一种新型浮头式热交换器
技术领域
本发明涉及热交换器设备技术领域，具体为一种新型浮头式热交换器。
背景技术
管束换热器是使两种温度不同的流体进行热量交换的一种典型换热设备；通过这种设备，可使一种流体降温另一种流体升温，以满足各自的需要；该设备在化工、石油、制药、能源等工业部门应用相当广泛,是化工生产中不可缺少的重要设备之一；据统计，在现代化学工业中换热器的投资大约占设备总投资的30％，在炼油厂中占全部工艺设备的40％左右，海水淡化工艺装置则几乎全部是由换热器组成的；对国外换热器市场的调查表明，虽然各种板式换热器的竞争力在上升，但管壳式换热器仍占主导地位约64％；新型换热元件与高效换热器开发研究的结果表明，列管式换热器已进入一个新的研究时期，无论是换热器传热管件，还是壳程的折流结构都比传统的管壳式换热器有了较大的改变，其流体力学性能、换热效率、抗振与防垢效果从理论研究到结构设计等方面也均有了新的进步。
对于浮头式热交换器管程和壳程之间通过浮头法兰与管板间的浮头垫片实现密封，浮头垫片的密封压力由浮头螺栓施加，该密封结构产生的偏心载荷较大，当操作中温度、压力出现波动时，浮头垫片上的密封压力也会出现较大波动，造成浮头垫片表面密封压力不足或垫片失效，引起介质内部泄漏。尤其当热交换器设计条件苛刻，设备规格较大时，浮头端部会产生很大的偏心载荷，更加难以保证管程密封，传统浮头式热交换器有以下缺陷：一方面，浮头端部常用螺钉进行锁紧密封，锁紧力度不够，浮头端部易发生介质内漏问题，进而影响正常工作的进行，另一方面，由于浮头端部结构空间的要求，需要增大壳体直径，并且配置设备法兰与钩型圈连接，需要使用较多固定连接构件设置连接，结构复杂，因此金属材料耗量大，降低经济效益，为此，本发明提出一种新型浮头式热交换器用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型浮头式热交换器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型浮头式热交换器，包括浮头盖法兰主体、钩型圈主体、第一连接块、第二连接块和锁紧机构；
所述浮头盖法兰主体上一体成型设置有第一连接块、钩型圈主体上一体成型设置有第二连接块，并且第一连接块和第二连接块中设置有连接螺纹孔，第一连接块和第二连接块中活动连接设置有第一活动插块；
所述第一活动插块一端设置有第二活动插块，第一活动插块在与第二活动插块同一端连接设置有第一复位弹簧，并且第一活动插块和第二活动插块中贯穿设置有螺纹槽，螺纹孔的边侧位置活动设置有T型活动挤压块；
所述T型活动挤压块上对称连接设置有第二复位弹簧，并且T型活动挤压块的一端设置有第一挤压斜坡，T型活动挤压块另一端边侧位置活动设置有活动强化块，并且活动强化块一端连接连接设置有挤压弹簧、另一端设置有第二挤压斜坡；
所述螺纹孔中螺纹连接设置有连接螺纹柱，并且连接螺纹柱贯穿设置在第一活动插块和第二活动插块中，连接螺纹柱螺纹连接设置有锁紧螺母，锁紧螺母的外侧壁等距设置有卡槽；
所述第一连接块和第二连接块上在锁紧螺母的的边侧位置设置有锁紧机构。
优选的，所述锁紧机构包含有固定体、旋钮、转动圆块、固定圆槽、凸块、第一活动卡柱、第二活动卡柱、弧形挤压槽、第一传动齿条、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第二传动齿条、活动卡块，所述固定体一体成型设置在第一连接块和第二连接块上，并且固定体中插接设置有转轴，转轴的一端连接设置有旋钮、另一端连接设置有转动圆块，所述旋钮的外侧壁等距设置有固定圆槽，并且旋钮的边侧位置设置有凸块，所述凸块中活动设置有第一活动卡柱、第一活动卡柱的一端设置有第二活动卡柱，所述第二活动卡柱在与第一活动卡柱同一端连接设置有第三复位弹簧，并且第二活动卡柱另一端焊接设置有拉扣，所述转动圆块上设置有弧形挤压槽，所述弧形挤压槽中活动设置有第一传动齿条，第一传动齿条另一端连接设置有第一连接弹簧，并且第一传动齿条啮合连接设置有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮设置在连接轴的一端，连接轴的另一端设置有第二传动齿轮，并且第二传动齿轮啮合连接设置有第二传动齿条，所述第二传动齿条设置在活动卡块的一侧，活动卡块的一端连接设置有第二连接弹簧。
