一种余热回收热电厂蓄能装置
技术领域
本实用新型涉及余热回收设备技术领域，尤其涉及一种余热回收热电厂蓄能装置。
背景技术
余热是指受历史、技术、理念等的局限性，在已投运的工业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热，它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。经检索，授权公告号为CN110631400A的中国专利公开了一种余热回收热电厂蓄能方法及装置，包括输送管、加热罐和蓄热箱，所述输送管的底端通过四通固定连接有回收管、低温管和高温管，并且回收管的内部固定连接有第一电磁阀门，所述低温管的内部固定连接有第二电磁阀门，并且高温管的内部固定连接有第三电磁阀门，本发明涉及余热回收技术领域。该余热回收热电厂蓄能方法及装置，不同温度的余热气体具有不同的回收利用方式，能够对不同温度的余热进行分类利用，降低余热回收蓄能装置的工作压力，将加热水箱装置与蓄热放热装置相结合，使余热回收利用率显著提升，提高了装置的实用性，相变蓄热材料受热更均匀，提高蓄热材料的利用率，提高蓄热效率。
上述设置中通过在电机外侧设置隔热框以减少传递到电机的热量，保证电机工作稳定的同时减小热量的散失，但还是会通过转动杆将热量传递到电机，隔热效果并不明显，因此我们提出了一种余热回收热电厂蓄能装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的余热回收蓄能装置隔热效果较差导致热量损失甚至影响设备运行的缺点，而提出的一种余热回收热电厂蓄能装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种余热回收热电厂蓄能装置，包括蓄热箱，所述蓄热箱顶部连通有高温管，蓄热箱一侧连通有换热管，蓄热箱外侧固定套设有隔热框，蓄热箱两侧内壁之间转动安装有同一转动杆，转动杆外侧固定套设有蓄热筒，蓄热筒内固定安装有两个筛筒，两个筛筒内均设置有相变蓄热材料层，所述隔热框一侧固定安装有横板，横板顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，滑板顶部固定安装有电机，电机输出轴上固定安装有方形杆，所述转动杆一端开设有方形槽，方形杆与方形槽活动连接.所述滑槽底部内壁上开设有竖向槽，竖向槽内滑动安装有楔形板，所述滑板底部开设有与楔形板适配的楔形槽，楔形板与楔形槽活动卡装,所述隔热框一侧固定安装有圆轴，圆轴外侧转动套设有盖板，盖板与隔热框外侧活动连接。
优选的，所述盖板一侧底部开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆，所述隔热框一侧开设有与螺纹杆适配的卡槽，便于对盖板进行固定。
优选的，所述楔形板底部固定连接有弹簧的一端，弹簧的另一端与竖向槽底部内壁固定连接，对楔形板进行复位。
优选的，所述楔形板底部固定连接有拉杆的一端，拉杆的另一端延伸至横板底部并固定安装有拉环，便于对楔形板进行控制。
优选的，所述滑槽两侧内壁之间固定安装有同一个限位杆，所述滑板滑动套设在限位杆外侧，对滑板进行限位。
优选的，所述横板底部固定连接有支撑杆的一端，支撑杆的另一端与隔热框一侧固定连接，加强对于横板的支撑。
本实用新型中，所述的一种余热回收热电厂蓄能装置，余热通过高温管进入蓄热箱内部，开始蓄热，此时电机工作，电机输出轴带动方形杆转动，方形杆带动转动杆转动，转动杆转动带动蓄热筒相变蓄热材料层转动，相变蓄热材料层蓄热发生相变，由固态变成液态，同时蓄热箱内的压力增大，进行蓄热，同时余热对换热管进行加热，换热管内的介质不断流动被加热，供下级设备使用；
本实用新型中，所述的一种余热回收热电厂蓄能装置，通过拉动拉环并通过拉杆带动楔形板向下运动从而脱离与楔形槽的连接，然后推动滑板向一侧滑动并使方形杆脱离方形槽，从而防止转动杆的热量导出，然后转动盖板使盖板进一步降低转动杆的散热，并通过旋转螺纹杆使螺纹杆卡入卡槽对盖板进行固定；
本实用新型中，所述的一种余热回收热电厂蓄能装置，通过旋转螺纹杆使螺纹杆脱离卡槽从而脱离对于盖板的固定，然后转动盖板并推动滑板向靠近蓄热箱的一侧滑动，滑板通过与楔形板的配合推动楔形板向下运动并压缩弹簧，继续推动滑板使方形杆卡入方形槽内，楔形板在弹簧的作用下复位卡入楔形槽内对滑板进行固定，从而保持电机的工作稳定性；
