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一种闭式冷却塔进风格栅快速拆装结构

2021-02-01 07:36:48

一种闭式冷却塔进风格栅快速拆装结构

  技术领域

  本实用新型涉及冷却塔进风格栅安装结构领域,更具体地说,涉及一种闭式冷却塔进风格栅快速拆装结构。

  背景技术

  闭式冷却塔的进风格栅是由PVC格栅和格栅框架组成的,其目的是用于阻挡机组外的固体杂质,能够将机组内部产生的热量被风机带到机组外。进风格栅是活动的部件,如果喷淋水槽需要清理或者是维修补水阀的时候,我们就需要把它拿下来进行必要的保养和维修。

  目前的进风格栅在安装时,其与周围的壳体是通过多个螺钉从格栅的四周侧面进行固定连接的,安装时,需要将格栅与安装通道准确匹配,然后用手固定格栅,依次安装螺丝,拆卸时,需要从壳体上卸下多颗螺丝,该安装和拆卸方法均比较繁杂且费力,使得进风格栅的装卸效率较低,浪费了工作人员较多的时间,同时增加了工作人员的劳动强度。

  实用新型内容

  1.要解决的技术问题

  针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种闭式冷却塔进风格栅快速拆装结构,它可以实现在安装进风格栅时,通过推送机构可以轻松快速对进风格栅进行定位和固定,实现了进风格栅的快速拆装,提高了拆装效率,同时降低了劳动强度。

  2.技术方案

  为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。

  一种闭式冷却塔进风格栅快速拆装结构,包括塔体和进风格栅,所述塔体的侧端开设有安装通道,所述安装通道的内侧设有推送机构,所述推送机构包括一对夹板、一对外挡板和一对限位板,一对所述夹板分别与安装通道的上下内壁相接触,所述限位板与一对夹板的内端均固定连接,所述限位板位于塔体的内部,一对所述外挡板分别于一对夹板的外端固定连接,所述外挡板位于塔体的外侧,所述塔体的外端固定连接有多个固定框,所述固定框均匀分布在外挡板的两侧,所述固定框的内部插设有插板,所述外挡板的两端均开设有卡槽,所述插板的端部与卡槽卡接,本实用新型在安装进风格栅时,通过推送机构可以轻松快速对进风格栅进行定位和固定,实现了进风格栅的快速拆装,提高了拆装效率,同时降低了劳动强度。

  进一步的,所述夹板上开设有一对凹槽,所述安装通道的上下内壁之间固定连接有一对内挡板,所述内挡板与凹槽相匹配,在夹板移动过程中,内挡板不会对夹板造成阻碍。

  进一步的,一对所述外挡板的水平长度不相同,相互连接的所述夹板和外挡板的水平长度相同,上方的外挡板比下方的外挡板短,这样在安装进风格栅时,方便将进风格栅放置在下方的夹板上,继而移至一对夹板之间,从而可以轻松地将进风格栅进行定位与安装。

  进一步的,所述限位板的竖直长度大于安装通道的竖直长度,可以起到定位作用,通过外挡板和限位板的配合,使夹板不易从安装通道内移出,从而实现支撑、推送及定位作用。

  进一步的,所述固定框均匀分布在安装通道的上下两侧,将进风格栅放置在夹板上时,固定框不易对进风格栅的放置造成阻碍。

  3.有益效果

  相比于现有技术,本实用新型的优点在于:

  (1)本方案本实用新型在安装进风格栅时,通过推送机构可以轻松快速对进风格栅进行定位和固定,实现了进风格栅的快速拆装,提高了拆装效率,同时降低了劳动强度。

  (2)夹板上开设有一对凹槽,安装通道的上下内壁之间固定连接有一对内挡板,内挡板与凹槽相匹配,在夹板移动过程中,内挡板不会对夹板造成阻碍。

  (3)一对外挡板的水平长度不相同,相互连接的夹板和外挡板的水平长度相同,上方的外挡板比下方的外挡板短,这样在安装进风格栅时,方便将进风格栅放置在下方的夹板上,继而移至一对夹板之间,从而可以轻松地将进风格栅进行定位与安装。