优选的，所述卡槽和活动卡块设置位置相对应，并且卡槽的槽口截面宽度和活动卡块的厚度相等。
优选的，所述第一活动卡柱和固定圆槽两者设置位置相对应，并且两者设置直径相等。
优选的，所述活动卡块、第一传动齿条和弧形挤压槽三者设置位置相对应、设置组数相同，并且活动卡块关于转动圆块对称设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
对于本发明，一方面通过设置的浮头盖法兰主体上的第一连接块与钩型圈主体设置的第二连接块之间强化连接，在这过程中，通过设置的第二活动插块挤压T型活动挤压块，T型活动挤压块再对活动强化块的挤压来实现，从而提高浮头盖法兰主体与钩型圈主体连接的固定强度，进而提高其密封强度，避免其浮头端部发生介质内漏问题，从而保证热交换器工作的正常进行，并且通过设置的锁紧机构，对于第一连接块与第二连接块之间的连接具有进一步强化作用，保证其密封连接强度和牢固性，使得浮头盖法兰主体与钩型圈主体在工作时不会产生连接松动的现象，另一方面，通过设置的第一连接块、第二连接块和锁紧机构，能够代替较多的连接固定件，减少结构复杂性，进而在保证连接密封强度和牢固性的同时，节约金属材料，提高经济效益。
附图说明
图1为本发明连接结构左侧示意图；
图2为本发明连接结构右侧示意图；
图3为本发明第一连接块、第二连接块内部结构连接剖视前侧示意图；
图4为本发明图3连接结构局部放大示意图；
图5为本发明第一连接块、第二连接块内部结构连接剖视后侧示意图；
图6为本发明锁紧机构连接结构俯视图；
图7为本发明锁紧机构连接结构仰视图。
图中：浮头盖法兰主体1、钩型圈主体2、第一连接块3、第二连接块4、连接螺纹孔5、第一活动插块6、第二活动插块7、螺纹槽8、T型活动挤压块9、活动强化块10、连接螺纹柱11、锁紧螺母12、卡槽13、锁紧机构14、固定体1401、旋钮1402、转动圆块1403、固定圆槽1404、凸块1405、第一活动卡柱1406、第二活动卡柱1407、弧形挤压槽1408、第一传动齿条1409、第一传动齿轮1410、第二传动齿轮1411、第二传动齿条1412、活动卡块1413。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种新型浮头式热交换器，包括浮头盖法兰主体1、钩型圈主体2、第一连接块3、第二连接块4和锁紧机构14；
浮头盖法兰主体1上一体成型设置有第一连接块3、钩型圈主体2上一体成型设置有第二连接块4，并且第一连接块3和第二连接块4中设置有连接螺纹孔5，第一连接块3和第二连接块4中活动连接设置有第一活动插块6；
第一活动插块6一端设置有第二活动插块7，第一活动插块6在与第二活动插块7同一端连接设置有第一复位弹簧，并且第一活动插块6和第二活动插块7中贯穿设置有螺纹槽8，螺纹孔5的边侧位置活动设置有T型活动挤压块9；
T型活动挤压块9上对称连接设置有第二复位弹簧，并且T型活动挤压块9的一端设置有第一挤压斜坡，T型活动挤压块9另一端边侧位置活动设置有活动强化块10，并且活动强化块10一端连接连接设置有挤压弹簧、另一端设置有第二挤压斜坡；
螺纹孔5中螺纹连接设置有连接螺纹柱11，并且连接螺纹柱11贯穿设置在第一活动插块6和第二活动插块7中，连接螺纹柱11螺纹连接设置有锁紧螺母12，锁紧螺母12的外侧壁等距设置有卡槽13；
第一连接块3和第二连接块4上在锁紧螺母12的的边侧位置设置有锁紧机构14。
