置有一个鞍座，所述鞍座与筒体通过螺栓固定连接，两侧所述鞍座的内侧各设置有一个接地板，所述筒体的上端左侧设置有气相出口，所述筒体的上端右侧设置有气相进口，所述右管板的右端设置有筒节，所述筒节的内部设置有分程隔板，所述筒节的上端设置有循环水出口，所述筒节的下端设置有循环水进口，所述气相进口的下端设置有防冲挡板，所述筒体的内部设置有折流板，所述折流板的右端设置有第二定距管，所述第二定距管的上端设置有第二拉杆，所述第二定距管的右端设置有换热管，所述换热管的下端设置有第一定距管，所述第一定距管的下端设置有第一拉杆，所述防冲挡板的组成包括有缓冲组件、第一紧固螺栓、第一固定座、板体、第二紧固螺栓与第二固定座，所述第一固定座的内部设置有第一紧固螺栓，所述第一固定座的右端设置有板体，所述板体与第一固定座的相交处设置有缓冲组件，所述板体的右端设置有第二固定座，所述第二固定座的内部设置有第二紧固螺栓，所述防冲挡板通过第一紧固螺栓与筒体固定连接。
优选的，所述液相出口的组成包括有第一连接法兰、接管、第二连接法兰与补强圈，所述补强圈的下端设置有第二连接法兰，所述第二连接法兰的下端设置有接管，所述接管的下端设置有第一连接法兰，所述液相出口通过第一连接法兰与筒体通过螺栓固定连接。
优选的，所述鞍座共设置有两个，两个所述鞍座分别通过螺栓固定连接在筒体的下端左右两侧的表端，两个所述鞍座的尺寸与规格均相同，两个所述鞍座起到支撑的作用。
优选的，所述左管板与右管板的尺寸与规格均相同，所述左管板与右管板均为圆盘体结构，所述左管板与右管板分别与筒体通过螺栓固定连接。
优选的，所述第一定距管与第二定距管均为圆杆状结构，所述第一定距管与第二定距管进行空间间距的分割作用，所述第一定距管与第二定距管贯穿在筒体的内部。
优选的，所述循环水进口与循环水出口均为管状结构，所述循环水进口与循环水出口的尺寸与规格均相同，所述循环水进口与循环水出口分别与筒节通过螺栓固定连接。
优选的，所述第一固定座与第二固定座均为矩形体结构，所述第一固定座与第二固定座的内部各设置有一个缓冲组件，所述第一固定座与第二固定座起到固定的作用。
优选的，所述封头与左管板的相交处的一周处均设置有垫片，所述筒节与右管板的相交处的一周处均设置有垫片。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种脱碳冷却器，具备以下有益效果：
(1)、本实用新型中通过将传统的防冲挡板进行更改，使得在防冲挡板中第一固定座与第二固定座的内部个设置有一个缓冲组件，这样在缓冲组件的作用下可以使得板体在受到作用力的时候进行缓冲的作用；
(2)、本实用新型中通过利用第一紧固螺栓与第二紧固螺栓将该防冲挡板进行固定，而且缓冲组件的内部设置有缓冲弹簧，这样在缓冲弹簧的作用下可以更好的进行缓冲进行抵消受到的作用力，解决了现有的脱碳冷却器可能会由于气体的作用力导致挡板出现脱落从而导致不能很好的进行工作的问题。
附图说明
图1为本实用新型的脱碳冷却器结构示意图；
图2为本实用新型的脱碳冷却器剖视结构示意图；
图3为本实用新型的液相出口结构示意图；
图4为本实用新型的防冲挡板结构示意图；
图中：1、封头；2、左管板；3、液相出口；22、第一连接法兰；23、接管；24、第二连接法兰；25、补强圈；4、鞍座；5、接地板；6、筒体；7、第一拉杆；8、右管板；9、循环水进口；10、筒节；11、分程隔板；12、循环水出口；13、防冲挡板；26、缓冲组件；27、第一紧固螺栓；28、第一固定座；29、板体；30、第二紧固螺栓；31、第二固定座；14、气相进口；15、第二拉杆；16、第一定距管；17、换热管；18、第二定距管；19、折流板；20、气相出口；21、垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种脱碳冷却器，包括封头1与左管板2，封头1的右端设置有左管板2，封头1与左管板2的相交处的一周处均设置有垫片21，