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一种石油化工分馏塔塔顶换热器

2021-03-10 17:51:43

一种石油化工分馏塔塔顶换热器

  技术领域

  本实用新型涉及石油化工技术领域,尤其涉及一种石油化工分馏塔塔顶换热器。

  背景技术

  分馏塔是石油化工生产常用的设备,分馏塔在进行分馏时,其顶端会产生大量的热蒸汽,这些热蒸汽聚集在分馏塔顶严重影响分馏塔顶端蒸汽的液化效果,因此现有的分馏塔顶端都会安装换热器,加快蒸汽液化,现有的换热器大多数使用板式换热器进行换热,但是板式换热器换热效果有限,不能对换热效果进行加速,为此我们设计了一种换热速度可调的石油化工分馏塔塔顶换热器。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在换热速度无法调节的缺点,而提出的一种石油化工分馏塔塔顶换热器。

  为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

  设计一种石油化工分馏塔塔顶换热器,包括分馏塔,所述分馏塔的顶端固定焊接有四个对称分布的支撑底座,所述支撑底座上固定焊接有支撑柱,相连两个支撑柱的顶端之间固定焊接有支撑杆,所述支撑杆的数量为两个且互相平行,两个所述支撑杆的顶端固定焊接有竖直的支撑板,两个所述支撑板之间固定设置有弯曲盘旋的换热管,所述换热管的一端与分馏塔的进气口密封连接,所述换热管的另一端与分馏塔的出气口密封连接,两个所述支撑板之间的换热管上固定设置有多个等距分布的散热板,四个所述支撑柱之间固定设置有冷却装置,所述冷却装置包括固定焊接在四个支撑柱之间的方框,所述方框的内部固定安装有风扇,所述风扇的风向朝向换热管。

  优选的,所述方框的内部且位于风扇的上方固定设置有传热金属网,所述传热金属网的四边贯穿方框延伸到方框的外部,所述方框外部的传热金属网上固定安装有制冷片,所述制冷片通过导热胶固定粘连在传热金属网上。

  优选的,所述支撑板和散热板上开设有多个均匀分布的散热孔。

  优选的,所述风扇的驱动电机外部固定安装有防水罩。

  优选的,所述散热板采用铝板制成。

  本实用新型提出的一种石油化工分馏塔塔顶换热器,有益效果在于:该石油化工分馏塔塔顶换热器通过在换热管和散热板下方安装风扇,通过加快气体流速来加快换热速度,当分馏塔塔顶温度过高时,开启风扇加快散热,平常状态下无需开启,可以在不同生产环境下使用,本实用新型可以对换热速度进行调节,提高了换热器的实用性能,有益效果明显,适合推广。

  附图说明

  图1为本实用新型提出的一种石油化工分馏塔塔顶换热器的正视结构示意图;

  图2为本实用新型提出的一种石油化工分馏塔塔顶换热器的侧视结构示意图;

  图3为本实用新型提出的一种石油化工分馏塔塔顶换热器的结构示意图。

  图中:1分馏塔、2支撑底座、3支撑柱、4支撑杆、5支撑板、6换热管、7散热板、8方框、9风扇、10传热金属网、11制冷片、12散热孔、13防水罩。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

  实施例1

  参照图1-3,一种石油化工分馏塔塔顶换热器,包括分馏塔1,分馏塔1的顶端固定焊接有四个对称分布的支撑底座2,支撑底座2上固定焊接有支撑柱3,相连两个支撑柱3的顶端之间固定焊接有支撑杆4,支撑杆4的数量为两个且互相平行,两个支撑杆4的顶端固定焊接有竖直的支撑板5,两个支撑板5之间固定设置有弯曲盘旋的换热管6,换热管6的一端与分馏塔1的进气口密封连接,换热管6的另一端与分馏塔1的出气口密封连接,两个支撑板5之间的换热管6上固定设置有多个等距分布的散热板7,支撑板5和散热板7上开设有多个均匀分布的散热孔12,散热板7采用铝板制成,分馏塔1顶端的热蒸汽进入到换热管6内,经过换热管6换热后再进入到分馏塔1内,换热管6具有极佳的散热效果,此时换热管6的外部固定设置有散热板7,散热板7充当散热翅片扩大接触面积加快散热,并且散热板7由铝板制成,散热效果也是极佳;散热孔12的设置使得整个换热器具有很好的通风效果,加快散热速度。

  四个支撑柱3之间固定设置有冷却装置,冷却装置包括固定焊接在四个支撑柱3之间的方框8,方框8的内部固定安装有风扇9,风扇9的风向朝向换热管6,风扇9的驱动电机外部固定安装有防护罩13,开启风扇9可以加快散热板7周围的气体流速,进而加快散热板7的散热效果,提高整个换热器的换热效率;防护罩13的设置可以保护驱动电机,避免外界灰尘进入到驱动电机内部损坏电机。

  实施例2

  参照图3,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,方框8的内部且位于风扇9的上方固定设置有传热金属网10,传热金属网10的四边贯穿方框8延伸到方框8的外部,方框8外部的传热金属网10上固定安装有制冷片11,制冷片11通过导热胶固定粘连在传热金属网10上,制冷片11可以使得传热金属网10温度降低,气流在经过传热金属网10时,会被传热金属网10进行降温处理,低温的气流在经过散热板7时,也会对散热板7进行降温处理,从而进一步加快了换热速度。

  以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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