一种板式换热器用衬套
技术领域
本实用新型涉及衬套技术领域，具体为一种板式换热器用衬套。
背景技术
板式换热器的压紧板一般是由碳钢制造，在应用中经常对遇到各种腐蚀性的介质，容易受到腐蚀损坏，传统的做法是在压紧板的角孔处装配橡胶衬套来解决被腐蚀的问题，但是橡胶衬套的耐温和抗腐蚀性能较差，易老化和腐蚀破裂引起泄漏，使用寿命短，经常需要更换，且现有的衬套，大多是一体成型的，当衬套的每个配件损坏时，无法对其进行拆分更换，只能整体拆除进行更换，造成了浪费，使用率低，同时，不具备过滤的作用，外界的灰尘和一些固定颗粒会从衬套进入到换热板片组的流体通道内，造成后期的清理不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板式换热器用衬套，具备的优点，解决了的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板式换热器用衬套，包括外衬套和顶出杆，所述外衬套的底端螺纹连接有安装板，所述外衬套内设置有聚四氟乙烯内衬套，所述聚四氟乙烯内衬套内设置有过滤筒，所述过滤筒的两端固定有有固定环，所述固定环的内侧设置有过滤网，所述固定环的外壁上设有卡槽，所述外衬套的外壁与卡槽相对应的位置处设有凹槽，所述凹槽与卡槽之间设有贯穿外衬套和聚四氟乙烯内衬套的第一连通孔，所述第一连通孔内插装有挤压杆，所述挤压杆的一端固定有卡接在卡槽内的卡块，所述挤压杆的另一端位于凹槽内，所述卡块的两侧设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块的一端通过弹簧与滑槽内壁连接，所述滑块的另一端固定有卡头，所述卡头的两侧设有与卡头大小相适配的卡缺口。
优选的，所述卡缺口的上端开设有与凹槽相连通的第二连通孔，所述第二连通孔内插接有顶出杆，所述顶出杆的一端固定有位于卡头上侧的拨块，所述顶出杆的另一端位于凹槽内，所述拨块与卡头均为弧形形状。
优选的，所述聚四氟乙烯内衬套、固定环、过滤筒和过滤网均是采用聚四乙烯材料制成，所述过滤筒的外壁上设有均匀分布的过滤孔，所述固定环的直径与聚四氟乙烯内衬套的内径相同，且固定环的直径大于过滤筒的直径。
优选的，所述外衬套和安装板均是采用钛合金材料制成，所述安装板上开设有安装孔。
优选的，所述安装板为圆形结构，所述安装板上同圆心的设有螺纹通槽，所述螺纹通槽的内壁上设有内螺纹，所述外衬套的底端外壁上设有与该内螺纹相纹合的外螺纹。
优选的，所述外衬套的直径与板式换热器的压紧板上的角孔直径相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
一、本实用新型通过设置的挤压杆、卡块、卡槽、卡缺口、卡头、顶出块和拨块之间的配合使用，既可以快速地将该衬套的配件组装固定在一起，又便于在衬套的某个配件损坏时，对其进行拆分更换，整体组装和分拆起来较为便利，提升了该衬套的使用率。
二、本实用新型通过在外衬套内设置的聚四氟乙烯内衬套，显著地提高了该衬套的抗腐蚀和耐高温的特性，不易腐蚀损坏而引起泄漏，能够更好的保护压紧板的角孔，且通过在聚四氟乙烯内衬套设置的过滤网筒和过滤网，可防止灰尘及其它一些固体颗粒从压紧板的角孔进入到换热板片组的流体通道内，减轻了清理的难度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的过滤网结构示意图；
图3为本实用新型的安装板结构示意图；
图4为本实用新型的外衬套结构示意图；
图5为本实用新型的组装结构示意图；
图6为本实用新型的固定环剖视图；
图7为本实用新型的安装示意图。