从而可以使得更好的进行防护，筒节10与右管板8的相交处的一周处均设置有垫片21，左管板2与右管板8的尺寸与规格均相同，从而可以使得更好的进行连接稳定，左管板2与右管板8均为圆盘体结构，左管板2与右管板8分别与筒体6通过螺栓固定连接，封头1与左管板2通过螺栓固定连接，封头1与左管板2的相交处设置有垫片21，左管板2的右端设置有筒体6，筒体6的右端设置有右管板8，右管板8与筒体6通过螺栓固定连接，筒体6的下端左侧设置有液相出口3，液相出口3的组成包括有第一连接法兰22、接管23、第二连接法兰24与补强圈25，补强圈25的下端设置有第二连接法兰24，第二连接法兰24的下端设置有接管23，接管23的下端设置有第一连接法兰22，液相出口3通过第一连接法兰22与筒体6通过螺栓固定连接，液相出口3与筒体6通过螺栓固定连接，筒体6的下端两侧各设置有一个鞍座4，鞍座4共设置有两个，两个鞍座4分别通过螺栓固定连接在筒体6的下端左右两侧的表端，两个鞍座4的尺寸与规格均相同，两个鞍座4起到支撑的作用，鞍座4与筒体6通过螺栓固定连接，两侧鞍座4的内侧各设置有一个接地板5，筒体6的上端左侧设置有气相出口20，筒体6的上端右侧设置有气相进口14，右管板8的右端设置有筒节10，筒节10的内部设置有分程隔板11，筒节10的上端设置有循环水出口12，筒节10的下端设置有循环水进口9，
一种脱碳冷却器，包括循环水进口9与循环水出口12均为管状结构，循环水进口9与循环水出口12的尺寸与规格均相同，从而可以使得更好的进行循环利用，循环水进口9与循环水出口12分别与筒节10通过螺栓固定连接，气相进口14的下端设置有防冲挡板13，筒体6的内部设置有折流板19，折流板19的右端设置有第二定距管18，第二定距管18的上端设置有第二拉杆15，第二定距管18的右端设置有换热管17，换热管17的下端设置有第一定距管16，第一定距管16与第二定距管18均为圆杆状结构，第一定距管16与第二定距管18进行空间间距的分割作用，从而可以使得更好的进行间距的控制，第一定距管16与第二定距管18贯穿在筒体6的内部，第一定距管16的下端设置有第一拉杆7，防冲挡板13的组成包括有缓冲组件26、第一紧固螺栓27、第一固定座28、板体29、第二紧固螺栓30与第二固定座31，第一固定座28的内部设置有第一紧固螺栓27，第一固定座28与第二固定座31均为矩形体结构，第一固定座28与第二固定座31的内部各设置有一个缓冲组件26，从而可以使得更好的进行缓冲的作用，第一固定座28与第二固定座31起到固定的作用，第一固定座28的右端设置有板体29，板体29与第一固定座28的相交处设置有缓冲组件26，板体29的右端设置有第二固定座31，第二固定座31的内部设置有第二紧固螺栓30，防冲挡板13通过第一紧固螺栓27与筒体6固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，当要进行该设备的使用时，这时首先在气相进口14的表端进行气体的输送管连接稳定，然后在气相出口20连接输出管，这时通过气相进口14进行导入待要处理的气体，而且在防冲挡板13的作用下可以使得更好的进行对气体进行缓冲，而且在防冲挡板13中第一固定座28与第二固定座31的内部个设置有一个缓冲组件26，而且缓冲组件26的内部设置有缓冲弹簧，这样在缓冲组件26的作用下可以使得板体29在受到作用力的时候进行缓冲的作用，并且与此同时在循环水进口9的内部进行水源的导入，这样在进行换热管17与折流板19的作用下，可以使得对导入的气体进行脱碳处理，脱附下来的杂质由于重力的作用下落在筒体6的下端，通过液相出口3排出，而且脱碳处理之后的气体通过气相出口20排出使用，并且循环水通过循环水出口12进行循环的作用，这样可以使得更好的进行脱碳的处理，这样就完成了该气体的脱碳处理工作了。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