  (4)限位板的竖直长度大于安装通道的竖直长度,可以起到定位作用,通过外挡板和限位板的配合,使夹板不易从安装通道内移出,从而实现支撑、推送及定位作用。

  (5)固定框均匀分布在安装通道的上下两侧,将进风格栅放置在夹板上时,固定框不易对进风格栅的放置造成阻碍。

  附图说明

  图1为本实用新型的立体图一;

  图2为本实用新型的立体图二;

  图3为本实用新型的局部立体图;

  图4为本实用新型的进风格栅未固定时的局部侧面结构示意图;

  图5为本实用新型的进风格栅固定时的局部侧面结构示意图。

  图中标号说明:

  1塔体、101安装通道、2进风格栅、3内挡板、4夹板、401凹槽、5外挡板、501卡槽、6限位板、7固定框、8插板。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

  在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

  实施例1:

  请参阅图1,一种闭式冷却塔进风格栅快速拆装结构,包括塔体1和进风格栅2,塔体1的侧端开设有安装通道101,请参阅图2,安装通道101的内侧设有推送机构,请参阅图3和图4,推送机构包括一对夹板4、一对外挡板 5和一对限位板6,一对夹板4分别与安装通道101的上下内壁相接触,限位板6与一对夹板4的内端均固定连接,限位板6位于塔体1的内部,一对外挡板5分别于一对夹板4的外端固定连接,外挡板5位于塔体1的外侧,塔体1的外端固定连接有多个固定框7,固定框7均匀分布在外挡板5的两侧,固定框7的内部插设有插板8,外挡板5的两端均开设有卡槽501,插板8的端部与卡槽501卡接,通过插板8连接外挡板5和固定框7,将外挡板5固定,从而使进风格栅2固定在安装通道101内侧。

  请参阅图3,夹板4上开设有一对凹槽401,安装通道101的上下内壁之间固定连接有一对内挡板3,内挡板3与凹槽401相匹配,在夹板4移动过程中,内挡板3不会对夹板4造成阻碍。

  请参阅图2和图3,,一对外挡板5的水平长度不相同,相互连接的夹板 4和外挡板5的水平长度相同,上方的外挡板5比下方的外挡板5短,这样在安装进风格栅2时,方便将进风格栅2放置在下方的夹板4上,继而移至一对夹板4之间,从而可以轻松地将进风格栅2进行定位与安装。

  请参阅图4,限位板6的竖直长度大于安装通道101的竖直长度,可以起到定位作用,通过外挡板5和限位板6的配合,使夹板4不易从安装通道101 内移出,从而实现支撑、推送及定位作用。

  请参阅图4,固定框7均匀分布在安装通道101的上下两侧,将进风格栅 2放置在夹板4上时,固定框7不易对进风格栅2的放置造成阻碍。

  本实用新型在安装进风格栅2时,通过推送机构可以轻松快速对进风格栅2进行定位和固定,实现了进风格栅2的快速拆装,提高了拆装效率,同时降低了劳动强度。

  安装进风格栅2时,先将推送机构向外拉出,使夹板4、外挡板5和限位板6位于图3和图4所示位置,限位板6与塔体1内壁贴合,然后请参阅图2,将进风格栅2从一侧放置在推送机构上,使其放置在下方的夹板4上,然后滑动进风格栅2使其移至一对夹板4之间,一对外挡板5起到限位阻挡作用,请参阅图3和图4,向塔体1内侧推动外挡板5,外挡板5带动进风格栅2移动,直至外挡板5与塔体1外壁贴合,进风格栅2移至安装通道101内侧并与内挡板3贴合,然后将插板8穿过固定框7并插入卡槽501中,将外挡板5 固定即可。

  以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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