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一种立体旋转支架式冲洗装置及冲洗方法

2021-02-01 06:32:25

一种立体旋转支架式冲洗装置及冲洗方法

  技术领域

  本发明涉及发电厂自然通风空冷系统技术领域,具体为一种立体旋转支架式冲洗装置及冲洗方法,应用于竖直布置在空冷塔周围,边长较大的冷却三角的冲洗。

  背景技术

  电厂的“空冷”技术出现在20世纪30年代,目前国内已有大量的空冷发电厂运行,空冷散热器作为主要元件在整个传热过程中起到至关重要的作用,散热器的脏污程度直接影响其冷却效果,因此散热器的冲洗尤为重要。

  竖直多层布置在空冷塔周围,边长较大的大排冷却三角的冲洗,以往的环状轨道冲洗装置被每组冷却三角的连接管道阻隔,且冷却三角的有效宽度大于间冷散热器尺寸,远远超出冲洗装置的有效射程,影响冲洗效果。

  发明内容

  本发明目的在于提出一种立体旋转支架式冲洗装置及冲洗方法,应用于大排冷却三角的冲洗装置,该冲洗装置较好解决了传统环状轨道内冲洗装置应用于多层布置的散热器时运行被阻隔的问题,同时保证冲洗射程达到良好的冲洗效果。

  本发明是通过以下技术方案来实现:

  一种立体旋转支架式冲洗装置,包括轨道、滑块、支撑柱、套筒和冲洗管道;

  所述轨道垂直设置在冷却三角散热器的交点位置,滑块配装在轨道上,并能沿轨道上下移动,滑块通过连接臂与支撑柱连接,支撑柱位于导轨的外部,套筒套接在支撑柱上,套筒的侧壁上沿其周向设置有旋转槽,连接臂位于旋转槽中;

  所述冲洗管道的一端与套筒转动连接,用于调节水流的喷洒角度,另一端沿散热器的水平方向延伸。

  优选的,所述套筒为底部开口的筒状结构,套筒的侧壁上沿其轴向设置有导入槽,导入槽的开口端位于套筒的下端,旋转槽位于导入槽的顶部并相互连通。

  优选的,所述旋转槽的两端与套筒圆心形成的夹角,小于或等于冷却三角散热器的两个散热面形成的夹角。

  优选的,所述套筒上设置有定位装置,用于对冲洗管道的水平位置定位。

  优选的,所述定位装置为顶丝,顶丝通过螺纹安装在套筒的侧壁上,其端部穿过套筒用于抵接在支撑柱侧壁。

  优选的,所述冲洗管道通过螺纹与套筒的下部连接,冲洗管道上设置有止转装置,用于对洗管道的水流喷射角度定位。

  优选的,所述止转装置为,设置在冲洗管道上的锁紧螺母,当锁紧螺母抵接在套筒的外壁上,对冲洗管道周向限位。

  优选的,所述冲洗管道的侧壁上沿其轴向间隔设置有多个水孔,每个水孔上均设置冲洗喷头。

  优选的,冲洗管道通过软管接头与水源软管连接。

  一种立体旋转支架式冲洗装置的冲洗方法,包括以下步骤:

  步骤1,转动套筒使连接臂位于旋转槽的一端,冲洗管道与散热器平行;

  步骤2,转动冲洗管道调节水流的喷射角度至预定角度并锁紧定位;

  步骤3,接通水源,控制滑块沿轨道上下移动对散热器进行清洗;

  步骤4,待一面散热器清洗完毕后,再次转动套筒,使冲洗管道与另一面的散热器平行;

  步骤5,重复步骤3完成步骤4所述散热器的清洗。

  与现有技术相比,本发明具有以下有益的技术效果:

  本发明提供的一种立体旋转支架式冲洗装置,冲洗管道通过套管与导块连接,通过导块即可调节冲洗管道的高低位置,同时通过旋转套筒即可带动冲洗管路的位置,使其能够对两个散热面都进行冲洗,其次通过旋转冲洗管道的周向角度,实现冲洗管路在高度、水平角度和水流喷射角度的调节,对散热器的无死角冲洗,并且能够大大提高冲洗效率,提高散热器的散热效率。

  附图说明

  图1为本发明冲洗装置的平面示意图;

  图2为本发明图1的A-A剖视图;