优选的，锁紧机构14包含有固定体1401、旋钮1402、转动圆块1403、固定圆槽1404、凸块1405、第一活动卡柱1406、第二活动卡柱1407、弧形挤压槽1408、第一传动齿条1409、第一传动齿轮1410、第二传动齿轮1411、第二传动齿条1412、活动卡块1413，固定体1401一体成型设置在第一连接块3和第二连接块4上，并且固定体1401中插接设置有转轴，转轴的一端连接设置有旋钮1402、另一端连接设置有转动圆块1403，旋钮1402的外侧壁等距设置有固定圆槽1404，并且旋钮1402的边侧位置设置有凸块1405，凸块1405中活动设置有第一活动卡柱1406、第一活动卡柱1406的一端设置有第二活动卡柱1407，第二活动卡柱1407在与第一活动卡柱1406同一端连接设置有第三复位弹簧，并且第二活动卡柱1407另一端焊接设置有拉扣，转动圆块1403上设置有弧形挤压槽1408，弧形挤压槽1408中活动设置有第一传动齿条1409，第一传动齿条1409另一端连接设置有第一连接弹簧，并且第一传动齿条1409啮合连接设置有第一传动齿轮1410，第一传动齿轮1410设置在连接轴的一端，连接轴的另一端设置有第二传动齿轮1411，并且第二传动齿轮1411啮合连接设置有第二传动齿条1412，第二传动齿条1412设置在活动卡块1413的一侧，活动卡块1413的一端连接设置有第二连接弹簧。
优选的，卡槽13和活动卡块1413设置位置相对应，并且卡槽13的槽口截面宽度和活动卡块1413的厚度相等。
优选的，第一活动卡柱1406和固定圆槽1404两者设置位置相对应，并且两者设置直径相等。
优选的，活动卡块1413、第一传动齿条1409和弧形挤压槽1408三者设置位置相对应、设置组数相同，并且活动卡块1413关于转动圆块1403对称设置。
工作原理：对于本发明在进行工作时，浮头盖法兰主体1上的第一连接块3与钩型圈主体2上的第二连接块4连接固定，在这过程中，首先将连接螺纹柱11穿过第一活动插块6、第二活动插块7中的螺纹槽8中，再连接穿过第一连接块3、第二连接块4中的连接螺纹孔5，之后再通过锁紧螺母12将连接螺纹柱11的两端锁紧，在锁紧螺母12将连接螺纹柱11的两端锁紧的同时，锁紧螺母12对第一活动插块6具有挤压作用，进而推动第二活动插块7对T型活动挤压块9进行挤压，并且T型活动挤压块9对活动强化块10进行挤压，使得第一连接块3与第二连接块4的连接强度强化，提高其密封强度，在拧紧锁紧螺母12后，再转动旋钮1402，在这过程中，要边拉动第二活动卡柱1407上的拉扣，带动第一活动卡柱1406从固定圆槽1404中分离，即可转动旋钮1402，随着旋钮1402的转动，带动转动圆块1403的转动，进而使得设置在转动圆块1403上的弧形挤压槽1408对第一传动齿条1409进行挤压，并且在第一传动齿轮1410、第二传动齿轮1411、第二传动齿条1412的传动作用下，使得活动卡块1413卡接在锁紧螺母12外侧壁上的卡槽13中，之后再松掉拉扣，第一活动卡柱1406在第三复位弹簧作用下插接固定在固定圆槽1404中，进而使得旋钮1402位置固定，活动卡块1413卡接固定在卡槽13中，对于浮头盖法兰主体1与钩型圈主体2连接工作即可完成，因此，对于本发明，一方面通过设置的浮头盖法兰主体1上的第一连接块3与钩型圈主体2设置的第二连接块4之间强化连接，在这过程中，通过设置的第二活动插块7挤压T型活动挤压块9，T型活动挤压块9再对活动强化块10的挤压来实现，从而提高浮头盖法兰主体1与钩型圈主体2连接的固定强度，进而提高其密封强度，避免其浮头端部发生介质内漏问题，从而保证热交换器工作的正常进行，并且通过设置的锁紧机构14，对于第一连接块3与第二连接块4之间的连接具有进一步强化作用，保证其密封连接强度和牢固性，使得浮头盖法兰主体1与钩型圈主体2在工作时不会产生连接松动的现象，另一方面，通过设置的第一连接块3、第二连接块4和锁紧机构14，能够代替较多的连接固定件，进而在保证连接密封强度和牢固性的同时，节约金属材料，提高经济效益。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
