冷热交换装置
技术领域
本实用新型涉及油气田开发技术领域，具体而言，涉及一种冷热交换装置。
背景技术
目前，螺杆式压缩机与活塞式压缩机在夏季运行时，因受环境温度影响，易造成压缩机电机温度与排气温度达到上限而频繁停机；在冬季运行时，在较低温度下活塞机润滑油温度低易使造成启动困难。因此，在现有技术中亟需对压缩机外部进行加热与降温设备，以达到了降温及升温的目的。
实用新型内容
本实用新型提供一种冷热交换装置，以解决现有技术中的没有专门对压缩机进行加热和降温设备的问题。
本实用新型提供了一种冷热交换装置，冷热交换装置包括：架体；壳体，具有进风口、出风口以及换热通道，进风口和出风口分别与换热通道连通；风机，设置在壳体内，且风机靠近进风口设置；换热件，设置在换热通道内，换热件位于出风口和风机之间，换热件内用于通入换热介质；保温填料，设置在换热通道内。
进一步地，换热件包括换热盘管，换热盘管的进口位于壳体的一侧，换热盘管的出口位于壳体的另一侧。
进一步地，冷热交换装置还包括：伸缩管，伸缩管的一端与出风口连通。
进一步地，架体包括：底座；升降架，升降架设置在底座上，壳体设置在升降架上，升降架用于调整壳体的高度。
进一步地，升降架包括：丝杆，设置在底座上；调节手柄，设置在丝杆上，调节手柄用于调节壳体在丝杆上的位置。
进一步地，底座的底部还设置有万向轮。
进一步地，升降架包括：伸缩杆，伸缩杆的一端设置在底座上，壳体设置在伸缩杆的另一端；驱动件，驱动件驱动伸缩杆伸缩。
进一步地，换热盘管的进口位于壳体的顶部，换热盘管的出口位于壳体的底部。
应用本实用新型的技术方案，该冷热交换装置包括架体、壳体、风机和换热件，换热件内可以通入冷介质或热介质，这样风机在运行时，可以将换热件的介质与空气热交换，并送至出风口。通过该装置可以在夏日通入冷介质，并将出风口对向压缩机，以通过风机将冷空气吹向压缩机以达到降温效果；在冬日通入热介质，以通过风机将热空气吹向压缩机以达到加热效果。在换热通道内放置保温填料可以聚集介质热量，提高换热效果。通过该装置可以保证压缩机的正常工作，且该装置结构简单，成本低，便于工作人员现场使用。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了本实用新型提供的冷热交换装置的结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、架体；11、底座；12、丝杆；13、调节手柄；
20、壳体；30、风机；40、换热件；50、保温填料；60、伸缩管；70、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型实施例提供一种冷热交换装置，该冷热交换装置包括：架体10、壳体20、风机30、换热件40以及保温填料50。其中，壳体20具有进风口、出风口以及换热通道，进风口和出风口分别与换热通道连通。风机30设置在壳体20内，且风机30靠近进风口设置。换热件40设置在换热通道内，换热件40位于出风口和风机30之间，换热件40内用于通入换热介质，具体的，可以在降温时通入冷水，在加热时通入蒸汽或热水。保温填料50设置在换热通道内，具体的，保温填料50填充在换热件40的外周，以聚集换热介质的温度，避免换热介质的温度散发。
该冷热交换装置包括架体10、壳体20、风机30和换热件40，换热件40内可以通入冷介质或热介质，这样风机30在运行时，可以将换热件40的介质与空气热交换，并送至出风口。通过该装置可以在夏日通入冷介质，并将出风口对向压缩机，以通过风机30将冷空气吹向压缩机以达到降温效果；在冬日通入热介质，以通过风机30将热空气吹向压缩机以达到加热效果。在换热通道内放置保温填料可以聚集介质热量，提高换热效果。通过该装置可以保证压缩机的正常工作，且该装置结构简单，成本低，便于工作人员现场使用。
具体的，换热件40包括换热盘管，换热盘管的进口位于壳体20的一侧，换热盘管的出口位于壳体20的另一侧。本实施例中采用换热盘管可以提高换热面积，进一步提高换热效果。其中，换热盘管的进口和出口可以分别设置在壳体20的左右两侧，也可设置在壳体20的上下两侧。在本实施例中，换热盘管的进口位于壳体20的顶部，换热盘管的出口位于壳体20的底部。这样设置可便于换热介质在换热盘管内流通，保证换热盘管内换热介质的温度。
在本实施例中，该冷热交换装置还包括伸缩管60，伸缩管60的一端与出风口连通。通过设置伸缩管60可以便于将热交换的空气送至压缩机的任意部位，便于工作人员对送风方向进行调整，提高了送风效果。
其中，架体10包括：底座11和升降架。升降架设置在底座11上，壳体20设置在升降架上。通过设置升降架可以调整壳体20的高度，这样可便于工作人员调整出风高度。
升降架可以为电动推杆、液压推杆，也可通过其它结构实现升降。在本实施例中，该升降架包括：丝杆12和调节手柄13。其中，丝杆12设置在底座11上，调节手柄13设置在丝杆12上，通过转动调节手柄13可以调节壳体20在丝杆12上的位置。
在本实施例中，在底座11的底部还设置有万向轮70，以便于工作人员移动该装置。
在图中未示出的其它实施例中，该升降架包括：伸缩杆和驱动件。伸缩杆的一端设置在底座11上，壳体20设置在伸缩杆的另一端，驱动件驱动伸缩杆伸缩。这样可以便于工作人员调节高度，提高装置的自动化。
应用本实施例提供的装置，在夏季压缩机运行温度高时让自来水流过换热盘管，在借助外部风机30引风吹过换热盘管，使出风温度降低，降温后的风对着压缩机需降温部位进行吹，使设备温度降低到8-10摄氏度左右保证了设备正常运行。在冬季压缩机因机油温度低不易启动时，在换热盘管内通入蒸汽，在借助风机30把热风吹到设备曲轴箱上以升高机油温度，温度从零下升到零上10摄氏度以上，加热时间从原来的120分钟缩短到15-30分钟以内，保证了设备的正常运行。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
