一种新型导流隔板相变储热单元结构
技术领域
本实用新型属于相变储热技术领域，尤其涉及一种新型导流隔板相变储热单元结构。
背景技术
传统相变储热单元由储热单元外结构、相变材料填充层、内套管组成(如图1所示)，或增加水平隔板的结构形式(如图2所示)，传统相变储热单元结构具有相变储热单元内相变材料受热分布不均匀，换热性能差，相变材料融化时间长的技术缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型导流隔板相变储热单元结构，可以明显削弱相变储热单元内相变材料受热分布不均匀现象，使相变储热单元的换热性能大幅提升，相变材料融化时间大幅缩短。
本实用新型提供了一种新型导流隔板相变储热单元结构，包括储热单元外结构、相变材料填充层、导流隔板及内套管，所述导流隔板沿加热工质流动方向倾斜设置，所述导流隔板与储热单元外结构内壁的夹角为锐角。
进一步地，所述导流隔板与储热单元外结构内壁的夹角为30度。
借由上述方案，通过新型导流隔板相变储热单元结构，能够明显削弱相变储热单元内相变材料受热分布不均匀现象，使相变储热单元的换热性能大幅提升，相变材料融化时间大幅缩短。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是传统相变储热单元(套管)结构示意图；
图2是具有水平隔板的相变储热单元(水平隔板套管)结构示意图；
图3是本实用新型一种新型导流隔板相变储热单元结构的示意图。
图中标号：
11-储热单元外结构；12-相变材料填充层；13-内套管；
21-储热单元外结构；22-相变材料填充层；23-内套管；24-水平隔板；
31-储热单元外结构；32-相变材料填充层；33-内套管；34-导流隔板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参图3所示，本实施例提供了一种新型导流隔板相变储热单元结构，包括储热单元外结构31、相变材料填充层32、导流隔板34及内套管33，导流隔板34沿加热工质流动方向倾斜设置，导流隔板34与储热单元外结构31内壁的夹角为锐角。
在本实施例中，导流隔板34与储热单元外结构31内壁的夹角为30度。
该新型导流隔板相变储热单元结构的内套管33流经传热介质，如高温水或蒸汽等将热量通过导流隔板34传导至相变材料填充层32(如熔融盐、石蜡等)，相变材料将通过相变潜热将能量储存。该结构在普通相变套管基础上增加了导流隔板34，导流隔板34通过热传导增加相变材料与传热介质的换热的同时，促进了相变材料内部的对流换热，能够明显削弱相变储热单元内相变材料受热分布不均匀现象，使相变储热单元的换热性能大幅提升，相变材料融化时间大幅缩短。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
