螺旋折流板换热器
技术领域
本实用新型涉及换热器，具体的说是一种螺旋折流板换热器。
背景技术
换热器内的折流板长期与流体接触会发生腐蚀，折流的效果降低，流体换热效率降低。分散的折流板的折流效果差，而一体的螺旋折流板在部分发生腐蚀后，需要整体更换。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种便于拆开，能够更换局部折流板的螺旋折流板换热器。
为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
本实用新型是螺旋折流板换热器，包括前管板、后管板和外壳，在外壳上设置有流体进口和流体出口，数个换热管从前管板穿入外壳内，在从后管板穿出外壳，在前管板和后管板之间设置有供换热管穿过的前端折流板、后端折流板和数个中部折流板，前端折流板、数个中部折流板、后端折流板依次可拆卸连接，并形成螺旋状，在前端折流板的前端两侧边设置有前固定板，在前管板上设置有与前固定板配合的凸块，两个前固定板通过螺栓固定在凸块上，在前端折流板和中部折流板的后端设置有上L形连接板，在中部折流板和后端折流板的上端均设置有下L形连接板，上L形连接板的下端叠放在下L形连接板上，上L形连接板与下L形连接板通过螺栓固定。
本实用新型的进一步改进在于：前端折流板和数个中部折流板均具有前板、后板和中间连接板。
本实用新型的进一步改进在于：在前端折流板、中部折流板和后端折流板上均设置有数个供流体穿过的孔。
本实用新型的进一步改进在于：后端折流板包括前板、中间连接板、后板和后端导流板，在前板、后板和后端导流板上设置有数个供流体穿过的孔。
本实用新型的有益效果是：前端折流板、中部折流板和后端折流板通过螺栓将上L形连接板与下L形连接板固定在一起来实现依次连接形成一个整的螺旋状折流板。且前端折流板通过两个前固定板与前管板上的凸块配合固定，凸块与两个前固定板接触的面为与前固定板配合的斜面。在后端折流板的后端的后端导流板能够起到一定的导流作用，将流体导向流体出口。
本实用新型结构简单、设计合理，整个折流板便于从换热器内拆卸下来，且每个小的折流板便于拆散，能够对腐蚀的部分进行更换。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是前端折流板结构示意图。
图3是后端折流板结构示意图。
其中：1-前管板，2-后管板，3-换热管，4-前端折流板，5-中部折流板，6-后端折流板，7-前固定板，8-下L形连接板，9-上L形连接板。
具体实施方式
为了加强对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型进行详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
如图1-3所示，本实用新型是螺旋折流板换热器，包括前管板1、后管板2和外壳，前管板1与外壳可拆卸固定，在外壳上设置有流体进口和流体出口，数个换热管3从前管板1穿入外壳内，在从后管板2穿出外壳，在前管板1和后管板2之间设置有供换热管3穿过的前端折流板4、后端折流板6和数个中部折流板5，前端折流板4、数个中部折流板5、后端折流板6依次可拆卸连接，并形成螺旋状，在前端折流板4的前端两侧边设置有前固定板7，在前管板1上设置有与前固定板7配合的凸块，两个前固定板7通过螺栓固定在凸块上，凸块处于两个前固定板7之间，且与两个前固定板7紧密贴合。通过凸块和前固定板7配合将前端折流板3固定在前管板1上，便于拆卸。在前端折流板4和中部折流板5的后端设置有上L形连接板9，在中部折流板5和后端折流板6的上端均设置有下L形连接板8，上L形连接板9的下端叠放在下L形连接板8上，下L形连接板8比上L形连接板9大，在上L形连接板9和下L形连接板8下端对应位置设置有供螺栓穿过的孔，上L形连接板9与下L形连接板8通过螺栓固定。
前端折流板4和数个中部折流板5均具有前板、后板和中间连接板。在前端折流板4、中部折流板5和后端折流板6上均设置有数个供流体穿过的孔。后端折流板6包括前板、中间连接板、后板和后端导流板，在前板、后板和后端导流板上设置有数个供流体穿过的孔，其中后端导流板与流体出口位置相对应。设置在前板和后板上的孔能够起到在流体流速较快的情况下流体能够快速通过换热器。
本实用新型结构简单、设计合理，整个折流板便于从换热器内拆卸下来，且每个小的折流板便于拆散，能够对腐蚀的部分进行更换。