  图3为本发明冲洗装置工作时的立面示意图。

  图中:1-套筒;2-支撑柱;3-旋转槽;4-锁紧螺母;5-滑块;6-轨道;7-冲洗管道;8-冲洗喷头;9-软管接头;10-水源软管;11-冷却三角散热器。

  具体实施方式

  下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,所述是对本发明的解释而不是限定。

  如图1、图2所示,一种立体旋转支架式冲洗装置,包括轨道6、导块、套筒1和冲洗管道7。

  轨道6垂直设置在冷却三角散热器的交点位置,导块配装在轨道6上,并能沿轨道上下移动,导块的一侧伸出轨道6并与套筒连接,套筒能够沿导块转动,冲洗管道7的一端与套筒连接,另一端沿散热器的水平方向延伸,并且冲洗管道7能够沿其轴向转动,用于调节冲洗角度。

  该冲洗装置的冲洗管道7通过套管与导块连接,通过导块即可调节冲洗管道7的高低位置,同时通过旋转套筒即可带动冲洗管路的位置,使其能够对两个散热面都进行冲洗,其次通过旋转冲洗管道7的周向角度,实现散热器的无死角冲洗,提高散热器的散热效率。

  所述轨道6上设置有T型槽,导块包括滑块5和支撑柱2,滑块5配装在轨道的T型槽中,滑块5上设置有水平的连接臂,连接臂水平延伸至T型槽的外部,支撑柱2与连接臂固接,套筒与支撑柱连接。

  所述套筒1为底部开口的筒状结构,套筒1自上而下套接在支撑柱2上,套筒1的侧壁上沿其轴向设置有导入槽,导入槽的开口端位于套筒的下端,安装时导入槽正对连接臂,将套筒安装在支撑柱上,套筒的侧壁上沿其环向设置有旋转槽3,旋转槽位于导入槽的上端并相互连通,形成T型结构,当套筒套接在支撑柱上,连接臂位于旋转槽中,当连接臂位于旋转槽的端部时,冲洗管道7与其中一个散热器平行。

  套筒的侧壁上还设置有定位机构,用于对套筒的旋转角度进行定位,该定位机构为顶丝,顶丝通过螺纹水平设置在套筒的侧壁上,其端部穿过套筒用于抵接在支撑柱2的侧壁上,实现套筒的周向定位。

  所述旋转槽的两端与套筒圆心形成的夹角小于或等于冷却三角散热器11的夹角。

  所述套筒1的长度大于支撑柱2的长度,套筒的下部设置有安装孔,冲洗管道的端部通过螺纹位于安装孔中,在冲洗管道上还设置有锁紧螺母4,当调节冲洗角度时,松开锁紧螺母4,既可以转动冲洗管道7,调节后,锁紧螺母使其抵接在套筒的外壁上,完成角度定位。

  冲洗管道7通过软管接头9与水源软管连接,将水源通过管道引流至冲洗管道7中,为了保证冲洗的均匀性,在冲洗管道7的侧壁上沿其轴向间隔设置有多个水孔,每个水孔上均设置冲洗喷头。

  在轨道的上端设置滑轮,牵引绳的一端绕过滑轮与连接臂可拆卸连接,牵引绳的另一端电机连接,电机转动通过牵引绳电动滑块沿T型槽上下滑动,完成散热器的冲洗。

  参阅图3,冲洗装置工作时,将水源软管10连接到固定在立体旋转支架上的冲洗管道7的软管接头9上,冲洗管道7平行于冷却三角散热器11中的一面散热器,冲洗喷头8也朝向该面散热器,冲洗管道7在立体旋转支架的带动下沿竖直轨道6上下移动,冲洗喷头8喷水将这一面散热器冲洗干净后,通过立体旋转支架水平方向转动到与冷却三角中的另一面散热器平行的位置,冲洗喷头通过立体旋转支架沿冲洗管道中心线轴向旋转,使冲洗喷头朝向与冲洗管道7平行的散热器表面,再沿竖直轨道导槽上下移动,完成冷却三角两面散热器的冲洗。

  一组冷却三角散热器11冲洗完,再将软管连接到下一组冷却三角散热器的冲洗装置上进行冲洗,冲洗管道和立体旋转支架可以与滑块固定安装在每个冷却三角的轨道上,也可以拆卸安装到其他冷却三角的导槽使用。

  本发明应用于大排冷却三角的冲洗装置,该冲洗装置较好解决了传统环状轨道内冲洗装置应用于多层布置的散热器时运行被阻隔的问题,同时保证冲洗射程达到良好的冲洗效果,提高散热器的冷却效果。

  以上内容仅为说明本发明的技术思想,不能以此限定本发明的保护范围,凡是按照本发明提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本发明权利要求书的保护范围之内。

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