图中：1、外衬套；2、聚四氟乙烯内衬套；3、过滤筒；4、凹槽；5、安装板；6、固定环；7、过滤网；8、卡槽；9、过滤孔；10、螺纹通槽；11、内螺纹；12、安装孔；13、外螺纹；14、挤压杆；15、卡缺口；16、卡块；17、第一连通孔；18、第二连通孔；19、滑槽；20、弹簧；21、滑块；22、卡头；23、拨块；24、顶出杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图7本实用新型提供一种技术方案：一种板式换热器用衬套，包括外衬套1和顶出杆24，外衬套1的底端螺纹连接有安装板5，外衬套1内设置有聚四氟乙烯内衬套2，聚四氟乙烯内衬套2内设置有过滤筒3，过滤筒3 的两端固定有固定环6，固定环6的内侧设置有过滤网7，固定环6的外壁上设有卡槽8，外衬套1的外壁与卡槽8相对应的位置处设有凹槽4，凹槽4与卡槽 8之间设有贯穿外衬套1和聚四氟乙烯内衬套2的第一连通孔17，第一连通孔 17内插装有挤压杆14，挤压杆14的一端固定有卡接在卡槽8内的卡块16，挤压杆14的另一端位于凹槽4内，卡块16的两侧设有滑槽19，滑槽19内滑动设置有滑块21，滑块21的一端通过弹簧20与滑槽19内壁连接，滑块21的另一端固定有卡头22，卡头22的两侧设有与卡头22大小相适配的卡缺口15，组装该衬套时，先将聚四氟乙烯内衬套2套入到外衬套1内，再将过滤筒3套入到聚四氟乙烯内衬套2内，随后通过挤压杆14将卡块16依次从凹槽4和第一连通孔17压入到卡槽8中，在将卡块16压入到卡槽8的过程中，卡块16两侧的卡头22与第一连通孔17的内壁相抵并向卡槽8的方向运动，同时滑块21受到卡头22的作用力会压缩弹簧20，当卡头22运动至卡槽8的卡缺口15处时，弹簧20弹性恢复推动滑块21使卡头22卡入到卡缺口15内，从而使外衬套1、内衬套和过滤筒3固定在在一起。
卡缺口15的上端开设有与凹槽4相连通的第二连通孔18，第二连通孔18 内插接有顶出杆24，顶出杆24的一端固定有位于卡头22上侧的拨块23，顶出杆24的另一端位于凹槽4内，拨块23与卡头22均为弧形形状，当卡头22卡入到卡缺口15时，会将拨块23顶入到第二连通孔18中，需要对该衬套拆分时，按压顶出杆24，拨块23会拨动卡头22将其从卡缺口15内推出，再通过挤压杆 14将卡头22依次从卡槽8、第一连通孔17和凹槽4内取出，便可对外衬套1、聚四氟乙烯内衬套2和过滤筒3进行分离，整体组装和拆分方便，聚四氟乙烯内衬套2、固定环6、过滤筒3和过滤网7均是采用聚四乙烯材料制成，过滤筒 3的外壁上设有均匀分布的过滤孔9，固定环6的直径与聚四氟乙烯内衬套2的内径相同，且固定环6的直径大于过滤筒3的直径，采用聚四氟乙烯材料制成的固定环6、过滤筒3和过滤网7，具有优良的抗腐蚀和耐高温性能，不易损坏，无需频繁的更换，外衬套1和安装板5均是采用钛合金材料制成，安装板5上开设有安装孔12，便于借助螺栓将组装后的衬套安装在压紧板的角孔处，安装板5为圆形结构，安装板5上同圆心的设有螺纹通槽10，螺纹通槽10的内壁上设有内螺纹11，外衬套1的底端外壁上设有与该内螺纹11相纹合的外螺纹13，采用这种螺纹连接方式，便于对安装板5进行安装和拆卸，外衬套1的直径与板式换热器的压紧板上的角孔直径相同。
工作原理：使用时，先将聚四氟乙烯内衬套2套入到外衬套1内，再将过滤筒3套入到聚四氟乙烯内衬套2内，随后通过挤压杆14将卡块16依次从凹槽4和第一连通孔17压入到卡槽8中，在将卡块16压入到卡槽8的过程中，卡块16两侧的卡头22与第一连通孔17的内壁相抵并向卡槽8的方向运动，同时滑块21受到卡头22的作用力压缩弹簧20，当卡头22运动至卡槽8的卡缺口 15处时，弹簧20弹性恢复推动滑块21使卡头22卡入到卡缺口15内，从而使外衬套1、聚四氟乙烯内衬套2和过滤筒3固定在在一起，同时，当卡头22卡入到卡缺口15时，会将拨块23顶入到第二连通孔18中，当需要对该衬套拆分时，按压顶出杆24，拨块23会拨动卡头22将其从卡缺口15内推出，再通过挤压杆14将卡头22依次从卡槽8、第一连通孔17和凹槽4内取出，便可对外衬套1、聚四氟乙烯内衬套2和过滤筒3进行分离，整体组装和拆分方便，且通过设置的安装板5以及在安装板5上的安装孔12，便于借助螺栓将该衬套固定在压紧板的角孔处。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