本实用新型结构设计合理，能够在蓄热箱非蓄热时段将电机与转动杆脱离连接，从而防止转动杆将蓄热箱的热量向外界传导，对设备进行保护同时避免了热量的散失，可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种余热回收热电厂蓄能装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种余热回收热电厂蓄能装置的A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种余热回收热电厂蓄能装置的B部分的结构示意图。
图中：1、蓄热箱；2、隔热框；3、转动杆；4、蓄热筒；5、筛筒；6、横板；7、滑槽；8、滑板；9、电机；10、方形杆；11、方形槽；12、竖向槽；13、楔形板；14、楔形槽；15、拉杆；16、拉环；17、弹簧；18、限位杆；19、圆轴；20、盖板；21、螺纹杆；22、卡槽；23、支撑杆；24、换热管；25、高温管；26、相变蓄热材料层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种余热回收热电厂蓄能装置，包括蓄热箱1，蓄热箱1顶部连通有高温管25，蓄热箱1一侧连通有换热管24，蓄热箱1外侧固定套设有隔热框2，蓄热箱1两侧内壁之间转动安装有同一转动杆3，转动杆3外侧固定套设有蓄热筒4，蓄热筒4内固定安装有两个筛筒5，两个筛筒5内均设置有相变蓄热材料层26，隔热框2一侧固定安装有横板6，横板6顶部开设有滑槽7，滑槽7内滑动安装有滑板8，滑板8顶部固定安装有电机9，电机9输出轴上固定安装有方形杆10，转动杆3一端开设有方形槽11，方形杆10与方形槽11活动连接.滑槽7底部内壁上开设有竖向槽12，竖向槽12内滑动安装有楔形板13，滑板8底部开设有与楔形板13适配的楔形槽14，楔形板13与楔形槽14活动卡装,隔热框2一侧固定安装有圆轴19，圆轴19外侧转动套设有盖板20，盖板20与隔热框2外侧活动连接。
本实用新型中，盖板20一侧底部开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆21，隔热框2一侧开设有与螺纹杆21适配的卡槽22，便于对盖板20进行固定。
本实用新型中，楔形板13底部固定连接有弹簧17的一端，弹簧17的另一端与竖向槽12底部内壁固定连接，对楔形板13进行复位。
本实用新型中，楔形板13底部固定连接有拉杆15的一端，拉杆15的另一端延伸至横板6底部并固定安装有拉环16，便于对楔形板13进行控制。
本实用新型中，滑槽7两侧内壁之间固定安装有同一个限位杆18，滑板8滑动套设在限位杆18外侧，对滑板8进行限位。
本实用新型中，横板6底部固定连接有支撑杆23的一端，支撑杆23的另一端与隔热框2一侧固定连接，加强对于横板6的支撑。
本实用新型中，在使用时，余热通过高温管25进入蓄热箱1内部，开始蓄热，此时电机9工作，电机9输出轴带动方形杆10转动，方形杆10带动转动杆3转动，转动杆3转动带动蓄热筒4相变蓄热材料层26转动，相变蓄热材料层26蓄热发生相变，由固态变成液态，同时蓄热箱1内的压力增大，进行蓄热，同时余热对换热管24进行加热，换热管内的介质不断流动被加热，供下级设备使用，蓄能结束后，可以通过拉动拉环16并通过拉杆15带动楔形板13向下运动从而脱离与楔形槽14的连接，然后推动滑板8向一侧滑动并使方形杆10脱离方形槽11，从而防止转动杆3的热量导出，然后转动盖板20使盖板20进一步降低转动杆3的散热，并通过旋转螺纹杆21使螺纹杆21卡入卡槽22对盖板20进行固定，当需要再次进行蓄能时，通过旋转螺纹杆21使螺纹杆21脱离卡槽22从而脱离对于盖板20的固定，然后转动盖板20并推动滑板8向靠近蓄热箱1的一侧滑动，滑板8通过与楔形板13的配合推动楔形板13向下运动并压缩弹簧17，继续推动滑板8使方形杆10卡入方形槽11内，楔形板13在弹簧17的作用下复位卡入楔形槽14内对滑板8进行固定，从而保持电机9的工作稳定性。
